一种化工实验室用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，尤其涉及一种化工实验室用废料回收装置。

背景技术：

在化工实验室做实验的过程中，会产生实验废料和垃圾，在实验完毕后把这些废料和垃圾放入废料回收装置中，然后再利用废料回收装置把废料和垃圾运送出去进行处理或者回收再利用，现有技术中，化工实验室用废料回收装置不便于移动，人们在运送废料和垃圾的过程，需要把废料回收装置搬运到目的地，这样就耗费了人们的体力，搬运时间也比较长，增加了人们的工作量，因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工实验室用废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工实验室用废料回收装置，包括回收箱，回收箱的顶部为开口构造，所述回收箱内滑动安装有回收桶，回收桶的顶部为开口构造，回收桶的顶部延伸至回收箱外，回收箱的底部对称开设有四个安装槽，安装槽内转动安装有万向轴，万向轴的底端延伸至安装槽外并焊接有连接块，连接块内转动安装有滑轮，且滑轮的底部延伸至连接块外，回收箱的底部开设有位于四个安装槽之间的固定槽，回收箱的底部焊接有位于四个安装槽之间的固定块，固定块的顶部开设有第一通孔，第一通孔与固定槽相连通，第一通孔内滑动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至第一通孔外并焊接有支撑板，活动杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆的顶端延伸至固定槽内，螺纹杆上固定套设有位于固定槽内的第一锥形齿轮，固定槽的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有转杆，转杆的两端均延伸至第二通孔外。

优选的，所述转杆位于固定槽内的一端焊接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述固定槽的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有第一轴承，螺纹杆的顶端转动安装在第一轴承的内圈上。

优选的，所述转杆远离第二锥形齿轮的一端焊接有手柄，支撑板的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，活动杆的两侧均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述安装槽的内壁上固定安装有第二轴承，且万向轴转动安装在第二轴承的内圈上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过回收箱、回收桶、安装槽、万向轴、连接块、滑轮、固定槽、固定块、第一通孔、活动杆、支撑板、螺纹槽、螺纹杆、第一锥形齿轮、第二通孔、转杆和第二锥形齿轮相配合，方便对回收箱进行移动，移动至目的地后，便于对回收箱进行固定，推动回收箱进行移动，回收箱带动滑轮在地面上滚动，通过人们在对回收箱推动时施加力的方向不同，利用万向轴在安装槽内的转动，可以控制回收箱的移动方向，把回收箱运送到目的地后，停止推动回收箱移动，然后顺时针转动手柄，手柄带动转杆和第二锥形齿轮转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆在螺纹槽内转动时，活动杆向第一通孔外滑动，活动杆带动限位块在限位槽内滑动，活动杆带动支撑板向下移动，当支撑板带动防滑垫与地面接触时，停止转动手柄，这时就对回收箱进行了固定，本实用新型结构简单，操作方便，能够根据需要，方便对回收箱进行移动，移动至目的地后，便于对回收箱进行固定，节省了人们的体力和时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工实验室用废料回收装置主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工实验室用废料回收装置中A部分的剖面结构示意图。

图中：1回收箱、2回收桶、3安装槽、4万向轴、5连接块、6滑轮、7固定槽、8固定块、9第一通孔、10活动杆、11支撑板、12螺纹槽、13螺纹杆、14第一锥形齿轮、15第二通孔、16转杆、17第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工实验室用废料回收装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部为开口构造，回收箱1内滑动安装有回收桶2，回收桶2的顶部为开口构造，回收桶2的顶部延伸至回收箱1外，回收箱1的底部对称开设有四个安装槽3，安装槽3内转动安装有万向轴4，万向轴4的底端延伸至安装槽3外并焊接有连接块5，连接块5内转动安装有滑轮6，且滑轮6的底部延伸至连接块5外，回收箱1的底部开设有位于四个安装槽3之间的固定槽7，回收箱1的底部焊接有位于四个安装槽3之间的固定块8，固定块8的顶部开设有第一通孔9，第一通孔9与固定槽7相连通，第一通孔9内滑动安装有活动杆10，活动杆10的底端延伸至第一通孔9外并焊接有支撑板11，活动杆10的顶端开设有螺纹槽12，螺纹槽12内转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13与螺纹槽12螺纹连接，螺纹杆13的顶端延伸至固定槽7内，螺纹杆13上固定套设有位于固定槽7内的第一锥形齿轮14，固定槽7的一侧内壁上开设有第二通孔15，第二通孔15内滑动安装有转杆16，转杆16的两端均延伸至第二通孔15外，通过回收箱1、回收桶2、安装槽3、万向轴4、连接块5、滑轮6、固定槽7、固定块8、第一通孔9、活动杆10、支撑板11、螺纹槽12、螺纹杆13、第一锥形齿轮14、第二通孔15、转杆16和第二锥形齿轮17相配合，方便对回收箱1进行移动，移动至目的地后，便于对回收箱1进行固定，推动回收箱1进行移动，回收箱1带动滑轮6在地面上滚动，通过人们在对回收箱1推动时施加力的方向不同，利用万向轴4在安装槽3内的转动，可以控制回收箱1的移动方向，把回收箱1运送到目的地后，停止推动回收箱1移动，然后顺时针转动手柄，手柄带动转杆16和第二锥形齿轮17转动，由于第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14相互啮合，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮14和螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与螺纹槽12螺纹连接，螺纹杆13在螺纹槽12内转动时，活动杆10向第一通孔9外滑动，活动杆10带动限位块在限位槽内滑动，活动杆10带动支撑板11向下移动，当支撑板11带动防滑垫与地面接触时，停止转动手柄，这时就对回收箱1进行了固定，本实用新型结构简单，操作方便，能够根据需要，方便对回收箱1进行移动，移动至目的地后，便于对回收箱1进行固定，节省了人们的体力和时间。

本实用新型中，转杆16位于固定槽7内的一端焊接有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14相啮合，固定槽7的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有第一轴承，螺纹杆13的顶端转动安装在第一轴承的内圈上，转杆16远离第二锥形齿轮17的一端焊接有手柄，支撑板11的底部固定安装有防滑垫，第一通孔9的两侧内壁上均开设有限位槽，活动杆10的两侧均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，安装槽3的内壁上固定安装有第二轴承，且万向轴4转动安装在第二轴承的内圈上，通过回收箱1、回收桶2、安装槽3、万向轴4、连接块5、滑轮6、固定槽7、固定块8、第一通孔9、活动杆10、支撑板11、螺纹槽12、螺纹杆13、第一锥形齿轮14、第二通孔15、转杆16和第二锥形齿轮17相配合，方便对回收箱1进行移动，移动至目的地后，便于对回收箱1进行固定，推动回收箱1进行移动，回收箱1带动滑轮6在地面上滚动，通过人们在对回收箱1推动时施加力的方向不同，利用万向轴4在安装槽3内的转动，可以控制回收箱1的移动方向，把回收箱1运送到目的地后，停止推动回收箱1移动，然后顺时针转动手柄，手柄带动转杆16和第二锥形齿轮17转动，由于第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14相互啮合，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮14和螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与螺纹槽12螺纹连接，螺纹杆13在螺纹槽12内转动时，活动杆10向第一通孔9外滑动，活动杆10带动限位块在限位槽内滑动，活动杆10带动支撑板11向下移动，当支撑板11带动防滑垫与地面接触时，停止转动手柄，这时就对回收箱1进行了固定，本实用新型结构简单，操作方便，能够根据需要，方便对回收箱1进行移动，移动至目的地后，便于对回收箱1进行固定，节省了人们的体力和时间。

工作原理：在实验完毕后，把实验过程中产生的废料装入回收桶2内，需要对废料进行运送时，推动回收箱1进行移动，回收箱1带动滑轮6在地面上滚动，通过人们在对回收箱1推动时施加力的方向不同，利用万向轴4在安装槽3内的转动，可以控制回收箱1的移动方向，当把回收箱1运送到目的地后，停止推动回收箱1移动，然后顺时针转动手柄，手柄带动转杆16和第二锥形齿轮17转动，由于第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14相互啮合，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮14和螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与螺纹槽12螺纹连接，螺纹杆13在螺纹槽12内转动时，活动杆10向第一通孔9外滑动，活动杆10带动限位块在限位槽内滑动，活动杆10带动支撑板11向下移动，当支撑板11带动防滑垫与地面接触时，停止转动手柄，这时就对回收箱1进行了固定，然后就可以把回收桶2从回收箱1内抬出来，对废料进行处理，再需要对回收箱1进行移动时，首先逆时针转动手柄，手柄带动转杆16和第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮14和螺纹杆13转动，螺纹杆13在螺纹槽12内转动时，活动杆10向第一通孔9内滑动，活动杆10带动限位块在限位槽内滑动，活动杆10带动支撑板11向上移动，当支撑板11带动防滑垫与地面分离时，停止转动手柄，然后就可以推着回收箱1进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。