智能化病死畜禽冷藏收集装置用闸门式料斗装置的制作方法

本实用新型涉及一种智能化病死畜禽冷藏收集装置用闸门式料斗装置。

背景技术：

我国家畜家禽饲养数量多，规模化养殖程度不高，病死畜禽数量较大，无害化处理水平偏低，随意处置现象时有发生。病死畜禽及动物产品携带病原体，如未经无害化处理或任意处置，不仅会造成严重的环境污染问题，还可能引起重大动物疫情，危害畜牧业生产安全，甚至引发严重的公共卫生事件。

为全面推进病死畜禽无害化处理，保障食品安全和生态环境安全，促进养殖业健康发展，必须建立病死畜禽无害化处理机制。从目前已建成的无害化处理厂运行情况看,首先是病死畜禽的收集问题,怎么能让养殖户将病死畜禽交给无害化处理厂而不是私自抛弃或售卖。

现有的病死畜禽收集系统使用的料斗装置存在以下存点：1)料斗只能将畜禽直接倒入储存槽，无法将畜禽分类存入储存槽；或者需要修建大量储存槽，大大增加成本；

2)分类后的储存槽只能将畜禽送入到开口处，需要采用另外的工具将畜禽推送进入，操作繁琐，且推送装置稳定性能差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种将畜禽向存储槽内推进，有效保证后续畜禽的能顺利进入，也保证储存槽内的整洁，还增加储存槽的存储量的智能化病死畜禽冷藏收集装置用闸门式料斗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能化病死畜禽冷藏收集装置用闸门式料斗装置，具有外部框架，所述的外部框架的两侧边安装有侧板，其底部安装有底板，其后端安装有后挡板，其前端安装有闸门框架，闸门框架内通过闸门导轨安装有闸门，后挡板上安装将畜禽推入储存槽内的推杆装置，外部框架的顶端两端头分别安装有支座和闸门油缸，支座之间通过转动销轴连接有让皮带机上的畜禽滑进料斗内的横板并通过油缸控制横板展开或收起；

所述闸门油缸通过油缸连接板与闸门连杆连接并带动闸门连杆上下移动，闸门连杆与闸门通过闸门连接板连接。

进一步的，所述的推杆装置包括有若干组平行设置的剪刀叉、清洗刷滚、推板、支撑方管以及连接方管，所述支撑方管与连接方管之间安装有剪刀叉，支撑方管和连接方管的同一端头部开设有滑槽，支撑方管内通过销轴安装有推杆油缸，推杆油缸的伸缩杆固定支点处连接有在滑槽中移动的滑轮并带动剪刀叉移动；所述连接方管与推板之间安装有清洗刷滚。

进一步的，所述的清洗刷滚由箱体、刷滚、液压马达以及清洗管路组成，所述箱体由两块侧板和前后板组成，所述侧板上通过滑动轴承安装有刷滚，液压马达通过同步齿形带带动刷滚旋转，刷滚上还安装有清洗管路，清洗管路中安装有若干向下喷水的喷头。

进一步的，所述的推杆油缸上固定有满足不同畜禽推进距离并控制推杆油缸行程的电子尺。

进一步的，所述的侧板、底板以及横板的板面上设有若干便于物料移动的滚轮，所述滚轮采用尼龙315注塑而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、新颖，将畜禽向存储槽内推进，有效保证后续畜禽的能顺利进入，也保证储存槽内的整洁，同时还增加了储存槽的存储量，省时省力，减少劳动强度，提高工作效率，且大大降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型推杆装置的结构示意图；

图5是图4中支撑方管的内部结构示意图；

图6是本实用新型清洁刷滚的主视图；

图7是图6的左视图。

图中1.外部框架，2.侧板，3.底板，4.后挡板，5.支座，6.转动销轴，7.横板，8.闸门框架，9.闸门导轨，10.闸门，11.剪刀叉，12.清洗刷滚，13.推板，14.支撑方管，15.连接方管，16.滑槽，17.推杆油缸，18.滑轮，19.箱体，20.刷滚，21.液压马达，22.清洗管路，23.滚轮，24.闸门油缸，25.油缸连接板，26.闸门连杆，27.闸门连接板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～7所示的一种智能化病死畜禽冷藏收集装置用闸门式料斗装置，具有外部框架1，外部框架1的两侧边安装有侧板2，其底部安装有底板3，其后端安装有后挡板4，其前端安装有闸门框架8，闸门框架8内通过闸门导轨9安装有闸门10，后挡板4上安装将畜禽推入储存槽内的推杆装置，外部框架1的顶端两端头分别安装有支座5和闸门油缸24，支座5之间通过转动销轴6连接有让皮带机上的畜禽滑进料斗内的横板7并通过油缸控制横板7展开或收起；

闸门油缸24通过油缸连接板25与闸门连杆26连接并带动闸门连杆26上下移动，闸门连杆26与闸门10通过闸门连接板27连接。

推杆装置包括有若干组平行设置的剪刀叉11、清洗刷滚12、推板13、支撑方管14以及连接方管15，所述支撑方管14与连接方管15之间安装有剪刀叉11，支撑方管14和连接方管15的同一端头部开设有滑槽16，支撑方管14内通过销轴安装有推杆油缸17，推杆油缸17的伸缩杆固定支点处连接有在滑槽16中移动的滑轮18并带动剪刀叉11移动；所述连接方管15与推板13之间安装有清洗刷滚12。

清洗刷滚12由箱体19、刷滚20、液压马达21以及清洗管路22组成，所述箱体19由两块侧板和前后板组成，所述侧板上通过滑动轴承安装有刷滚20，液压马达21通过同步齿形带带动刷滚20旋转，刷滚20上还安装有清洗管路22，清洗管路22中安装有若干向下喷水的喷头。

推杆油缸17上固定有满足不同畜禽推进距离并控制推杆油缸17行程的电子尺。

侧板2、底板3以及横板7的板面上设有若干便于物料移动的滚轮23，所述滚轮23采用尼龙315注塑而成。

具体的皮带机将畜禽向前平移，通过横板7滑入到料斗内，料斗上升到与储存槽高度一致，闸门10打开，推杆装置动作将畜禽推入到储存槽中，完成送料。

本申请中在收集过程中闸门10一直处于关闭状态，当料斗内的畜禽达到指定重量时，料斗会被提升至指定的位置，通过闸门油缸24、油缸连接板25、闸门连杆26以及闸门连接板27的作用打开闸门10，料斗内的畜禽在推杆装置的作用下推入到储存槽中，以保证特大物料的收集和存储，完成推送后，放下闸门10，周而复始。

推杆装置固定在后挡板4处，三组水平放置的剪刀叉11通过销轴后端支撑方管14和连接方管15上，连接方管15前端连接推板13，推杆油缸17带动剪刀叉11做杠杆运动，带动前部的推板13向前推进，推杆装置通过皮带机上的体长称重装置将测出的物料体长和重量反馈给推杆油缸17上固定的电子尺(图中未标出)，电子尺可以根据这些信息来控制推杆油缸17的行程，以满足不同物料的推进距离。

当对储存槽进行清洗时推杆装置向前移动时，液压马达21通过同步齿形带带动刷滚20旋转,一边前进一边清扫储存槽的底板，清洗管路22同时作用，清洗管路22中装有6个向下喷水的喷头，刷滚20旋转的同时喷头会向下喷水，通过水压和刷滚20的旋转来清洗底板底部的污物，清洗后的污水流到储存槽下方的盛水盘中集中收集。

综上可知，将畜禽向存储槽内推进，有效保证后续畜禽的能顺利进入，也保证储存槽内的整洁，同时还增加了储存槽的存储量，省时省力，减少劳动强度，提高工作效率，且大大降低成本。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。