一种加热炉的炉体吊耳的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，具体涉及一种加热炉的炉体吊耳。

背景技术：

随着能源发展的需要，大型圆筒型燃油燃气加热炉及熔盐炉得到了广泛使用，但是，随着炉型越来越大，体积和重量也随之增加，小炉型上使用的板式吊耳已不能适应大型炉体的起吊。由于大型加热炉体积庞大，吨位较大，因而只能采用卧式加工和卧式起吊，但目前还没有能适用于大型加热炉的卧式起吊并能保证加热炉在起吊运输过程中安全可靠的吊耳。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中由于大型加热炉体积庞大，吨位较大，因而只能采用卧式加工和卧式起吊，但目前还没有能适用于大型加热炉的卧式起吊并能保证加热炉在起吊运输过程中安全可靠的吊耳的缺陷，提出了一种加热炉的炉体吊耳。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种加热炉的炉体吊耳，包括吊耳，所述吊耳的一端与加热炉固定连接，所述吊耳位于加热炉的两侧，且与加热炉为一体式铸造，所述吊耳的另一端固定设置有吊耳孔，所述吊耳孔内横向插接有支撑板，所述吊耳的外壁固定插接设置有两组吊耳上挡片和两组吊耳下挡片，两组吊耳上挡片位于吊耳的上方，两组吊耳下挡片位于吊耳的下方，两组所述吊耳上挡片的侧壁贯穿设置有挡片孔，所述吊耳的顶部固定设置有连接块，所述连接块的顶部固定设置有吊耳环，两组所述吊耳下挡块之间设置有吊耳槽，所述吊耳槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有支撑板，所述弹簧的另一端设置有活动块，所述活动块上设置有凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑板与吊耳为一体式铸造。

根据本实用新型的一实施方式，所述吊耳环与连接块为一体式铸造，所述吊耳与连接块通过螺栓固定连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述活动块与吊耳槽的相互配合。

根据本实用新型的一实施方式，所述弹簧至少设置有两组。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果：

本实用新型通过一体式铸造的吊耳和加热炉，方便加热炉的运输，通过支撑板的设置，增强吊耳的强度，增加吊耳的承重能力，通过吊耳上挡片和挡片孔的设置，方便通过从挡片孔中穿插绳进行固定，通过凹槽的设置，使绳子能够自动卡在凹槽上，起重时，通过活动块的上行运动，将绳子稳稳的卡住，防止加热炉发生脱落，通过吊耳环的设置，方便人力手动控制平衡，在加热炉落下的过程中，通过弹簧的作用，使装置更稳定的落下，且易操作、易铸造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种加热炉的炉体吊耳一实施方式的主视角结构示意图；

图2为本实用新型侧视角结构示意图。

附图标记说明如下：

1-吊耳，

2-加热炉，

3-吊耳孔，

4-支撑板，

5-吊耳上挡片，

6-吊耳下挡片，

7-挡片孔，

8-连接块，

9-吊耳环，

10-吊耳槽，

11-弹簧，

12-活动块，

13-凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、2，图1为本实用新型所述一种加热炉的炉体吊耳一实施方式的主视角结构示意图，图2为本实用新型侧视角结构示意图。

本实用新型所述一种加热炉的炉体吊耳，包括吊耳1，所述吊耳1的一端与加热炉2固定连接，吊耳1位于加热炉2的两侧，且与加热炉2为一体式铸造，吊耳1的另一端固定设置有吊耳孔3，吊耳孔3内横向插接有支撑板4，吊耳1的外壁固定插接设置有两组吊耳上挡片5和两组吊耳下挡片6，两组吊耳上挡片5位于吊耳1的上方，两组吊耳下挡片6位于吊耳1的下方，两组吊耳上挡片5的侧壁贯穿设置有挡片孔7，吊耳1的顶部固定设置有连接块8，连接块8的顶部固定设置有吊耳环9，两组吊耳下挡块6之间设置有吊耳槽10，吊耳槽10内设置有弹簧11，弹簧11的一端固定连接有支撑板4，弹簧11的另一端设置有活动块12，活动块12上设置有凹槽13。

本实用新型中，支撑板4与吊耳1为一体式铸造，方便支撑板4的加工，增加承载力，吊耳环9与连接块8为一体式铸造，吊耳1与连接块8通过螺栓固定连接，方便吊耳环9的安装，活动块12与吊耳槽13的相互配合，具有美观效果，弹簧11至少设置有两组，增加受力时的平衡效果。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过与加热炉2一体式铸造的吊耳1，方便加热炉2的运输，通过支撑板4的设置，增强吊耳1的强度，增加吊耳1的承重能力，通过吊耳上挡片5和挡片孔7的设置，方便通过从挡片孔7中穿插绳进行固定，通过绳子在两组吊耳下挡片6之间的卡位将加热炉2吊起，卡位时，通过凹槽13的设置，使绳子能够自动卡在凹槽13上，起重时，弹簧11在由于加热炉2自身重力的作用，进行压缩，通过活动块12的上行运动，将绳子稳稳的卡住，防止加热炉2发生脱落，通过吊耳环9的设置，方便人力手动控制平衡，在加热炉2落下的过程中，通过弹簧11的作用，使装置更稳定的落下。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。