本实用新型涉及方便外架与堆放的料筐。
背景技术：
目前，存储例如铁锅、炊具等物品的时候，一定都是采用简单的料框存放即可，其结构简单，放置占地面积大，移动不方便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种方便外架与堆放的料筐；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种方便外架与堆放的料筐，包括存料筐、设置在存料筐底部的滚轮、以及设置在存料筐底部的支撑装置；
支撑装置的最低点高于滚轮的最低点；当存料筐放置在地面上的时候，滚轮与地面接触，从而方便人员自由推动。
支撑装置包括至少两组纵向设置在存料筐底部且其轴心线共线的第一导向轨道与第二导向轨道、在第一导向轨道上纵向滑动设置的第一导向键、在第二导向轨道上纵向滑动设置的第二导向键、分别设置在第一导向轨道上与第二导向轨道上的伸缩定位销、以及分别设置在第一导向键下端与第二导向键下端的下卡爪；
其中，横向设置在第一导向轨道上的伸缩定位销用于插入第一导向键的导向孔中，横向设置在第二导向轨道上的伸缩定位销用于插入第二导向键的导向孔中；
当存料筐层放置的时候，位于上层的下卡爪纵向伸出后卡在位于下层存料筐的侧壁上边缘上。
通过轨道设置，方便导向键沿着纵向自由滑动，通过定位销实现定位，从而通过卡爪将上层存料筐放置在下层存料筐，通过卡爪实现支撑，避免上层存料筐进入到下层存料筐内，实现自由伸缩。
存料筐为钢筋棍焊接结构或其他带有孔的结构，其重量轻，从侧面的孔可以直接观察到其内部存放情况，存料筐整体包胶硫化设置，防止金属外侧壁划伤或磕碰工件。
在存料筐侧壁上设置有受力装置；
受力装置包括设置在存料筐的纵向方向两侧壁上的侧面导向块、上下滑动设置在侧面导向块内的侧面插板、设置在侧面导向块上且用于插入侧面插板上的限位孔内的侧面限位销、以及设置在侧面插板内侧壁上且用于与存料筐侧壁压力接触的侧面受力块；
侧面受力块位于侧面导向块上下两侧；
在第一导向键上与第二导向键上沿纵向分布有受力插孔；侧面插板用于插入同侧的受力插孔内；
第一导向键与第一导向轨道之间的间隙大于侧面插板与侧面导向块之间的间隙且第二导向键与第二导向轨道之间的间隙大于侧面插板与侧面导向块之间的间隙；
侧面插板与侧面导向块之间的间隙大于侧面受力块与存料筐侧壁之间的间隙。
当将料筐层堆积放置的时候，通过将侧面插板插入同侧的受力插孔内，实现定位，通过设计间隙的大小，从而使得侧面插板通过侧面受力块与存料筐对应侧面接触。从而使得导向键与导向块不受力，防止其变形，设计合理，使用寿命长。
在存料筐底部设置有位于第一导向轨道与第二导向轨道之间的调节螺母，在第一导向键与调节螺母之间以及在第二导向键与调节螺母之间分别螺纹连接有反向设置的连接螺杆。
通过旋转调节螺母，其两侧的反向的连接螺杆纵向推动或回拉导向块，从而实现调节，同时通过连接螺杆实现两个导向块为整体，改善其层放置时候的受力性能。
存料筐为棱台结构，当空载时候，将导向键回退到导向轨道内，通过上大下小结构，使得存料筐层层叠放，从而减少占地面积与高度。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
其中：1、存料筐；2、滚轮；3、支撑装置；4、受力装置；5、第一导向轨道；6、第一导向键；7、第二导向轨道；8、第二导向键；9、连接螺杆；10、调节螺母；11、侧面导向块；12、侧面限位销；13、侧面插板；14、侧面受力块；15、伸缩定位销；16、下卡爪；17、受力插孔。
具体实施方式
如图1-2所示，本实施例的方便外架与堆放的料筐，包括存料筐1、设置在存料筐1底部的滚轮2、以及设置在存料筐1底部的支撑装置3；
支撑装置3的最低点高于滚轮2的最低点；当存料筐1放置在地面上的时候，滚轮与地面接触，从而方便人员自由推动。
支撑装置3包括至少两组纵向设置在存料筐1底部且其轴心线共线的第一导向轨道5与第二导向轨道7、在第一导向轨道5上纵向滑动设置的第一导向键6、在第二导向轨道7上纵向滑动设置的第二导向键8、分别设置在第一导向轨道5上与第二导向轨道7上的伸缩定位销15、以及分别设置在第一导向键6下端与第二导向键8下端的下卡爪16；
其中，横向设置在第一导向轨道5上的伸缩定位销15用于插入第一导向键6的导向孔中，横向设置在第二导向轨道7上的伸缩定位销15用于插入第二导向键8的导向孔中；
当存料筐1层放置的时候，位于上层的下卡爪16纵向伸出后卡在位于下层存料筐1的侧壁上边缘上。
通过轨道设置，方便导向键沿着纵向自由滑动，通过定位销实现定位，从而通过卡爪将上层存料筐1放置在下层存料筐2，通过卡爪实现支撑，避免上层存料筐1进入到下层存料筐2内，实现自由伸缩。
存料筐1为钢筋棍焊接结构或其他带有孔的结构，其重量轻，从侧面的孔可以直接观察到其内部存放情况，存料筐1整体包胶硫化设置，防止金属外侧壁划伤或磕碰工件。
在存料筐1侧壁上设置有受力装置4；
受力装置4包括设置在存料筐1的纵向方向两侧壁上的侧面导向块11、上下滑动设置在侧面导向块11内的侧面插板13、设置在侧面导向块11上且用于插入侧面插板13上的限位孔内的侧面限位销12、以及设置在侧面插板13内侧壁上且用于与存料筐1侧壁压力接触的侧面受力块14；
侧面受力块14位于侧面导向块11上下两侧；
在第一导向键6上与第二导向键8上沿纵向分布有受力插孔17；侧面插板13用于插入同侧的受力插孔17内；
第一导向键6与第一导向轨道5之间的间隙大于侧面插板13与侧面导向块11之间的间隙且第二导向键8与第二导向轨道7之间的间隙大于侧面插板13与侧面导向块11之间的间隙；
侧面插板13与侧面导向块11之间的间隙大于侧面受力块14与存料筐1侧壁之间的间隙。
当将料筐层堆积放置的时候，通过将侧面插板13插入同侧的受力插孔17内，实现定位，通过设计间隙的大小，从而使得侧面插板13通过侧面受力块14与存料筐1对应侧面接触。从而使得导向键与导向块不受力，防止其变形，设计合理，使用寿命长。
在存料筐1底部设置有位于第一导向轨道5与第二导向轨道7之间的调节螺母10，在第一导向键6与调节螺母10之间以及在第二导向键8与调节螺母10之间分别螺纹连接有反向设置的连接螺杆9。
通过旋转调节螺母10，其两侧的反向的连接螺杆9纵向推动或回拉导向块，从而实现调节，同时通过连接螺杆9实现两个导向块为整体，改善其层放置时候的受力性能。
存料筐1为棱台结构，当空载时候，将导向键回退到导向轨道内，通过上大下小结构，使得存料筐1层层叠放，从而减少占地面积与高度。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。