本实用新型属于起重机设备技术领域，具体涉及一种超长工件电磁挂梁桥式起重机。
背景技术：
在钢厂吊运棒材过程中常需要起重机对吊运的棒材方位进行调整以方便装车或转运，为满足要求需为起重机起升机构增加一套旋转机构，使吊具在吊取棒材后可以自由的调整方位。但是在目前的起重机的使用过程中起重机的使用功能较少，使得在使用过程中不方便，使得工作效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超长工件电磁挂梁桥式起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长工件电磁挂梁桥式起重机，包括支撑桥腿，所述支撑桥腿的顶部均设置有固定板，所述固定板上均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上均固定连接有转动轴，所述支撑桥腿且位于支撑桥腿的内部均设置有驱动装置本体，所述驱动装置本体的一侧且位于支撑桥腿的顶端之间设置有桥架输送本体，所述输送桥架本体上设置有电磁挂梁系统本体，所述桥架输送本体的顶部且位于电磁系统本体的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有悬挂绳，所述悬挂绳的底端设置有电磁铁吸附本体，所述桥架输送本体的下方设置有电气输送线，所述电气输送线的下方设置有司机室，所述桥架输送本体的左右两侧均设置有驱动输送轮，所述支撑桥腿的顶部两侧均设置有挡板，所述安装板的左右两侧均固定设置有驱动轴。
优选的，所述支撑桥腿的一侧固定连接有爬梯。
优选的，所述电气输送线的底端且位于司机室的一侧设置有滑动加强筋。
优选的，所述安装板底部且位于桥架输送本体的表面对称固定连接有滚轮。
本实用新型的技术效果和优点：该超长工件电磁挂梁桥式起重机，通过设置电磁挂梁系统本体和悬挂绳使得对电磁铁吸附本体进行吊升，通过设置滚轮使得电磁挂梁系统本体带动电磁铁吸附本体进行旋转，使得对运输的材料进行方位的调整，从而提高其工作效率，该装置结构合理，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构左视图。
图中：1支撑桥腿、2固定板、3驱动电机、4转动轴、5驱动装置本体、6桥架输送本体、7电磁挂梁系统本体、8安装板、9悬挂绳、10电磁铁吸附本体、11电气输送线、12司机室、13驱动输送轮、14挡板、15驱动轴、16爬梯、17滑动加强筋、18滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种超长工件电磁挂梁桥式起重机，包括支撑桥腿1，所述支撑桥腿1的顶部均设置有固定板2，所述固定板2上均设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上均固定连接有转动轴4，所述支撑桥腿1且位于支撑桥腿1的内部均设置有驱动装置本体5，所述驱动装置本体5的一侧且位于支撑桥腿1的顶端之间设置有桥架输送本体6，所述输送桥架本体6上设置有电磁挂梁系统本体7，所述桥架输送本体6的顶部且位于电磁系统本体7的底部设置有安装板8，所述安装板8的底部设置有悬挂绳9，所述悬挂绳9的底端设置有电磁铁吸附本体10，所述桥架输送本体6的下方设置有电气输送线11，所述电气输送线11的下方设置有司机室12，所述桥架输送本体6的左右两侧均设置有驱动输送轮13，所述支撑桥腿1的顶部两侧均设置有挡板14，所述安装板8的左右两侧均固定设置有驱动轴15。
具体的，所述支撑桥腿1的一侧固定连接有爬梯16。
具体的，所述电气输送线11的底端且位于司机室12的一侧设置有滑动加强筋17，增加其装置的稳定性。
具体的，所述安装板8底部且位于桥架输送本体6的表面对称固定连接有滚轮18，减小其摩擦，增加其使用寿命。
该超长工件电磁挂梁桥式起重机，通过启动驱动电机3使得驱动装置本体5运转，从而使得电磁挂梁系统本体7带动安装板8和滚轮18进行移动，通过设置电磁挂梁系统本体7带动电磁铁吸附本体10进行旋转，从而对材料进行旋转调整起方位，从而提高其工作效率，该装置结构合理，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。