本实用新型属于安全阀维修技术领域，具体涉及一种用于维修安全阀的机构。
背景技术：
安全阀是锅炉、压力容器与压力管道等承压设备的重要安全附件，其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身安全。因此，安全阀需要定期进行校验，有故障的安全阀也需要及时地进行维修。
在对使用过程中的安全阀进行维修时，为了确保安全阀的性能达到使用要求，需要对其进行解体、清洗，对存在缺陷的零部件需要进行修复，比如，对阀座与阀瓣的密封面需要进行研磨等作业。
安全阀的维修工作通常在工作台上进行，目前主要是靠人力或航车吊运的方式将待维修安全阀搬运到工作台上。通常人力的方式需要耗费大量的人力，同时，也具有一定的安全隐患；而通过航车的方式则需要投入较好的成本，且需要占用大量的空间。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于维修安全阀的机构，该机构结构简单、占地空间小、制造成本低，能够有效降低工人的劳动负荷，能有效减少人力成本，同时，能有助于提高安全阀维修的效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于维修安全阀的机构，包括机架、固定设置在机架上部左侧的支撑平台和旋转电机；
所述机架上部右侧设置有容纳凹槽，所述容纳凹槽中要可转动地设置有旋转工作台；
所述支撑平台的中部设置有贯穿其厚度方向的通槽，对应通槽的地面上开设有槽孔，所述槽孔中固定安装有竖直设置的升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆上端固定连接有升降平台，所述升降平台在升降液压缸的顶升作用下于地面和支撑平台表面之间的纵向空间内移动；
所述支撑平台上在通槽的左部固定连接有水平设置的推送液压缸，所述推送液压缸的活塞杆端部靠近通槽地设置，且固定连接有与支撑平台上表面滑动配合的推料块；
所述旋转工作台的下部中心区域开设有向上凹陷的容纳腔，所述容纳腔中固定设置有内齿圈；
所述旋转电机固定设置在容纳凹槽的下部，且旋转电机的输出轴上装配有齿轮，所述齿轮与内齿圈啮合地设置。
在该技术方案中,通过在地面上开设有凹槽,并于其中装配有升降液压缸,这样,将待维修的安全阀移动到升降平台上后,即可以通过升降液压缸的驱动将安全阀通过通槽升降到支撑平台所在的水平面,然后能通过推送液压缸的伸出,使推料块将待维修的安全阀推送到旋转工作台上表面。旋转工作台上作为安全阀的维修工作台，其通过旋转电机的驱动可以进行旋转，以便于调整安全阀的角度。该机构能有效减少工人的劳动强度，能使位于地面上的安全阀便捷地移动到旋转工作台上，有助于提高安全阀的维修效率；同时，该机构结构简单、制造成本低，且占地空间小，易于推广。
进一步，为了便于对阀瓣进行打磨作业，所述旋转工作台上部设置有研磨台。
进一步，为了便于放置维修工具，所述旋转工作台上至少设置有第一工具容纳槽和第二工具容纳槽。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架，2、支撑平台，3、旋转电机，4、容纳凹槽，5、旋转工作台，6、通槽，7、槽孔，8、升降液压缸，9、升降平台，10、推送液压缸，11、推料块，12、内齿圈，13、齿轮，14、研磨台，15、第一工具容纳槽，16、第二工具容纳槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种用于维修安全阀的机构，包括机架1、固定设置在机架1上部左侧的支撑平台2和旋转电机3；
所述机架1上部右侧设置有容纳凹槽4，所述容纳凹槽4中要可转动地设置有旋转工作台5；
所述支撑平台2的中部设置有贯穿其厚度方向的通槽6，对应通槽6的地面上开设有槽孔7，所述槽孔7中固定安装有竖直设置的升降液压缸8，所述升降液压缸8的活塞杆上端固定连接有升降平台9，所述升降平台9在升降液压缸8的顶升作用下于地面和支撑平台2表面之间的纵向空间内移动；
所述支撑平台2上在通槽6的左部固定连接有水平设置的推送液压缸10，所述推送液压缸10的活塞杆端部靠近通槽6地设置，且固定连接有与支撑平台2上表面滑动配合的推料块11；
所述旋转工作台5的下部中心区域开设有向上凹陷的容纳腔，所述容纳腔中固定设置有内齿圈12；
所述旋转电机3固定设置在容纳凹槽4的下部，且旋转电机3的输出轴上装配有齿轮13，所述齿轮13与内齿圈12啮合地设置。
为了便于对阀瓣进行打磨作业，所述旋转工作台5上部设置有研磨台14。
为了便于放置维修工具，所述旋转工作台5上至少设置有第一工具容纳槽15和第二工具容纳槽16。
使用时，使升降液压缸8处于回缩状态，并使升降平台9与地面相平齐，然后将待维修安全阀移到到升降平台9上，控制升降液压缸8的活塞杆向上伸出，当升降平台9的上表面与支撑平台2的上表面相平齐时使升降液压缸8停止动作，控推送液压缸10的活塞杆伸出，使推料块11缓慢靠近待维修安全阀，并将其推送到旋转工作台5的上表面。维修人员在旋转工作台上进行维修工作，当需要调整安全阀的角度时，控制旋转电机3进行一定角度的旋转。通过研磨台14可以对阀瓣进行打磨处理。第一、二工具容纳槽可以便于放置工具。