一种滚轮行走装置及储物箱的制作方法

本实用新型涉及行走装置领域，具体而言，涉及一种滚轮行走装置及储物箱。

背景技术：

储物箱是生产生活中的常用物件。现有储物箱包括箱体设有箱体底部的滚轮行走装置，滚轮行走装置中的滚轮固定在箱体的底部，为保证储物箱具有很好的平稳性，滚轮位于箱体的底壁的外侧，这种滚轮行走装置中的滚轮的距离无法调整，使得储物箱无法进行摞叠，占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚轮行走装置，以改善滚轮的距离无法调整的问题。

本实用新型的目的在于提供一种储物箱，以改善因滚轮的距离无法调整而导致储物箱无法进行摞叠的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种滚轮行走装置，包括：

基架；

第一滚轮组件，所述第一滚轮组件包括至少一个第一滚轮和至少一个第一活动件，所述第一活动件与所述第一滚轮一一对应，所述第一滚轮可转动的设置于所述第一活动件，所述第一活动件可移动的设置于所述基架；

第二滚轮组件，所述第二滚轮组件与所述第一滚轮组件相对设置，所述第二滚轮组件包括至少一个第二滚轮和至少一个第二活动件，所述第二活动件与所述第二滚轮一一对应，所述第二滚轮可转动的设置于所述第二活动件，所述第二活动件可移动的设于基架；

驱动机构，所述第一活动件与所述第二活动件通过所述驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述第一活动件与所述第二活动件相对靠近或远离。

在本实用新型优选实施例中，所述第一活动件与所述第二活动件一一对应，所述第一活动件与所述第二活动件同轴设置。

在本实用新型优选实施例中，所述第一活动件与所述第二活动件均为两个，两个所述第一活动件分别为第三活动件与第四活动件，两个所述第二活动件分别为第五活动件与第六活动件；

所述驱动机构用于驱动所述第三活动件与第五活动件相互靠近或远离，所述驱动机构用于驱动所述第四活动件与所述第六活动件相互靠近或远离；

当所述第三活动件与所述第五活动件相互靠近时，所述第四活动件与所述第六活动件相互靠近；当所述第三活动件与所述第五活动件靠近相互远离时，所述第四活动件与所述第六活动件相互远离。

在本实用新型优选实施例中，所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆和驱动件；

所述第一连杆与所述第二连杆交叉布置，所述第一连杆与所述第二连杆铰接，所述第三活动件与所述第六活动件分别连接于所述第一连杆的两端，所述第四活动件与所述第五活动件分别连接于所述第二连杆的两端；

所述驱动件用于驱动所述第一连杆与所述第二连杆相对转动，以使所述第三活动件与所述第五活动件相互靠近或远离，使所述第四活动件与所述第六活动件相互靠近或远离。

在本实用新型优选实施例中，所述第一连杆上设有沿其长度方向布置的第一条形槽和第二条形槽，所述第二连杆上设有沿其长度方向布置的第三条形槽和第四条形槽；

所述第三活动件上设有第一限位部，所述第一限位部可滑动的设于所述第一条形槽内；所述第四活动件上设有第二限位部，所述第二限位部可滑动的设于所述第三条形槽内；所述第五活动件上设有第三限位部，所述第三限位部可滑动的设于所述第四条形槽内；所述第六活动件上设有第四限位部，所述第四限位部可滑动的设于所述第二条形槽内。在本实用新型优选实施例中，所述驱动件与所述基架滑动连接，所述驱动件相对所述基架滑动能够使所述第一连杆相对所述第二连杆相对转动。

在本实用新型优选实施例中，所述驱动件上设有第五限位部和第六限位部，所述第五限位部可滑动的设于所述第二条形槽内，所述第六限位部可滑动的设于所述第三条形槽内。

在本实用新型优选实施例中，所述驱动件与所述基架间设有锁紧件，所述锁紧件用于将所述驱动件与所述基架锁紧。

在本实用新型优选实施例中，所述基架上设有第一插接孔和第二插接孔；

所述锁紧件包括固定体、活动体和弹性件，所述活动体可移动的设于所述固定体，所述固定体固定于所述驱动件，所述弹性件设于所述活动体与所述固定体之间，所述弹性件具有推动活动体相对所述固定体竖向向下移动的趋势；

当所述驱动件相对所述基架滑动并使所述活动体与所述第一插接孔对齐时，所述弹性件能够使所述活动体插设于所述第一插接孔内，所述第三活动件与所述第五活动件的距离为第一距离；

当所述驱动件相对所述基架滑动并使所述活动体与所述第二插接孔对齐时，所述弹性件能够使所述活动体插设于所述第二插接孔内，所述第三活动件与所述第五活动件的距离为第二距离，所述第一距离大于第二距离。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种储物箱，包括箱体和上述的滚轮行走装置；

所述箱体为上大下小的锥形结构，所述基架安装于所述箱体的底部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种滚轮行走装置，包括基架、第一滚轮组件、第二滚轮组件和驱动机构，第一滚轮组件中的第一滚轮通过第一活动件与基架活动连接，第二滚轮组件中的第二滚轮通过第二活动件与基架活动链接，第一活动件与第二活动件通过驱动机构连接，驱动机构能够使第一活动件与第二活动件相互靠近或远离，从而达到改变第一滚轮与第二滚轮之间的距离的目的。这种滚轮行走装置中的第一滚轮与第二滚轮之间的距离可调，可根据具体需求对第一滚轮与第二滚轮之间的距离进行调整，适用范围广。

本实用新型提供一种储物箱，包括箱体和上述的滚轮行走装置，由于滚轮行走装置中的第一滚轮与第二滚轮的距离可调，当需要对对储物箱进行摞叠时，可将第一滚轮与第二滚轮的距离调小，以使第一滚轮和第二滚轮位于箱体底壁以内，以使第一滚轮与第二滚轮对储物箱的摞叠不会造成干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的滚轮行走装置的结构示意图；

图2为图1所示的基架的结构示意图；

图3为图1所示的驱动件的结构示意图；

图4为图1所示的驱动件与基架的连接示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的储物箱的结构示意图。

图标：100-滚轮行走装置；10-基架；11-第一横板；111-第一压板；112-第二压板；113-第一限位孔；114-第二限位孔；12-纵板；121-滑动槽；122-第一插接孔；123-第二插接孔；13-第二横板；131-第三压板；132-第四压板；133-第三限位孔；134-第四限位孔；20-第一滚轮组件；21-第一滚轮；22-第三活动件；221-第一限位部；23-第四活动件；231-第二限位部；30-第二滚轮组件；31-第二滚轮；32-第五活动件；321-第三限位部；33-第六活动件；331-第四限位部；40-驱动机构；41-第一连杆；411-第一条形槽；412-第二条形槽；42-第二连杆；421-第三条形槽；422-第四条形槽；43-驱动件；431-卡凸；432-第五限位部；433-第六限位部；44-铰接轴；45-锁紧件；451-固定体；452-活动体；453-弹性件；200-储物箱；210-箱体；211-第一滑槽；212-第二滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种滚轮行走装置100，包括基架10、第一滚轮组件20、第二滚轮组件30和驱动机构40。第一滚轮组件20与第二滚轮组件30均可活动的设置于基架10，第一滚轮组件20与第二滚轮组件30相对设置，驱动机构40用于驱动第一滚轮组件20和第二滚轮组件30相互靠近或远离。

如图2所示，本实施例中，基架10为“工”形板材。基架10包括第一横板11、纵板12和第二横板13，纵板12的一端与第一横板11连接，纵板12的另一端与第二横板13连接。第一横板11上设有第一压板111和第二压板112，第一压板111与第二压板112分别靠近第一横板11长度方向上的两端，第一压板111与第一横板11间形成第一限位孔113，第二压板112与第一横板11间形成第二限位孔114。第二横板13上设有第三压板131和第四压板132，第三压板131与第四压板132分别靠近于第二横板13长度方向上的两端，第三压板131与第二横板13间形成第三限位孔133，第四压板132与第二横板13间形成第四限位孔134，第一限位孔113与第三限位孔133位于同一侧，第二限位孔114与第四限位孔134位于同一侧。此外，纵板12上设有沿其长度方向布置的滑动槽121，滑动槽121的截面为T形；纵板12上设有第一插接孔122和第二插接孔123，第一插接孔122和第二插接孔123均开设于滑动槽121的底壁上。

其中，如图1所示，第一滚轮组件20包括至少一个第一滚轮21和至少一个第二活动件，第一活动件与第一滚轮21一一对应。本实施例中，第一滚轮21和第一活动件均为两个，两个第一活动件分别为第三活动件22和第四活动件23，本实施例中，第三活动件22与第四活动件23均为圆杆。一个第一滚轮21可转动的设置于第三活动件22的一端，第三活动件22远离第一滚轮21的一端设有第一限位部221，第一限位部221为圆柱形，第一限位部221垂直于第三活动件22；另一个第一滚轮21可转动的设置于第四活动件23的一端，第四活动件23远离第一滚轮21的一端设有第二限位部231，第二限位部231为圆柱形，第三限位部321垂直于第四活动件23。第三活动件22可活动的插设于第一限位孔113内，第四活动件23可活动的插设于第三限位孔133内，第三活动件22与第四活动件23均能够相对基架10轴向移动。

第二滚轮组件30包括至少一个第二滚轮31和第二活动件，第二滚轮31与第二活动件一一对应。本实施例中，第二滚轮31和第二活动件均为两个，两个第二活动件分别为第五活动件32和第六活动件33，本实施例中，第五活动件32和第六活动件33均为圆杆。一个第二滚轮31可转动的设置于第五活动件32的一端，第五活动件32远离第二滚轮31的一端设有第三限位部321，第三限位部321为圆柱形，第三限位部321垂直于第五活动件32；另一个第二滚轮31可转动的设置于第六活动件33的一端，第六活动件33远离第二滚轮31的一端设有第四限位部331，第四限位部331为圆柱形，第四限位部331垂直于第六活动件33。第五活动件32可活动的插设于第二限位孔114内，第六活动件33可活动的插设于第四限位孔134内，第五活动件32与第六活动件33均能够相对基架10轴向移动。

两个第一活动件与两个第二活动件与基架10连接后，第一活动件与第二活动件同轴设置。也就是说，第三活动件22与第五活动件32相对，第三活动件22与第五活动件32同轴；第四活动件23与第六活动件33相对，第四活动件23与第六活动件33同轴。第三活动件22平行于第四活动件23。当第三活动件22与第五活动件32相互靠近或远离时，第三活动件22上的第一滚轮21与第五活动件32上的第二滚轮31将相互靠近或远离；当第四活动件23与第六活动件33相互靠近或远离时，第四活动件23上的第一滚轮21与第六活动件33上的第二滚轮31将相互靠近或远离。

本实施例中，驱动机构40包括第一连杆41、第二连杆42和驱动件43。

第一连杆41与第二连杆42等长，第一连杆41与第二连杆42交叉布置，第一连杆41与第二连杆42通过铰接轴44铰接，铰接轴44位于第一连杆41与第二连杆42长度方向上的中间位置，铰接轴44固定于基架10的纵板12上。第一连杆41上设有沿其长度方向布置的第一条形槽411和第二条形槽412，第一条形槽411与第二条形槽412分别靠近于第一连杆41长度方向上的两端；第二连杆42上设有沿其长度方向布置的第三条形槽421和第四条形槽422，第三条形槽421与第四条形槽422分别靠近于第二连杆42长度方向上的两端。第三活动件22上的第一限位部221可滑动的设于第一条形槽411内，第四活动件23上的第二限位部231可滑动的设于第三条形槽421内，第五活动件32上的第三限位部321可滑动的设于第四条形槽422内，第六活动件33上的第四限位部331可滑动的设于第二条形槽412内。当第一连杆41与第二连杆42相对转动时，第三活动件22、第四活动件23、第五活动件32和第六活动件33都将相对基架10轴向滑动。

驱动件43的作用是驱动第一连杆41与第二连杆42相对转动。本实施例中，驱动件43与基架10滑动连接，从而驱动第一连杆41第二连杆42相对转动。

如图3所示，驱动件43为条状结构，驱动件43的中间位置设有卡凸431，卡凸431的截面为T形。驱动件43上设有第五限位部432和第六限位部433，第五限位部432与第六限位部433均为圆柱形，第五限位部432与第六限位部433分别靠近于驱动件43长度方向上的两端。

如图1所示，驱动件43的卡凸431可滑动的卡于基架10的滑动槽121内，驱动件43沿第三活动件22的轴向布置，驱动件43可相对基架10沿垂直于第三活动件22的轴线的方向滑动，第五限位部432可滑动的设于第二条形槽412内，第六限位部433可滑动的设于第三条形槽421内。驱动件43相对基架10滑动能够使第一连杆41与第二连杆42相对转动，以使第三活动件22与第五活动件32相互靠近或远离，使第四活动件23与第六活动件33相互靠近或远离。当第三活动件22与第五活动件32相互靠近时，第四活动件23与第六活动件33也相互靠近；当第三活动件22与第五活动件32相互远离时，第四活动件23与第六活动件33也相互远离。

此外，如图4所示，本实施例中，驱动件43与基架10间设有锁紧件45，锁紧件45用于将驱动件43与基架10锁紧。

本实施例中，锁紧件45包括固定体451、活动体452和弹性件453，固定体451为管件，活动体452为杆件，活动体452可移动的插设于固定体451内，弹性件453设于活动体452与固定体451之间，弹性件453具有推动活动体452相对固定体451竖向向下移动的趋势。本实施例中，弹性件453为弹簧。

锁紧件45竖向布置于驱动件43，锁紧件45的固定体451固定于驱动件43，锁紧件45的活动件延伸至滑动槽121内。当驱动件43相对基架10滑动并使活动体452与第一插接孔122对齐时，在弹性件453的作用下，活动体452将插设于第一插接孔122内，锁紧件45将驱动件43与基架10锁紧，此时，第一滚轮21与第二滚轮31的距离最大，第三活动件22与第五活动件32的距离为第一距离；当驱动件43相对基架10滑动并使活动体452与第二插接孔123对齐时，在弹性件453的作用下，活动体452将插设于第二插接孔123内，锁紧件45将驱动件43与基架10锁紧，此时，第一滚轮21与第二滚轮31的距离最小，第三活动件22与第五活动件32的距离为第二距离，第一距离大于第二距离。当然，若要是驱动件43相对基架10滑动时，将活动体452从第一插接孔122或第二插接孔123内拔出即可。

本实施例提供一种滚轮行走装置100，通过驱动件43相对基架10滑动便可对第一滚轮21与第二滚轮31的距离进行调节，调节方式简单，适用范围广。此外，驱动件43与基架10间设有锁紧件45，通过锁紧件45可将驱动件43锁紧在两个不同的位置，以满足使用要求。

本实施例中，第一活动件与第二活动件一一对应，第一活动件与第二活动件同轴设置，这种结构可保证所有滚轮对基架10具有很好的支撑作用，保证整个滚轮行走装置100在行走过程中的稳定性。

本实施例中，第一活动件与第二活动件均为两个，即第一滚轮21和第二滚轮31均为两个，从而保证整个滚轮行走装置100具有很好的平稳性。在其他具体实施例中，第一活动件和第二活动件也可为其他个数，比如第一活动件和第二活动件均为一个。当然，在其他具体实施例中，第一活动件和第二活动件也可不一一对应，比如，第一活动件为一个，第二活动件为两个。

本实施例中，驱动机构40包括第一连杆41、第二连杆42和驱动件43，第一连杆41与第二连杆42铰接，驱动件43驱动第一连杆41与第二连杆42相对转动后，第三活动件22、第四活动件23、第五活动件32和第六活动件33都将运动，保证四者运动的同步性。

本实施例中，驱动件43与基架10通过滑动连接的方式来驱动第一连杆41与第二连杆42的相对转动，这种连接方式简单，易于实现。

本实施例中，第五限位部432可滑动的设于第二条形槽412内，第六限位部433可滑动的设于第三条形槽421内。驱动件43相对基架10滑动便可实现第一连杆41与第二连杆42的相对转动，在其他具体实施例中，第五限位部432、第六限位部433也可分别可滑动的设于第四条形槽422、第一条形槽411内。

需要说明的时，在其他具体实施例中，用于锁紧驱动件43和基架10的锁紧件45也可为其他结构，比如锁紧件45为螺钉，通过螺钉将驱动件43锁紧于基架10的滑动槽121范围内的任意位置。

实施例2

如图5所示，本实施例提供一种储物箱200，包括箱体210和上述实施例中的滚轮行走装置100。

箱体210为顶部开口结构，箱体210为上大下小的锥形结构，本实施例中，箱体210整体呈四棱锥状。箱体210的宽度方向上的两个侧壁的顶部分别设有第一滑槽211和第二滑槽212。

滚轮行走装置100的基架10安装于箱体210的底部。

在对第一滚轮21与第二滚轮31的距离调节的过程中，当锁紧件45的活动体452插设于第一插接孔122内时，第一滚轮21与第二滚轮31位于箱体210的底壁以外，以提升整个储物箱200在行走过程中的稳定性，此时，第一滚轮21位于第一滑槽211的正下方，第二滚轮31位于第二滑槽212的正下方，第一滚轮21与第二滚轮31的距离与第一滑槽211与第二滑槽212的距离相等；当锁紧件45的活动体452插设于第二插接孔123内时，第一滚轮21与第二滚轮31位于箱体210的底壁以内，在此状态下，可实现处于空箱状态下的储物箱200从下至上依次摞叠，即上侧的储物箱200的箱体210的底部插入下侧的储物箱200的箱体210内。

本实施例提供的储物箱200，通过调整第一滚轮21与第二滚轮31的距离可实现对储物箱200的摞叠，从而减小储物箱200运输、存放所占用的空间。

此外，由于箱体210顶部设有第一滑槽211和第二滑槽212，锁紧件45的活动体452插设于第一插接孔122内时，第一滚轮21与第二滚轮31的距离与第一滑槽211与第二滑槽212的距离相等，储物箱200内装入货物后进行堆码是，位于上侧的储物箱200中的第一滚轮21和第二滚轮31可分别卡于位于下侧的储物箱200上的第一滑槽211和第二滑槽212内，位于上侧的储物箱200可在位于下侧的储物箱200上定向移动，从而方便的实现储物箱200的堆码和取用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。