本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种电动智能实验垃圾桶。
背景技术：
垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，就是装放垃圾的地方，目前应用于实验室的常见的垃圾桶，其结构简单、功能单一，只能简单的盛装垃圾；但在实验室进行实验操作过程中，难免会产生废液和废渣，垃圾桶中的废渣和废液多少工作者往往不知道，垃圾桶中的废液和废渣不能够即使清理导致工作者在倒垃圾的过程中容易将地面弄脏；传统的垃圾桶一般都是需要人工手动倒垃圾的，并且实验室内的垃圾比较多而且需要每天定时清理，每天都进行倒垃圾工作无疑增加了工作者的工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电动智能实验垃圾桶。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种电动智能实验垃圾桶，包括有敞口向上的箱体、控制组件、盖合组件和开合组件，所述盖合组件位于箱体顶部，所述箱体底部设有与箱体底部相连通的出料箱，所述出料箱为倒立的四棱台结构，出料箱底部设有出口，所述开合组件位于出料箱底部，所述开合组件包括有位于出料箱底部的安装框和位于安装框两侧的第一出料组件与第二出料组件，所述第一出料组件和第二出料组件结构相同且均包括有长方体结构的承托板，每个所述承托板远离出料箱的一端均设有用以驱动承托板在自身长度方向移动的驱动组件，所述驱动组件与控制组件电性连接。
进一步的，所述承托板两侧均设有用以与安装框滑动配合的导滑条，每个所述承托板顶部均设有齿面，所述出料箱侧壁设有与导滑条滑动配合的防护箱，所述防护箱远离出料箱的一端设有供承托板通过的通槽。
进一步的，所述驱动组件包括有固定于防护箱内侧壁并且呈水平设置的旋转辊筒，所述旋转辊筒与防护箱内侧壁之间设有轴承，所述旋转辊筒上紧密套设有与齿面相啮合的主动齿轮。
进一步的，所述驱动组件还包括有固定于防护箱内侧壁并且输出轴朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有主动锥齿轮，所述旋转辊筒上还套设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
进一步的，所述盖合组件包括有位于箱体顶部的封闭盖，所述封闭盖的一端与箱体通过合页铰接，所述封闭盖远离合页的一端底部设有插销，所述箱体顶部设有与插销插接配合的插槽。
进一步的，所述控制组件包括有位于箱体正面的安装箱和位于安装箱内的控制器，所述控制器内设有定时模块，所述安装箱外侧壁上设有显示屏、开关按钮、定时按钮和出料按钮，所述显示屏、开关按钮、驱动电机、定时按钮和出料按钮均与控制器电性连接。
进一步的，所述控制组件还包括有位于箱体内侧壁上段的液位传感器和悬浮固体传感器，所述液位传感器和悬浮固体传感器均与控制器电性连接，所述安装箱内还设有与控制器电性连接的蜂鸣器。
进一步的，所述箱体背面设有四个呈矩阵分布的L型安装板，每个所述L型安装板上均设有安装孔。
有益效果：本实用新型一种电动智能实验垃圾桶，人工能够通过四个L型安装板将箱体安装在墙上，人工可以在出料箱正下方放置垃圾桶或者塑料袋，通过定时按钮来设定定时倾倒垃圾的时间，使用时只需将封闭盖打开便能够将废液或者废渣放入至箱体内，当废液达到一定高度后，液位传感器能够感应到废液，或者当废渣达到一定高度后，悬浮固定传感器能够感应到废渣，此时控制器将控制蜂鸣器工作来提醒工作者，并且控制器将控制驱动电机工作驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动从而带动旋转滚筒转动，旋转滚筒带动主动齿轮旋转，主动齿轮能够带动承托板向远离出料箱的方向移动使废渣和废液排除至箱体外，本实用新型通过开合组件能够使垃圾自动排出，并且通过控制组件能够设定倾倒垃圾的时间和能够避免因垃圾过多而溢出的现象。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型的剖视示意图；
图4为第一出料组件的拆分示意图；
附图标记说明：箱体1，出料箱1a，控制组件2，安装箱2a，显示屏2b，盖合组件3，封闭盖3a，合页3b，插销3c，开合组件4，第一出料组件4a，第二出料组件4b，承托板4c，齿面4d，导滑条4e，防护箱4f，驱动组件5，旋转辊筒5a，驱动电机5b，主动锥齿轮5c，从动锥齿轮5d，主动齿轮5e，L型安装板6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图4所示的一种电动智能实验垃圾桶，包括有敞口向上的箱体1、控制组件2、盖合组件3和开合组件4，所述盖合组件3位于箱体1顶部，所述箱体1底部设有与箱体1底部相连通的出料箱1a，所述出料箱1a为倒立的四棱台结构，出料箱1a底部设有出口，所述开合组件4位于出料箱1a底部，所述控制组件2位于箱体1的外侧壁，所述开合组件4包括有位于出料箱1a底部的安装框和位于安装框两侧的第一出料组件4a与第二出料组件4b，所述第一出料组件4a和第二出料组件4b结构相同且均包括有长方体结构的承托板4c，每个所述承托板4c远离出料箱1a的一端均设有用以驱动承托板4c在自身长度方向移动的驱动组件5，所述驱动组件5与控制组件2电性连接，开合组件4用于能够自动将箱体1和出料箱1a内的垃圾排出，控制组件2用于设定倾倒垃圾的时间和能够避免因垃圾过多而溢出的现象，盖合组件3能够将在不使用时将箱体1的敞口封住避免有异味出现。
所述承托板4c两侧均设有用以与安装框滑动配合的导滑条4e，每个所述承托板4c顶部均设有齿面4d，所述出料箱1a侧壁设有与导滑条4e滑动配合的防护箱4f，所述防护箱4f远离出料箱1a的一端设有供承托板4c通过的通槽，通槽用于供承托板4c通过。
所述驱动组件5包括有固定于防护箱4f内侧壁并且呈水平设置的旋转辊筒5a，所述旋转辊筒5a与防护箱4f内侧壁之间设有轴承，所述旋转滚筒上紧密套设有与齿面4d相啮合的主动齿轮5e，主动齿轮5e用于驱动承托板4c在承托板4c长度方向移动。
所述驱动组件5还包括有固定于防护箱4f内侧壁并且输出轴朝下的驱动电机5b，所述驱动电机5b的输出轴上套设有主动锥齿轮5c，所述旋转辊筒5a上还套设有与主动锥齿轮5c相啮合的从动锥齿轮5d，驱动电机5b工作驱动主动锥齿轮5c转动，主动锥齿轮5c带动从动锥齿轮5d转动从而带动旋转滚筒转动，旋转滚筒带动主动齿轮5e旋转，主动齿轮5e能够带动承托板4c向远离出料箱1a的方向移动使废渣和废液排除至箱体1外。
所述盖合组件3包括有位于箱体1顶部的封闭盖3a，所述封闭盖3a的一端与箱体1通过合页3b铰接，所述封闭盖3a远离合页3b的一端底部设有插销3c，所述箱体1顶部设有与插销3c插接配合的插槽，封闭盖3a用于不使用时将箱体1敞口封闭，插销3c与插槽插接配合使封闭盖3a固定于箱体1顶部。
所述控制组件2包括有位于箱体1正面的安装箱2a和位于安装箱2a内的控制器，所述控制器内设有定时模块，所述安装箱2a外侧壁上设有显示屏2b、开关按钮、定时按钮和出料按钮，所述显示屏2b、开关按钮、驱动电机5b、定时按钮和出料按钮均与控制器电性连接，人工通过定时按钮能够设定倾倒垃圾的时间，开关按钮用于控制显示屏2b的开关，通过出料按钮能够使控制器控制驱动电机5b来实现自动倾倒垃圾。
所述控制组件2还包括有位于箱体1内侧壁上段的液位传感器和悬浮固体传感器，所述液位传感器和悬浮固体传感器均与控制器电性连接，所述安装箱2a内还设有与控制器电性连接的蜂鸣器，液位传感器能够将废液的容量以电信号的形式传给控制器，控制器能够将废液容量以数据的形式显示在显示器上，当废液达到一定高度后，液位传感器能够感应到废液，或者当废渣达到一定高度后，悬浮固定传感器能够感应到废渣，此时控制器将控制蜂鸣器工作来提醒工作者。
所述箱体1背面设有四个呈矩阵分布的L型安装板6，每个所述L型安装板6上均设有安装孔，人工能够通过四个L型安装板6将箱体1安装在墙上。
本实用新型的工作原理：人工能够通过四个L型安装板6将箱体1安装在墙上，人工可以在出料箱1a正下方放置垃圾桶或者塑料袋，通过定时按钮来设定定时倾倒垃圾的时间，使用时只需将封闭盖3a打开便能够将废液或者废渣放入至箱体1内，当废液达到一定高度后，液位传感器能够感应到废液，或者当废渣达到一定高度后，悬浮固定传感器能够感应到废渣，此时控制器将控制蜂鸣器工作来提醒工作者，并且控制器将控制驱动电机5b工作驱动主动锥齿轮5c转动，主动锥齿轮5c带动从动锥齿轮5d转动从而带动旋转滚筒转动，旋转滚筒带动主动齿轮5e旋转，主动齿轮5e能够带动承托板4c向远离出料箱1a的方向移动使废渣和废液排除至箱体1外。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。