防破裂沥青储罐的制作方法

本实用新型涉及沥青储罐，特别是一种防破裂沥青储罐。

背景技术：

现有的沥青储罐（参见图1）底部设有两层加热盘管，里面通入导热油，利用导热油为沥青加热。沥青在常温下是固体，尤其北方冬天温度很低，因此需要持续供热。但加热盘管位于罐体底部，冬天时储罐侧壁温度低，储罐内上半部分沥青还是固体，而下半部分沥青是液体，下半部分的液体温度高且伴有热气向上部固体状沥青返热气，长期储存会造成罐壁破裂，缩短沥青储罐使用寿命，同时造成沥青泄露，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用寿命长的防破裂沥青储罐，从根本上解决现有的沥青储罐在寒冷天气情况下罐壁容易破裂的问题，使用可靠，避免沥青泄露。

本实用新型的技术方案是：

一种防破裂沥青储罐，包括罐体和设于罐体底部的两层加热盘管，每层加热盘管的进、出口分别穿出罐体侧壁并安装法兰，其特征在于：上层的加热盘管上方设有与其连通的倒U形升气管，所述倒U形升气管的轴心线所在平面与加热盘管的轴心线所在平面垂直，所述倒U形升气管的顶部高于罐体内沥青最高液位。

上述的防破裂沥青储罐，两层加热盘管利用支架Ⅰ固定于罐体底部，所述支架Ⅰ由多个立柱、与立柱连接的上、下两层水平梁Ⅰ、设于立柱底部且与罐体底部焊接的垫板Ⅰ、将加热盘管固定于水平梁Ⅰ上的U型螺栓和螺母组成。

上述的防破裂沥青储罐，所述倒U形升气管利用支架Ⅱ与罐体连接，所述支架Ⅱ由水平梁Ⅱ、将倒U形升气管固定于水平梁Ⅱ上的U型螺栓和螺母、设于水平梁Ⅱ一端且与罐体侧壁焊接的垫板Ⅱ组成，所述支架Ⅱ的数量为两个，沿倒U形升气管轴向均匀分布。

上述的防破裂沥青储罐，所述倒U形升气管的两端分别与上层的加热盘管连接并连通。

上述的防破裂沥青储罐，所述倒U形升气管的数量为一个或多个。

本实用新型的有益效果是：

通过采用倒U形升气管，且倒U形升气管顶部高于罐体内沥青最高液位，则使罐体内上半部分的沥青也能够均匀受热，同时，下半部分的沥青产生的热气可以从倒U形升气管与周边沥青的间隙中排出并排向罐体顶部。保证了罐体内沥青上下部分均为液体状，防止结焦，产品质量好，避免了罐体发生破裂和沥青泄露，延长了罐体的使用寿命，节能环保。

附图说明

图1是现有沥青储罐的结构示意图；

图2是本实用新型的结构简图；

图3是本实用新型的加热盘管与支架Ⅰ的安装结构示意图；

图4是本实用新型的加热盘管与支架Ⅰ的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的升气管与支架Ⅱ的安装结构示意图。

图中：1.罐体、2.加热盘管、3.沥青最高液位、4.倒U形升气管、5.支架Ⅱ、501.水平梁Ⅱ、502.U型螺栓、503.螺母、504.垫板Ⅱ、6.法兰、7.支架Ⅰ、701.立柱、702.水平梁Ⅰ、703.垫板Ⅰ、704.U型螺栓、705.螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图2-图5所示，该防破裂沥青储罐，包括罐体1和设于罐体1底部的两层加热盘管2，每层加热盘管2的进、出口分别穿出罐体1侧壁并安装法兰6。上层的加热盘管2上方设有与其连通的倒U形升气管4，所述倒U形升气管4的轴心线所在平面与加热盘管2的轴心线所在平面垂直，所述倒U形升气管4的顶部高于罐体1内沥青最高液位3。

其中，两层加热盘管2利用支架Ⅰ7固定于罐体1底部，所述支架Ⅰ7由多个立柱701、与立柱701连接的上、下两层水平梁Ⅰ702、设于立柱701底部且与罐体1底部焊接的垫板Ⅰ703、将加热盘管2固定于水平梁Ⅰ702上的U型螺栓704和螺母705组成。所述倒U形升气管4利用支架Ⅱ5与罐体1连接，所述支架Ⅱ5由水平梁Ⅱ501、将倒U形升气管4固定于水平梁Ⅱ501上的U型螺栓502和螺母503、设于水平梁Ⅱ501一端且与罐体1侧壁焊接的垫板Ⅱ504组成，所述支架Ⅱ5的数量为两个，沿倒U形升气管4轴向均匀分布。本实施例中，所述倒U形升气管4的数量为一个，所述倒U形升气管4的两端分别与上层的加热盘管2连接并连通。