本实用新型涉及整纸机技术领域，更具体地说，是涉及一种用于整纸机的吹风装置。
背景技术：
要将整迭纸张进行加工时，需先将纸张进行整合整齐，传统的整纸方式一般采用人工进行整纸，然而，通过人工整纸，使得工作效率低下，且劳动力耗费大，且工作效率低，同时在纸张的整理过程中，锋利的新纸边会跟、割破操作者的手，使其操作不便，更加影响工作效率，且增加了制作成本，影响生产效益，另外，现今自动化大量生产，人工整纸逐渐被自动化产品代替，然而，目前的自动整纸设备工作效率低下，且其在吹风过程中导致进风的软管经常发生扭曲缠绕的现象，长时间的运作导致软管快速的损坏，大大降低了设备的使用寿命，需要不断地更换进行的软管，增加了设备的运行成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、有效避免软管扭曲缠绕的用于全自动纸张整理机的吹风装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于全自动纸张整理机的吹风装置，包括底板、驱动组件、滑动组件、出风口、连接管道和进风管道，所述驱动组件装设在底板上，所述驱动组件上连接有连接管道，所述连接管道上方装设有至少一个出风口，所述底板上开设有与出风口相对应的间隙，所述出风口置于底板的间隙上，所述连接管道的下方装设有至少一个进风管道，所述滑动组件装设在连接管道的上方，并与底板相连接，所述驱动组件驱动连接管道的前后往复移动，从而带动出风口的前后往复移动。
作为优选地，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨装设在底板上，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块装设在连接管道上，驱动组件驱动连接管道前后往复移动，从而带动滑块在滑轨上的前后往复滑动，以此带动出风口的前后往复移动。
作为优选地，所述驱动组件包括装设在底板上的丝杆和步进马达，所述丝杆与连接管道相连接，所述步进马达与丝杆驱动连接，并驱动丝杆发生转动，以此带动连接管道的前后往复移动，从而带动滑块在滑轨上的前后往复滑动，以此带动出风口的前后往复移动。
作为优选地，所述出风口设置有三个，所述底板上设置有与出风口相对应的三个间隙，所述进风管道设置有两个。
作为优选地，所述丝杆一端通过固定件装设在底板上，另一端与步进马达驱动连接，从而驱动丝杆发生转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构简单，包括出风口、连接管道、进风管道、滑轨、滑块、丝杆和步进马达，出风口装设在连接管道上方，进风管道装设在连接管道下方，连接管道与丝杆相连接，滑块装设在连接管道上方，并与滑轨滑动连接，步进马达与丝杠驱动连接，并驱动丝杆发生转动，以此带动连接管道前后往复移动，从而带动滑块在滑轨上的前后往复滑动，以此带动出风口的前后往复移动，通过此结构的设置，有效避免了与进风管道相连接的软管在进风时发生扭曲和缠绕的现象，保证了软管的使用寿命，且保证了设备的工作效率，同时，大大降低了设备的运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种用于全自动纸张整理机的吹风装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种用于全自动纸张整理机的吹风装置的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种用于全自动纸张整理机的吹风装置，包括出风口4、连接管道5、进风管道6、滑轨9、滑块10、丝杆7和步进马达8，出风口4装设在连接管道5上方，进风管道6装设在连接管道5下方，连接管道5与丝杆7相连接，滑块10装设在连接管道5上方，并与滑轨9滑动连接，步进马达8与丝杠7驱动连接，并驱动丝杆7发生转动，以此带动连接管道5前后往复移动，从而带动滑块10在滑轨9上的前后往复滑动，以此带动出风口4的前后往复移动，下面结合附图对本实施例进行详细说明。
如图1和图2所示，驱动组件2装设在底板1上，驱动组件2上连接有连接管道5，连接管道5上方装设有至少一个出风口4，底板1上开设有与出风口4相对应的间隙，出风口4置于底板1的间隙11上，连接管道5的下方装设有至少一个进风管道6，滑动组件3装设在连接管道5的上方，并与底板1相连接，驱动组件2驱动连接管道5在滑动组件3上的前后往复移动，从而带动出风口4的前后往复移动，进风管道6外接有软管，通过此结构的设置，有效避免了与进风管道6相连接的软管在进风时发生扭曲和缠绕的现象，保证了软管的使用寿命，同时，大大降低了设备的运行成本。
其中，滑动组件3包括滑轨9和滑块10，滑轨9装设在底板1上，滑块10与滑轨9滑动连接，滑块10装设在连接管道5上，驱动组件2驱动连接管道5前后往复移动，从而带动滑块10在滑轨9上的前后往复滑动，以此带动出风口4的前后往复移动，通过滑轨9和滑块10的设置，使得出风口4的移动更加地平稳，有效提高设备的工作效率。
驱动组件2包括装设在底板1上的丝杆7和步进马达8，丝杆7与连接管道5相连接，步进马达8与丝杆7驱动连接，并驱动丝杆7发生转动，以此带动连接管道5的前后往复移动，从而带动滑块10在滑轨9上的前后往复滑动，以此带动出风口4的前后往复移动，通过丝杆7和步进马达8的设置，有效实现出风口4的前后往复移动，且使得移动更加地平稳，速率更快。
较佳地，本实施例中，出风口4设置有三个，底板1上设置有与出风口4相对应的三个间隙11，进风管道6设置有两个，使得出风更加平稳，能够满足整纸过程中风量的需求，当然，也可根据实际情况对出风口4和进风管道6的数量进行设置，并非本实施例所限。
较佳地，丝杆7的一端通过固定件10装设在底板上，另一端与步进马达8驱动连接，从而驱动丝杆7发生转动，使得出风口4的移动更加地平稳，避免丝杆7的长时间工作中发生移位的现象。
设备运行时，进风管道6连接进风软管和进风设备，步进马达8驱动丝杆7发生转动，带动连接管道5的前后往复移动，从而带动滑块10在滑轨9的前后往复滑动，以此带动出风口4前后往复移动，风从进风管道6进入到连接管道5，再从出风口4吹出，对纸张进行吹风，至此完成完整动作。
综上所述，本实用新型结构简单，包括出风口4、连接管道5、进风管道6、滑轨9、滑块10、丝杆7和步进马达8，出风口4装设在连接管道5上方，进风管道6装设在连接管道5下方，连接管道5与丝杆7相连接，滑块10装设在连接管道5上方，并与滑轨9滑动连接，步进马达8与丝杆7驱动连接，并驱动丝杆7发生转动，以此带动连接管道5前后往复移动，从而带动滑块10在滑轨9上的前后往复滑动，以此带动出风口4的前后往复移动，通过此结构的设置，有效避免了与进风管道6相连接的软管在进风时发生扭曲和缠绕的现象，保证了软管的使用寿命，且保证了设备的工作效率，同时，大大降低了设备的运行成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。