一种胶带复卷机的自动卷带机构的制作方法

本实用新型涉及胶带复卷机领域，具体为一种胶带复卷机的自动卷带机构。

背景技术：

在胶带生产后期，需要将分切加工后的胶带卷计数长度，然后依一定长度规范收卷，再封缄带端，目前的复卷机有多种形式，不同规格，胶带的复卷与纸品、布料的复卷也不同，胶带的复卷主要是保证在长度计量后将较软的胶带能平整的卷出，现有的胶带复卷机使用时是通过胶带辊将胶带卷收起的，但由于胶带辊与转轴是固定在一起的，这就导致当胶带卷收完毕后，需要先将转轴从机架上卸下才能将胶带取出，操作较为繁琐，同时在卷带开始需要人工将卷带固定安装在卷筒上，同时由于在锁定胶带端时产生的偏差，使得卷带过程中整体的偏移。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种胶带复卷机的自动卷带机构，实现了自动化的绕卷，同时能够提高复卷胶带的质量和速度，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶带复卷机的自动卷带机构，包括底座，以及设置在底座表面的安装座，所述安装座顶部通过固定圈安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有卷轴，所述卷轴上套装有内套卷筒，所述内套卷筒末端的卷轴的轴身上螺旋咬合有外锁盘，且所述内套卷筒和电机轴之间的卷轴的轴身上套装有定卷机构，所述安装座背侧两端设置有液压缸，且所述液压缸的活塞杆连接有定卷机构；

所述定卷机构包括套压片，所述套压片表面纵向设置有两个轨槽，且所述轨槽之间设置有贯穿孔槽，所述轨槽内部设置有芯杆，且所述芯杆上垂直套装有滑套柱，所述滑套柱上安装有平绕杆，所述贯穿孔槽内部设置有活塞杆，且所述活塞杆末端安装有垂直套压片的初锁杆，且所述贯穿孔槽顶部设置有红外探头。

进一步地，两个所述液压缸的活塞杆连接在套压片背侧的两端表面。

进一步地，所述内套卷筒通过内壁设置的定位销套装在卷轴上，且所述卷轴表面设置有和定位销相配套的销槽，所述内套卷筒表面设置有嵌槽，且所述嵌槽和初锁杆的直径相同。

进一步地，所述套压片通过摩擦套圈套装在卷轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进行胶带的复卷时，当胶带通过内套卷筒和平绕杆之间，位于贯穿孔槽内部的红外探头发射信号被截断，从而活塞杆驱动初锁杆的上升，而活塞杆上升的速度，决定胶带超过内套卷筒一侧的长度，从而能够有效的使的初锁杆上升的过程中带动胶带的上升，直至初锁杆进入嵌槽中将胶带的末端进行夹持，同时通过驱动电机驱动卷轴带动内套卷筒的转动，从而自动化的进行绕卷，并使得定位更加准确，在卷绕至外锁盘相同的厚度时，液压缸的活塞杆驱动套压片在卷轴上的直线运动，使得套压片侧壁贴合胶带卷的侧面，从而进行侧边绕卷的定位，同时在胶带卷的厚度绕至拉簧的初始位置是，安装在滑套柱上的平绕杆将随着胶带卷的转动而转动，使得胶带卷在复卷时能够实时的贴合在已绕卷的胶带卷表面进行卷绕，提高了整体的胶带复卷质量，并且在高速绕卷的过程中，能够很好的适应胶带表面的张力变化，从而提高复卷的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套压片结构示意图；

图3为本实用新型的卷轴纵剖面结构示意图；

图中标号：

1-底座；2-安装座；3-驱动电机；4-液压缸；5-固定圈；6-定卷机构； 7-平绕杆；8-初锁杆；9-卷轴；10-嵌槽；11-外锁盘；12-内套卷筒；13-定位销；

601-轨槽；602-芯杆；603-滑套柱；604-拉簧；605-活塞杆；606-红外探头；607-摩擦套圈；608-套压片；609-贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种胶带复卷机的自动卷带机构，包括底座1，以及设置在底座表面的安装座2，所述安装座2顶部通过固定圈5安装有驱动电机3，所述驱动电机3的电机轴连接有卷轴9，所述卷轴9上套装有内套卷筒12，所述内套卷筒12末端的卷轴9的轴身上螺旋咬合有外锁盘11，且所述内套卷筒12和电机轴之间的卷轴9的轴身上套装有定卷机构6，所述安装座2背侧两端设置有液压缸4，且所述液压缸4的活塞杆连接有定卷机构6。

所述定卷机构6包括套压片608，所述套压片608表面纵向设置有两个轨槽601，且所述轨槽601之间设置有贯穿孔槽609，所述轨槽601内部设置有芯杆602，且所述芯杆602上垂直套装有滑套柱603，所述滑套柱603上安装有平绕杆7，所述贯穿孔槽609内部设置有活塞杆605，且所述活塞杆605末端安装有垂直套压片608的初锁杆8，且所述贯穿孔槽609顶部设置有红外探头606。

本实用新型在进行胶带的复卷时，当胶带通过内套卷筒12和平绕杆7之间，位于贯穿孔槽609内部的红外探头发射信号被截断，从而活塞杆605驱动初锁杆8的上升，而活塞杆605上升的速度，决定胶带超过内套卷筒12一侧的长度，从而能够有效的使的初锁杆8上升的过程中带动胶带的上升，直至初锁杆8进入嵌槽10中将胶带的末端进行夹持，同时通过驱动电机3驱动卷轴9带动内套卷筒12的转动，从而自动化的进行绕卷，并使得定位更加准确，在卷绕至外锁盘11相同的厚度时，液压缸4的活塞杆驱动套压片608在卷轴9上的直线运动，使得套压片侧壁贴合胶带卷的侧面，从而进行侧边绕卷的定位，同时在胶带卷的厚度绕至拉簧604的初始位置是，安装在滑套柱 603上的平绕杆7将随着胶带卷的转动而转动，使得胶带卷在复卷时能够实时的贴合在已绕卷的胶带卷表面进行卷绕，提高了整体的胶带复卷质量，并且在高速绕卷的过程中，能够很好的适应胶带表面的张力变化，从而提高复卷的质量。

两个所述液压缸4的活塞杆连接在套压片608背侧的两端表面。

所述内套卷筒12通过内壁设置的定位销13套装在卷轴9上，且所述卷轴9表面设置有和定位销13相配套的销槽，所述内套卷筒12表面设置有嵌槽10，且所述嵌槽10和初锁杆8的直径相同，在复卷完成后，可将定位销 13从销槽中抽离，同时初锁杆8从嵌槽10中同步的抽离，实现更简单的锁定和拆卸。

所述套压片608通过摩擦套圈607套装在卷轴9上。

需要补充说明的是，该实用新型中的卷带机构底部设置有红外接收装置，且并将红外探头的检测信息传递至胶带复卷机的PLC控制器。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。