本实用新型涉及手机屏板检测技术领域，特别是一种手机屏板卡夹翻转机构。
背景技术：
单个手机的显示屏是由一整个手机屏板分割而成，手机屏板通常尺寸和重量均较大，在日常检查过程中，首先通过计算机视觉系统进行在线自动检测，这时候手机屏板是水平放置，其次，还需通过工作人员对手机屏板进行人工检测，由于手机屏板宽度较大，工作人员要检查完，需要经常走动，且对手机屏板的中心位置检测不到位。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种手机屏板卡夹翻转机构，以解决现有技术中的技术问题，它能够方便工作人员进行人工检测，省时省力。
本实用新型提供了一种手机屏板卡夹翻转机构，包括水平放置的底座、可水平滑移的固定于所述底座上的支座以及枢接于所述支座一侧的夹持板，所述支座包括底板和对称设于所述底板上的两个侧板，所述夹持板的第一侧用于夹持手机屏板，所述夹持板的第二侧对称设有两个凸板，所述支座的靠近所述夹持板的一侧设置有转轴，两个所述凸板分别可转动的连接于所述转轴的两端，所述支座的两侧均设置有第一驱动气缸、第一滑轨、第一滑块和连接块，所述第一滑轨固定于所述侧板的外表面，所述第一滑块滑动配合于所述第一滑轨上，所述第一驱动气缸的活塞杆末端与所述第一滑块固定连接，所述连接块的一端与所述第一滑块铰接，所述连接块的另外一端与所述夹持板的第二侧铰接。
如上所述的手机屏板卡夹翻转机构，其中，优选的是，所述底板上设有第一驱动电机、传动丝杆和第二滑轨，所述第一驱动电机固定于所述底座上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与所述传动丝杆连接，以驱动所述传动丝杆转动，所述传动丝杆上螺接有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定于所述底板的底部，所述第二滑轨设有两个，两个所述第二滑轨对称设于所述传动丝杆的两侧，所述第二滑轨的延伸方向与所述传动丝杆的延伸方向平行，所述底板的底部设置有与所述第二滑轨形成导向配合的第二滑块。
如上所述的手机屏板卡夹翻转机构，其中，优选的是，所述夹持板的第一侧的顶部设有活动夹持座，所述夹持板的第一侧的底部设有固定夹持座，所述活动夹持座包括活动板、L形板，连接板、第三驱动气缸、第三滑轨以及第三滑块，所述活动板设置于所述夹持板的第一侧，所述连接板设置于所述夹持板的第二侧，所述L形板设有多个，多个所述L形板平行设置，多个所述L 型板的长边固定于所述活动板顶部，多个所述L形板的短边固定于所述连接板的内侧，所述第三驱动气缸固定于所述夹持板的第二侧，所述第三驱动气缸的活塞杆末端与所述连接板固定连接，所述第三滑轨设有两根，两根所述第三滑轨对称设于所述夹持板的第二侧，所述第三滑块滑动配合于所述第三滑轨上，所述第三滑块固定于所述连接板的内侧。
如上所述的手机屏板卡夹翻转机构，其中，优选的是，所述夹持板的第二侧的顶部设有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型通过将夹持板设置为可翻转式的，计算机视觉系统进行检测时，夹持板处于水平状态，通过人工检测时，将夹持板翻转到垂直状态，这时候手机屏板也是垂直放置，便于工作人员检测，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
附图标记说明：1-底座，2-支座，3-夹持板，4-底板，5-侧板，6-凸板， 7-转轴，8-第一驱动气缸，9-第一滑轨，10-第一滑块，11-连接块，12-第一驱动电机，13-传动丝杆，14-第二滑轨，15-丝杆螺母，16-第二滑块，17-活动夹持座，18-固定夹持座，19-活动板，20-L形板，21-连接板，22-第三驱动气缸，23-第三滑轨，24-缓冲垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种手机屏板卡夹翻转机构，包括水平放置的底座1、可水平滑移的固定于所述底座1上的支座2以及枢接于所述支座2一侧的夹持板3，所述支座2包括底板4和对称设于所述底板4上的两个侧板5，所述夹持板3的第一侧用于夹持手机屏板，所述夹持板3的第二侧对称设有两个凸板6，所述支座2的靠近所述夹持板3的一侧设置有转轴 7，两个所述凸板6分别可转动的连接于所述转轴7的两端，所述支座2的两侧均设置有第一驱动气缸8、第一滑轨9、第一滑块10和连接块11，所述第一滑轨9固定于所述侧板5的外表面，所述第一滑块10滑动配合于所述第一滑轨9上，所述第一驱动气缸8的活塞杆末端与所述第一滑块10固定连接，所述连接块11的一端与所述第一滑块10铰接，所述连接块11的另外一端与所述夹持板3的第二侧铰接。
计算机视觉系统进行检测时，夹持板3处于水平状态，检测完毕后，支座 2滑移到底座1的末端，第一驱动气缸8工作，驱动连接块11向前运动，从而推动夹持板3以转轴7为中心转动，直至夹持板3处于垂直状态，夹持板3 的背部抵压于底座1的末端，从而便于工作人员检测，省时省力，提高了工作效率。
进一步地，所述底板4上设有第一驱动电机12、传动丝杆13和第二滑轨14，所述第一驱动电机12固定于所述底座1上，所述第一驱动电机12的输出轴通过联轴器与所述传动丝杆13连接，以驱动所述传动丝杆13转动，所述传动丝杆13 上螺接有丝杆螺母15，所述丝杆螺母15固定于所述底板4的底部，所述第二滑轨14设有两个，两个所述第二滑轨14对称设于所述传动丝杆13的两侧，所述第二滑轨14的延伸方向与所述传动丝杆13的延伸方向平行，所述底板4的底部设置有与所述第二滑轨14形成导向配合的第二滑块16。第一驱动电机12工作，带动传动丝杆13转动，继而带动所述支座2水平移动。
为了适应多种尺寸的手机屏板，所述夹持板3的第一侧的顶部设有活动夹持座17，所述夹持板3的第一侧的底部设有固定夹持座18，所述活动夹持座 17包括活动板19、L形板20，连接板21、第三驱动气缸22、第三滑轨23以及第三滑块，所述活动板19设置于所述夹持板3的第一侧，所述连接板21 设置于所述夹持板3的第二侧，所述L形板20设有多个，多个所述L形板20 平行设置，多个所述L形板20的长边固定于所述活动板19顶部，多个所述L 型板20的短边固定于所述连接板21的内侧，所述第三驱动气缸22固定于所述夹持板3的第二侧，所述第三驱动气缸22的活塞杆末端与所述连接板21 固定连接，所述第三滑轨23设有两根，两根所述第三滑轨23对称设于所述夹持板3的第二侧，所述第三滑块滑动配合于所述第三滑轨23上，所述第三滑块固定于所述连接板21的内侧。
为了防止夹持板3在转动过程中震荡，对其上的手机屏板造成损伤，所述夹持板3的第二侧的顶部设有缓冲垫24。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。