本实用新型涉及一种混凝土墙体吊装装置。
背景技术:
混凝土墙体四周为连接端,所以混凝土吊装杆是设置在混凝土墙体端面上,因此在吊装混凝土墙体时,混凝土墙体由于重心原因,吊装起来的混凝土墙体为倾斜状,为了时墙体下端承插口能够装配到楼板承插头上,就需要工人将墙体扳动至竖直朝下,而高空扳动墙体不仅费工费时,而且存在工人坠落的风险。
技术实现要素:
本实用新型解决的技术问题是提供一种混凝土墙体吊装装置,用于解决现有混凝土墙体吊装困难的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种混凝土墙体吊装装置,包括起重机和夹具;
所述起重机包括多条导轨,在各导轨上安装有多个滑块,各滑块共同连接在一块支撑板下,在支撑板上安装有配重篮、卷扬机和铰接有起吊杆,在起吊杆远离支撑板的端头上安装有导向轮,起吊杆与支撑板之间铰接有液压缸;
所述夹具包括托架,托架通过多个锁定机构与混凝土墙体吊装杆连接;所述锁定机构包括开始在托架上的条形孔、绕在吊装杆上的钢丝绳、固定连接在钢丝绳一端的挡杆、固定连接在钢丝绳另一端的螺杆和横置在条形孔上的挡板;挡杆带着钢丝绳绕过吊装杆、穿过条形孔后横置在条形孔上,螺杆一端穿过条形孔和挡板后与一颗螺母连接;
卷扬机钢丝绳与托架连接,钢丝绳搭接在导向轮上。
所述托架是由多块折板连接成的“L”形结构,当将托架一端连接到混凝土墙体各根吊装杆上后,托架另外一端位于混凝土墙体一端上方,在位于混凝土墙体一端上方的托架上固定连接有用于与钢丝绳连接的吊耳。
在托架上安装有多个滚轮。
本实用新型的有益效果为:在使用时,可以先将夹具安装到混凝土墙体上,而后利用起重机对墙体进行提升,由于墙体吊装点的改变,致使吊装起来后的墙体能够保持竖直,方便工人对其进行安装;另一方面,起吊杆与支撑板的之间的液压缸能够对墙体进行微量平移,确保墙体下端承插口能够对准承插头,进一步方便墙体安装;另一方面,滚轮能够使得在吊装墙体时,墙体贴着楼房墙面移动,减少墙体晃动程度,避免墙体撞坏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图,
图2为本实用新型关于夹具的主视结构示意图,
图3为本实用新型关于起重机的俯视结构示意图,
图4为本实用新型的局部放大结构示意图,
图5为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:导轨1、夹具2、支撑板3、配重篮4、卷扬机5、起吊杆6、导向轮7、液压缸8、滑块11、托架21、滚轮22、吊耳23、锁定机构24、承插口91、承插头92、吊装杆93、条形孔241、挡杆242、挡板243、螺杆244、螺母245、钢丝绳246。
具体实施方式
如图1到5所示,一种混凝土墙体吊装装置,包括起重机和夹具2;
所述起重机包括多条导轨1,在各导轨1上安装有多个滑块11,各滑块11共同连接在一块支撑板3下,在支撑板3上安装有配重篮4、卷扬机5和铰接有起吊杆6,在起吊杆6远离支撑板3的端头上安装有导向轮7,起吊杆6与支撑板3之间铰接有液压缸8;配重篮4中装有砖块配重;
所述夹具2包括托架21,托架21通过多个锁定机构24与混凝土墙体9吊装杆93连接;所述锁定机构24包括开始在托架21上的条形孔241、绕在吊装杆93上的钢丝绳246、固定连接在钢丝绳246一端的挡杆242、固定连接在钢丝绳246另一端的螺杆244和横置在条形孔241上的挡板243;挡杆242带着钢丝绳246绕过吊装杆93、穿过条形孔241后横置在条形孔241上,螺杆244一端穿过条形孔241和挡板243后与一颗螺母245连接,旋转螺母245,拉紧螺杆244,就可以将钢丝绳246拉紧在吊装杆93上,实现对托架21与混凝土墙体9的连接;
卷扬机5钢丝绳246与托架21连接,钢丝绳246搭接在导向轮7上。
本实用新型的使用方法为:
第一步、油缸收缩,将导向轮7移动到建筑外,而后将夹具2与混凝土墙体9连接。
第二步、卷扬机5收卷钢丝绳246,将混凝土墙体9提升到建筑上;
第三步、油缸提升,将混凝土墙体9向建筑内移动,以使混凝土墙体9下端承插口91对准承插头92。
第四步、卷扬机5松放钢丝绳246,混凝土墙体9下端承插口91套入承插头92外,而后对混凝土墙体9进行安装和固定;
第五步、混凝土墙体9安装完毕后,推动起重机平移,对下一块混凝土墙体9进行安装。
所述托架是由多块折板连接成的“L”形结构,当将托架一端连接到混凝土墙体9各根吊装杆93上后,托架另外一端位于混凝土墙体9一端上方,在位于混凝土墙体9一端上方的托架上固定连接有用于与钢丝绳246连接的吊耳23。如图2和4所示,吊装时,钢丝绳246连接吊耳23,起到吊耳23后,由于混凝土墙体9吊点的改变,使得混凝土墙体9能够竖直朝下,方便工人安装。
在托架上安装有多个滚轮22。如图1所示,吊装混凝土墙体9时,滚轮22抵靠在建筑上向上移动,这样就避免混凝土墙体9晃动,提高吊装时的稳定性。