本实用新型涉及换卷机技术领域，尤其涉及一种高速全自动接料换卷机。
背景技术：
自动换卷绕丝机，可以通过往复运动和旋转运动将丝或带子绕成整齐的一筒，它同时还具备两个工位换卷功能，当第一锭丝圈好之后，它会自动切断，然后切换到第二锭丝继续卷，实现自动化控制，后面电机带传动的复杂配合，但是，现有的高速全自动接料换卷机存在的功能不完善，收卷高速换卷不稳定，浪费污染环境，制造成本较高，而提出的一种高速全自动接料换卷机。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高速全自动接料换卷机，包括主体，所述主体底部设有底座，所述底座右上方安装有控制装置，所述控制装置上部设有光辊转轴，所述光辊转轴上部与滚筒链轮相连，所述滚筒链轮左上方设有高速切刀，所述高速切刀与气动装置相连，而且高速切刀左侧设有齿轮驱动，所述齿轮驱动下部设有电机，所述电机外部设有机架，所述控制装置包括主控芯片、显示屏、感应器和指示灯，所述主控芯片设置在感应器的上部，所述显示屏通过电性连接设置在指示灯的下部。
优选的，所述主控芯片安装在感应器上部，所述主控芯片具体采用440BX芯片组。
优选的，所述显示屏与主控芯片配合，所述显示屏具体采用多点电容式液晶触控显示屏。
优选的，所述齿轮驱动与高速切刀配合使用，所述高速切刀具体采用V形刀片组。
优选的，所述底座表面设有防护垫，所述底座底部四角均安装支撑板块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速全自动接料换卷机，具备以下有益效果：
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过控制装置、齿轮驱动、高速切刀与气动装置的设置，有利于使用方便，提高工作效率，大大降低了资源浪费环境污染，从而节省制造成本，可以更好的满足使用者的需求，适应性广，从而完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型提出的高速全自动接料换卷机结构示意图；
图2为本实用新型提出的控制装置结构示意图。
图中：1、主体，2齿轮驱动，3、高速切刀，4、气动装置，5、滚筒链轮，6、控制装置，61、主控芯片，62、显示屏，63、感应器，64、指示灯，7、光辊转轴，8电机，9、底座，10机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种高速全自动接料换卷机，包括主体1，所述主体1底部设有底座9，所述底座9右上方安装有控制装置6，所述控制装置6上部设有光辊转轴7，所述光辊转轴7上部与滚筒链轮5相连，所述滚筒链轮5左上方设有高速切刀3，所述高速切刀3与气动装置4相连，而且高速切刀3左侧设有齿轮驱动2，所述齿轮驱动2下部设有电机8，所述电机8外部设有机架10，所述控制装置6包括主控芯片61、显示屏62、感应器63和指示灯64，所述主控芯片61设置在感应器63的上部，所述显示屏62通过电性连接设置在指示灯64的下部。
所述主控芯片61安装在感应器63上部，所述主控芯片61具体采用440BX芯片组。
所述显示屏62与主控芯片61配合，所述显示屏62具体采用多点电容式液晶触控显示屏。
所述齿轮驱动2与高速切刀3配合使用，所述高速切刀3具体采用V形刀片组。
所述底座9表面设有防护垫，所述底座9底部四角均安装支撑板块。
本实用新型中，利用电机8加齿轮驱动2双臂交换，加气动式超高速切刀3，经过控制装置6达到超薄薄膜高速不停机自动交换卷，在齿轮驱动2与气动装置4的配合下进一步使用方便，提高工作效率，大大降低了资源浪费环境污染，从而节省制造成本，可以更好的满足使用者的需求，适应性广，从而完善功能多样性，解决了以往的收卷高速换卷不稳定及效率问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。