一种光线自动筛选倒瓶装置的制作方法

本实用新型涉及饮料瓶输送设备技术领域，特别涉及一种光线自动筛选倒瓶装置。

背景技术：

在瓶装饮料输送装置上，由于饮料瓶为较轻的塑料瓶，在输送轨道上经常会有倒瓶出现，现有技术都是通过人工将倒瓶扶正，劳动强度大，耗时耗力，影响了生产线的产能。

技术实现要素：

本实用新型提出一种光线自动筛选倒瓶装置，能够及时检测到倒瓶，并将倒瓶剔除，结构简单、使用方便，大大降低劳动强度，节省操作人员的时间，提高产能。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光线自动筛选倒瓶装置，包括控制器、上位光电开关、下位光电开关和电动缸，所述上位光电开关、下位光电开关和电动缸电机分别与控制器连接，所述电动缸、上位光电开关和下位光电开关分别安装在饮料瓶输送轨道的一侧，下位光电开关的安装高度低于倒瓶的高度，上位光电开关的安装高度高于倒瓶的高度。

进一步的技术方案，所述控制器的型号为STC89C52。

进一步的技术方案，所述电动缸的丝杠动力传输方向与倒瓶的运输方向垂直。

进一步的技术方案，所述电动缸的丝杠动力端固定有接触软块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用倒瓶与正常饮料瓶的高度差异，通过上位光电开关和下位光电开关检测出倒瓶，并通过电动缸将倒瓶剔除，大大的降低了劳动强度，提升了生产线的自动化水平，节约了操作人员的时间，提高了生产效率，提高了产能。本实用新型结构简单，使用方便，可靠性高，易于实现，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的控制原理图；

在图中：1—光电开关；2—电动缸；3—上位光电开关；4—下位光电开关；5—倒瓶；6—接触软块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种光线自动筛选倒瓶装置，包括控制器、上位光电开关3、下位光电开关4和电动缸2，控制器的型号为STC89C52。光电开关1包括上位光电开关3和下位光电开关4，如图3所示，两个光电开关1和电动缸2的电机分别与控制器连接。电源为控制器和电动缸2供电。电动缸2、上位光电开关3和下位光电开关3分别安装在饮料瓶输送轨道的一侧，下位光电开关4的安装高度低于倒瓶5的高度，上位光电开关3的安装高度高于倒瓶5的高度。电动缸2的丝杠动力传输方向与倒瓶5的运输方向垂直，电动缸2的丝杠动力端固定有接触软块6，接触软块6较软，避免接触软块6与倒瓶5接触时，由于动力较大而踢坏倒瓶5。安装时，应该确保电动缸5的丝杠的动力输出范围内(即量程内)能够触及倒瓶5并将倒瓶5剔除。

本实用新型的工作原理是：利于倒瓶5与正常饮料瓶的高度差异安装上位光电开关3和下位光电开关4，当正常饮料瓶通过时，上下两个光电开关1同时检测到被正常饮料瓶遮挡的光电信号，电动缸2不动作。当倒瓶通过时，下位光电开关4正常能够检测到光电信号，而上位光电开关3不能检测到光电信号，控制器控制给电动缸2的电机供电，电动缸2的电机做出动作，剔除倒瓶5。

本实用新型提升了该生产线的自动化水平，无需人工干预，检测稳定可靠。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。