一种玉佛珠加工中转托盘的制作方法

文档序号:15180523发布日期:2018-08-14 19:39阅读:428来源:国知局

本实用新型涉及玉器加工工具技术领域,具体涉及一种玉佛珠加工中转托盘。



背景技术:

镇平县的玉雕加工业历史悠久,相传始于汉代,到宋、元两代开始渐具规模,明、清以来成为镇平的一大产业,新中国成立后,镇平玉雕得到了长足的发展,1995年镇平县被国家命名中国玉雕之乡,2008年镇平玉雕被国务院公布为国家级非物质文化遗产名录。目前镇平县有玉雕加工专业村几十个,玉雕加工企业上万家,从事玉雕的家庭和人员超过10万人。

佛珠是佛教徒用以念诵记数的随身法具,在僧俗间的广泛使用。本称“念珠”,起源于持念佛法僧三宝之名,用以消除烦恼障和报障。通常可分为持珠、佩珠、挂珠三种类型。随着越来越多人喜欢和佩戴念珠,使佛珠在宗教寓意之外更成为时尚文化的符号。由于千百年来,玉石象征吉祥,传说可以避邪、禳灾和带来幸运,以及受到“君子比德如玉,有仁、智、礼、忠、信之道”的影响,那些采用玉石制造的佛珠,也就越发受到人们的喜爱了。

玉佛珠的加工流程为:玉石原料选择、在机器上把玉石切割成“吐司”面包一样的片状,进一步的根据需要做的佛珠的大小切成粗细不同的“薯条”,再切成一块块的方块粒,下一步的磨圆,然后打磨抛光,打孔,最后再穿成串珠。另一种的流程是:玉石原料选择、在机器上把玉石切割成“吐司”面包一样的片状,根据需要做的佛珠的大小用不同直径的空心钻在“吐司”玉石片上取芯,取出一个个高度与直径相等的圆柱体,下一步的磨圆,然后打磨抛光,打孔,最后再穿成串珠。不论哪种加工流程,最后的抛光,打孔,串珠的工艺基本相同,特别是抛光后的玉佛珠,不能像前边的工序一样,将所有的佛珠用盆或框装在一起,容易引起佛珠之间的相互磕碰,使做好的佛珠成为次品,因此抛光后的佛珠都用专用的中转托盘来存放和转运。现有的中转托盘是正方形或长方形的的薄板,表面打有排列规整的一个个小的正方形凹槽或球形凹槽,为了方便玉佛珠的拿取,凹槽的深度一般为玉佛珠直径的三分之一到二分之一。这种托盘在现实使用过程,有很大的不便,最主要的是,由于抛光后的玉佛珠表面十分光滑,而托盘的凹槽深度只有玉佛珠直径的三分之一到二分之一,因此在托起转运的过程中,需要非常小心的将中转托盘处于水平,否则就容易使托盘上的玉佛珠掉落,轻者有磕碰痕迹,重者直接摔碎,常给生产加工者带来不必要的损失。



技术实现要素:

为解决上述问题,避免玉佛珠在抛光后转运的过程中出现意外情况,本实用新型的提供一种玉佛珠加工中转托盘,该托盘能彻底避免玉佛珠在转运过程出现的意外情况,减少因转运过程出现意外造成的损失。

为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种玉佛珠加工中转托盘,由托盘本体、托盘底板、支撑底板、支撑柱、上支撑板构成,所述托盘本体表面规则排列的开有大通孔,所述托盘底板用胶水或钉子与托盘本体下表面相连,所述托盘底板在大通孔的中央开有小通孔,所述大通孔尺寸大于小通孔,所述支撑底板为比托盘本体长宽稍小的薄板,所述支撑柱为比托盘底板上小通孔尺寸稍小的柱体,所述上支撑板为比大通孔稍小的与大通孔形状相同的薄板,所述上支撑板位于托盘本体的大通孔内,所述支撑柱穿过托盘底板上的小通孔,所述支撑柱两端分别用胶水或钉子连接支撑底板和上支撑板,所述托盘本体高度减去上支撑板厚度后与托盘本体上大通孔的直径或边长相等。所述支撑柱的高度为托盘底板厚度加上托盘本体上大通孔直径或边长的二分之一到三分之二。

进一步的,所述托盘本体上开的大通孔为正方形或圆形。

进一步的,所述托盘底板上开的小通孔为矩形或圆形。

进一步的,所述支撑柱为配合托盘底板上的小通孔,为矩形柱体和圆柱体。

进一步的,所述上支撑板为配合托盘本体的大通孔,为正方形或圆形薄板。

进一步的,所述上支撑板为平面薄板或表面开有球形凹槽的薄板。

进一步的,所述托盘本体和托盘底板可为一体结构。

进一步的,本实用新型用木头或塑料制成。

由所述支撑底板、支撑柱和上支撑板组成一体结构能在托盘本体和托盘底板组成的一体结构中上下移动。

当本实用新型所述的一种玉佛珠加工中转托盘使用过程中,在放到平面上上时,所述支撑底板与托盘底板接触,所述上支撑板位于托盘本体中大通孔的中部或上部位置,使大通孔的孔深为玉佛珠直径的三分之一到二分之一,方便玉佛珠的取放;在搬运转移过程中,当端起托盘,所述上支撑板在重力作用下与托盘底板接触,所述托盘本体上的大通孔深为玉佛珠的直径,玉佛珠能完全放入到大通孔中,搬运过程不易脱落,因而就不会造成有磕碰痕迹或直接摔碎情况的出现。

与传统的转运托盘相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的中转托盘,由所述支撑底板、支撑柱和上支撑板构成的调整托盘本体上大通孔深度的装置,使在使用过程中,不仅能很方便的取放已抛光好的玉佛珠,而且在转运过程中不会是使玉佛珠脱落,造成损失。

2、本实用新型的中转托盘,可根据不同的玉佛珠尺寸制作成不同大小的托盘,做到专盘专用。

3、本实用新型的中转托盘,材料易得,制作简单,并不增加成本,深受地玉石加工户的欢迎。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:托盘本体1,托盘底板2,支撑底板3,支撑柱4,上支撑板5,大通孔6,小通孔7。

具体实施方式

下面将结合附图和本实用新型的实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

如图1和图2所示一种玉佛珠加工中转托盘,用木头制成,由托盘本体1、托盘底板2、支撑底板3、支撑柱4、上支撑板5构成,所述托盘本体1表面呈正方形,正方形的边长为200毫米,所述托盘本体1厚度为13毫米,所述托盘本体1上等距排列有13×13个正方形大通孔6,所述正方形大通孔的边长为10.2毫米,所述托盘底板2表面呈正方形,正方形的边长为200毫米,所述托盘底板2的厚度为3毫米,所述托盘底板2用钉子与托盘本体1下表面相连,所述托盘底板2在正方形大通孔6的中央开有圆形小通孔7,所述圆形小通孔7的直径为6毫米,所述支撑底板2表面呈正方形,正方形的边长为190毫米,所述支撑底板2的厚度为3毫米,所述支撑柱4为直径为5毫米的圆柱体,所述支撑柱4的高度为9毫米,所述上支撑板5表面呈正方形,边长为9毫米,所述上支撑板5的厚度为3毫米,表面为平面,所述上支撑板5位于托盘本体1的大通孔6内,所述支撑柱4穿过托盘底板2上的小通孔7中,所述支撑柱4两端分别用胶水连接支撑底板3和上支撑板5。

本实施例可用于中转已经抛光好的直径为10毫米的玉佛珠。

实施例二:

一种玉佛珠加工中转托盘,用塑料制成,由托盘本体1、托盘底板2、支撑底板3、支撑柱4、上支撑板5构成,所述托盘本体1表面呈正方形,正方形的边长为250毫米,所述托盘本体1厚度为10毫米,所述托盘本体1上等距排列有20×20个圆形大通孔6,所述圆形大通孔的直径为8.2毫米,所述托盘底板2表面呈正方形,正方形的边长为250毫米,所述托盘底板2的厚度为3毫米,所述托盘底板2用胶水与托盘本体1下表面相连,所述托盘底板2在正方形大通孔6的中央开有矩形小通孔7,所述矩形小通孔7的长为4.5毫米、宽为3.5毫米,所述支撑底板2表面呈正方形,正方形的边长为230毫米,所述支撑底板2的厚度为3毫米,所述支撑柱4为长4毫米、宽为3毫米的长方体,所述支撑柱4的高度为9毫米,所述上支撑板5表面呈圆形,直径为8毫米,所述上支撑板5的厚度为3毫米,表面中心有一深1毫米的球形凹槽,所述上支撑板5位于托盘本体1的大通孔6内,所述支撑柱4穿过托盘底板2上的小通孔7中,所述支撑柱4两端分别用胶水连接支撑底板3和上支撑板5。

本实施例可用于中转已经抛光好的直径为8毫米的玉佛珠。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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