TPU薄膜收卷装置的制作方法

文档序号:15708546发布日期:2018-10-19 21:11阅读:506来源:国知局

本实用新型涉及TPU材料生产设备领域,尤其涉及一种TPU薄膜收卷装置。



背景技术:

TPU中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料,具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料,现已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育用品等方面。

TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上,经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜,在TPU薄膜生产中,薄膜收卷时,收完一卷后,需要经过人工下卷、换卷,再继续进行收卷,收卷连贯性差,增加生产耗时,生产效率低,因生产的薄膜规格各异,在收卷不同规格的薄膜时,为保证收卷的可靠性和卷材的紧致性,需要调节收卷装置的位置,以改变收卷送料方向,十分不方便。



技术实现要素:

为克服上述问题,本实用新型提供了一种生产效率高、实用便捷的TPU薄膜收卷装置。

本实用新型采用的技术方案是:

TPU薄膜收卷装置,包括底座,所述底座上依次设置有可移动的导向装置和双工位收卷装置,所述导向装置包括设置在底座两侧的导向支板,所述两侧导向支板之间设置有固定导杆组和调节导杆组件,所述导向支板两侧底部设置有滑枕,所述底座上设置有与滑枕对应的滑轨;所述收卷装置包括设置在底座两侧的收卷立板,所述收卷立板之间设置有垂直交叉设置的翻转轴组件和支撑轴组件。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述翻转轴组件包括活动设置在收卷立板内侧的收卷支架,所述收卷支架两端分别设置有第一收卷杆和第二收卷杆,所述支撑轴组件包括固定垂直设置在收卷支架内侧的支撑架,所述支撑架两端分别设置有支撑杆。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述支撑架与收卷支架连接处固定设置有中心轴,所述中心轴一端活动设置在收卷立板上,另一端穿过收卷立板且与设置在收卷立板外侧的驱动马达连接。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述调节导杆组件包括调节导杆,所述调节导杆两端均设置有同步驱动组件,所述同步驱动组件包括固定在导向支板上的导柱,所述调节导杆两端设置有与导柱配合的移动滑块,所述移动滑块与移动气缸连接。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述固定导杆组包括固定在所述导向支板顶部的光杆,所述光杆下方设置有第二导杆,所述光杆与第二导杆设置在所述调节导杆组件上下两侧,所述第二导杆前端设置有第一导杆,所述第一导杆通过直角支架固定在导向支板上。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述导向支板与收卷立板之间设置有导向伸缩杆。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述导向支板上设置有驱动滑枕同步运动的驱动件。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的TPU薄膜收卷装置结构简单,设置与底座通过滑枕和滑轨连接的导向装置,通过调节导向装置的位置,调整收卷送料方向,保证收卷可靠紧实,设置双工位收卷装置,通过翻转替换收卷杆,保证收卷连贯性,减少工时消耗,提高生产效率,有利于提高企业生产经济效益。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型的TPU薄膜收卷装置作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号说明:1、底座;2、导向支板;3、滑枕;4、滑轨; 5、收卷立板;6、收卷支架;7、第一收卷杆;8、第二收卷杆;9、支撑架;10、支撑杆;11、中心轴;12、调节导杆;13、导柱; 14、移动滑块;15、光杆;16、第一导杆;17、第二导杆;18、直角支架;19、导向伸缩杆。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供的实施例之一,TPU薄膜收卷装置,包括底座1,所述底座1上依次设置有可移动的导向装置和双工位收卷装置,所述导向装置包括设置在底座1两侧的导向支板2,所述两侧导向支板2之间设置有固定导杆组和调节导杆组件,所述导向支板2两侧底部设置有滑枕3,所述底座1上设置有与滑枕3对应的滑轨 4,所述导向支板2上设置有驱动滑枕3同步运动的驱动件。采用滑枕3与底座1的滑轨4配合连接,且滑枕3可在滑轨4上做直线往复运动,在导向装置两侧与滑枕3连接的驱动件同步驱动下,调节导向装置的位置,使得导向装置靠近或远离收卷装置,以调整收卷送料方向,保证收卷可靠紧实,可适用各种规格的TPU薄膜收卷。

所述调节导杆组件包括调节导杆12,所述调节导杆12两端均设置有同步驱动组件,所述同步驱动组件包括固定在导向支板2上的导柱13,所述调节导杆12两端设置有与导柱13配合的移动滑块14,所述移动滑块14与移动气缸连接。通过移动气缸驱动移动滑块14,使得调节导杆12沿导柱13方向往复直线运动,辅助调节、导向支承薄膜。

所述固定导杆组包括固定在所述导向支板2顶部的光杆15,所述光杆15下方设置有第二导杆17,所述光杆15与第二导杆17设置在所述调节导杆组件上下两侧,所述第二导杆17前端设置有第一导杆16,所述第一导杆16通过直角支架18固定在导向支板2上。设置位置各异的第一导杆16、第二导杆17和光杆15,可根据生产需要选择合适位置的导杆,对薄膜进行导向,设计简单实用,灵活性强。

所述收卷装置包括设置在底座1两侧的收卷立板5,所述收卷立板5之间设置有垂直交叉设置的翻转轴组件和支撑轴组件。所述翻转轴组件包括活动设置在收卷立板5内侧的收卷支架6,所述收卷支架 6两端分别设置有第一收卷杆7和第二收卷杆8,所述支撑轴组件包括固定垂直设置在收卷支架6内侧的支撑架9,所述支撑架9两端分别设置有支撑杆10。

所述支撑架9与收卷支架6连接处固定设置有中心轴11,所述中心轴11一端活动设置在收卷立板5上,另一端穿过收卷立板5且与设置在收卷立板5外侧的驱动马达连接。

通过驱动马达旋转中心轴11,翻转收卷支架6和支撑架9,以交换第一收卷杆7和第二收卷杆8的位置,在其中一根收卷杆完成收卷后,可直接替换另一收卷杆,在下卷同时可接续收卷,采用交叉垂直设置的支撑杆10进行辅助导向支承,保证生产连贯性和薄膜收卷质量,有效提高生产效率。

所述导向支板2与收卷立板5之间设置有导向伸缩杆19,所述导向伸缩杆19两端分别设置在导向支板2下端和收卷立板5下端,辅助导向装置移动,保证导向装置运动可靠。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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