一种塑料膜卷筒的开卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种开卷装置，特别涉及一种塑料膜卷筒的开卷装置。

背景技术：

开卷是将卷装的物料进行平展的操作，在塑料膜的生产过程中需要用到开卷装置，将卷装的塑料膜展开进行其他操作，比如进行分条、涂覆、切割等操作。

现有技术可参考公告号为CN103639239A的中国专利，其公开了一种自动开卷机，它包括底座、开卷轴、侧面挡板、内筒可伸缩机构和开卷电机，开卷轴上对称安装有侧面挡板，侧面挡板的上沿径向设置有滑槽，两块侧面挡板之间设置有内筒可伸缩机构，内筒可伸缩机构包括内筒面板、伸缩杆和滑块手柄，伸缩杆的一端与内筒面板连接，伸缩杆的另一端与开卷轴配合连接，滑块手柄与伸缩杆的控制机构配合，底座的外侧还设置有开卷电机，开卷电机与开卷轴连接。

上述的这种自动开卷机虽然具有运行平稳、安全性能高的特点，但是被开卷的物料的高度不能调节，同时被开卷的物料不易安装和拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料膜卷筒的开卷装置，其优点是塑料膜卷筒安装到开卷装置上的高度可以调节，同时塑料膜卷筒在开卷装置上的安装和拆卸比较方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料膜卷筒的开卷装置，包括塑料膜卷筒和支撑板，所述支撑板上方沿支撑板的轴线对称固定有两个套筒，所述套筒内转动连接有第一螺杆，所述套筒上沿高度方向滑移连接有支撑块，所述第一螺杆和支撑块之间螺纹连接，所述第一螺杆由第一伺服电机驱动，所述第一伺服电机的电机轴固定在第一螺杆端部，所述第一伺服电机固定在套筒外部，所述支撑块上开设有矩形槽，所述矩形槽内滑移连接有矩形块，所述塑料膜卷筒转动连接在两个矩形块之间，所述矩形块内开设有第一凹槽，所述支撑块上开设有第二凹槽，所述第一凹槽内滑移连接有插块，所述插块和第一凹槽之间连接有弹簧，所述弹簧的一端固定在第一凹槽的槽底，所述弹簧的另一端固定在插块上，所述支撑块上转动连接有第二螺杆，所述支撑板上还固定有台架，所述台架内转动有下驱动辊，所述下驱动辊的转动轴上固定有从动齿轮，所述台架上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条传动连接，所述台架内沿竖直方向滑移连接有滑移块，所述滑移块内转动连接有上驱动辊，所述台架上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆固定在滑移块上。

通过采用上述技术方案，当第一伺服电机运转时将驱动支撑块在第一螺杆上沿竖直方向滑移，进行高度上的调节，从而能够调整支撑块的高度，自动化程度较高，将支撑块调整到合适高度后，将塑料膜卷筒端部的矩形块推到支撑块上的矩形槽槽底，此时插块在弹簧的作用下会从第一凹槽进入第二凹槽，实现对矩形块的锁定，塑料膜卷筒得到可靠的安装，要拆卸塑料膜卷筒时，转动第一螺杆，第一螺杆将使得插块脱离第二凹槽进入第一凹槽，即可取出塑料膜卷筒，塑料膜卷筒的安装和拆卸皆比较方便。

优选的，所述台架内还转动连接有第一张紧辊和第二张紧辊。

通过采用上述技术方案，台架内转动的第一张紧辊和第二张紧辊能增加开卷后塑料膜的张紧力，塑料膜不容易产生褶皱。

优选的，所述上驱动辊和下驱动辊的外壁分别固定有防滑垫。

通过采用上述技术方案，上驱动辊和下驱动辊外壁固定的防滑垫能够增大与塑料膜之间接触的摩擦力，提高驱动效果，防止打滑。

优选的，所述矩形块上固定有固定块，所述固定块和支撑块之间通过锁紧螺栓进行锁定。

通过采用上述技术方案，安装到矩形槽底后的矩形块，为了增加塑料膜卷筒的安装稳定性，用锁紧螺栓对固定块和支撑块之间进行进一步锁定，可以增加塑料卷筒的安装稳定性。

优选的，所述锁紧螺栓的端部设置有旋转耳。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓端部的旋转耳可以方便操作者旋转锁紧螺栓。

优选的，所述第二螺杆在远离插块的一端固定有把手。

通过采用上述技术方案，第二螺杆端部的第二把手能方便操作者转动第二螺杆。

优选的，所述第一伺服电机和第一螺杆之间设置有减速器。

通过采用上述技术方案，第一伺服电机和第一螺杆之间的减速器能对第一伺服电机的输出速度进行减速。

优选的，所述套筒外部固定有保护罩，所述保护罩位于第一伺服电机和减速器的外部。

通过采用上述技术方案，保护罩能够保护第一伺服电机和减速器的安全，并能够提高塑料膜卷筒的开卷装置的安全性。

优选的，所述保护罩上开设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，保护罩上的散热孔能给第一伺服电机进行散热，提高第一伺服电机的使用寿命。

优选的，所述支撑板的下表面沿支撑板轴线对称设置有四个自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，支撑板下方的自锁万向轮能提高塑料膜卷筒的开卷装置的灵活性和适应性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

塑料膜卷筒安装到开卷装置上的高度可以调节，同时塑料膜卷筒在开卷装置上的安装和拆卸比较方便。

附图说明

图1是塑料膜卷筒的开卷装置的结构示意图之一；

图2是塑料膜卷筒的开卷装置的结构剖视图之一；

图3是图2中的C处放大图；

图4是塑料膜卷筒的开卷装置的结构剖视图之二；

图5是用于展示第一螺杆的结构示意图；

图6是图5中的D处放大图。

附图标记：1、塑料膜卷筒；2、支撑板；3、套筒；4、第一螺杆；5、支撑块；6、第一伺服电机；7、矩形槽；8、矩形块；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、插块；12、第二螺杆；13、弹簧；14、台架；15、下驱动辊；16、从动齿轮；17、第二伺服电机；18、主动齿轮；19、链条；20、滑移块；21、上驱动辊；22、气缸；23、第一张紧辊；24、第二张紧辊；25、防滑垫；26、固定块；27、锁紧螺栓；28、旋转耳；29、把手；30、减速器；31、保护罩；32、散热孔；33、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种塑料膜卷筒的开卷装置，包括塑料膜卷筒1和支撑板2，在支撑板2的上方沿支撑板2的轴线对称固定有两个套筒3，在套筒3内转动连接有第一螺杆4，同时套筒3上沿高度方向滑移连接有支撑块5，第一螺杆4和支撑块5之间螺纹连接，第一螺杆4由第一伺服电机6驱动，第一伺服电机6的电机轴固定在第一螺杆4端部，第一伺服电机6固定在套筒3外部，第一伺服电机6运转会驱动第一螺杆4转动，带动支撑块5在套筒3上上下；在支撑块5上开设有矩形槽7，在矩形槽7内滑移连接有矩形块8，将塑料膜卷筒1转动连接在两个矩形块8之间；为了实现锁定，在矩形块8内开设有第一凹槽9，支撑块5上开设有第二凹槽10，同时在第一凹槽9内滑移连接有插块11，其中在插块11和第一凹槽9之间连接有弹簧13，弹簧13的一端固定在第一凹槽9的槽底，弹簧13的另一端固定在插块11上，插块11在弹簧13弹力作用下会从第一凹槽9进入第二凹槽10，实现对矩形块8的锁定；同时在支撑块5上转动连接有第二螺杆12，转动第二螺杆12可以将插块11从第二凹槽10中挤出；在支撑板2上还固定有台架14，台架14内转动有下驱动辊15，在下驱动辊15的转动轴上固定有从动齿轮16，同时在台架14上固定有第二伺服电机17，第二伺服电机17的电机轴上固定有主动齿轮18，主动齿轮18和从动齿轮16之间通过链条19传动连接；在台架14内沿竖直方向滑移连接有滑移块20，滑移块20内转动连接有上驱动辊21，在台架14上还固定有气缸22，气缸22的活塞杆固定在滑移块20上，气缸22能带动滑移块20在台架14内上下，能调节上驱动辊21和下驱动辊15之间的距离；当第一伺服电机6运转时将驱动支撑块5在第一螺杆4上沿竖直方向滑移，进行高度上的调节，从而能够调整支撑块5的高度，自动化程度较高，将支撑块5调整到合适高度后，将塑料膜卷筒1端部的矩形块8推到支撑块5上的矩形槽7槽底，此时插块11在弹簧13的作用下会从第一凹槽9进入第二凹槽10，实现对矩形块8的锁定，塑料膜卷筒1得到可靠的安装，要拆卸塑料膜卷筒1时，转动第一螺杆4，第一螺杆4将使得插块11脱离第二凹槽10进入第一凹槽9，即可取出塑料膜卷筒1，塑料膜卷筒1的安装和拆卸皆比较方便。

如图4所示，在台架14内还转动连接有第一张紧辊23和第二张紧辊24，台架14内转动的第一张紧辊23和第二张紧辊24能增加开卷后塑料膜的张紧力，塑料膜不容易产生褶皱；同时在上驱动辊21和下驱动辊15的外壁分别固定有防滑垫25，上驱动辊21和下驱动辊15外壁固定的防滑垫25能够增大与塑料膜之间接触的摩擦力，提高驱动效果，防止打滑。

如图6所示，在矩形块8上固定有固定块26，固定块26和支撑块5之间通过锁紧螺栓27进行锁定，安装到矩形槽7底后的矩形块8，为了增加塑料膜卷筒1的安装稳定性，用锁紧螺栓27对固定块26和支撑块5之间进行进一步锁定，可以增加塑料卷筒的安装稳定性；同时在锁紧螺栓27的端部设置有旋转耳28，锁紧螺栓27端部的旋转耳28可以方便操作者旋转锁紧螺栓27；在第二螺杆12远离插块11的一端固定有把手29，第二螺杆12端部的第二把手29方便操作者转动第二螺杆12。

如图5所示，在第一伺服电机6和第一螺杆4之间设置有减速器30，第一伺服电机6和第一螺杆4之间的减速器30能对第一伺服电机6的输出速度进行减速。

如图1所示，在套筒3外部固定有保护罩31，保护罩31位于第一伺服电机6和减速器30的外部，保护罩31能够保护第一伺服电机6和减速器30的安全，并能够提高塑料膜卷筒的开卷装置的安全性；同时在保护罩31上开设有若干散热孔32，保护罩31上的散热孔32能给第一伺服电机6进行散热，提高第一伺服电机6的使用寿命；同时在支撑板2的下表面沿支撑板2轴线对称设置有四个自锁万向轮33，支撑板2下方的自锁万向轮33能提高塑料膜卷筒的开卷装置的灵活性和适应性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。