本实用新型涉及白酒加工辅助装置领域，特别是涉及白酒防伪外礼盒。
背景技术：
在白酒生产企业，为了有效的阻止和杜绝假冒伪劣产品，通常的做法都会在白酒的酒盖上设置防伪结构，当酒盖开启之后就无法再次回收利用，这样就在一定程度上达到了防伪的作用，但是此种防伪方式，无法正真杜绝假冒产品。
而对于高端白酒，为了提升其档次，一般都会设置塑料外礼盒，作为其外包装，为了进一步的增强其防伪效果，需要在外礼盒上设置防伪结构。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供白酒防伪外礼盒，此防伪外礼盒能够起到很好的防伪目的，在其开启之后，就无法再次对其进行复原，进而在很大程度上杜绝和防止了假冒伪劣产品，起到了很好的防伪效果。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：白酒防伪外礼盒，它包括礼盒底座，所述礼盒底座上通过防伪扣锁定安装有盒体，在盒体的顶部套装固定有顶盖，所述顶盖和盒体的顶部之间采用可拆卸结构插装有用于转动防伪扣的开盒器，在礼盒底座的底部配合安装有底座盖板；所述防伪扣与设置在盒体上的防伪片相配合，并能通过旋转防伪扣使防伪片与盒体之间的防伪筋断裂。
所述顶盖上加工有放置开盒器的插孔。
所述开盒器采用薄片结构。
所述盒体包括盒体罩本体，所述盒体罩本体的顶部设置有顶部定位台阶；所述顶部定位台阶与顶盖相配合，并对顶盖定位安装；在盒体罩本体的顶部设置有用于放置开盒器的开盒器放置槽，所述开盒器放置槽的末端连接有上凸的弹性夹片，所述弹性夹片将开盒器可插装的固定在顶盖和盒体之间。
所述盒体罩本体的底部设置有多组防伪断裂结构，所述防伪断裂结构包括防伪片，所述防伪片的外围通过多个均布的防伪筋与盒体罩本体相连，在防伪筋之间间隔设置有断齿筋；所述断齿筋与盒体罩本体相连，与防伪片外壁之间相脱离；在防伪片的中心位置加工有矩形通孔，所述矩形通孔与防伪扣上的矩形轴段相配合。
所述盒体罩本体的底部设置有多个弧形缺口，在盒体罩本体的顶部内壁中心位置设置有用于对酒瓶定位的酒瓶定位柱，在盒体罩本体的内壁上设置有多条纵向加筋条。
所述礼盒底座包括底壳壳体，所述底盒壳体的侧壁上加工有用于穿过防伪扣的通孔，在与通孔同轴心的底盒壳体的内壁上加工有用于对防伪扣进行轴向的限位孔，在底盒壳体的底部设置有底部定位台阶；所述底盒壳体的外壁加工有用于对盒体罩本体进行定位的外部台阶和弧形定位台阶；所述弧形定位台阶与盒体的弧形缺口相配合定位。
所述防伪扣包括转动盘，所述转动盘的外端面设置有对称布置的限位凸起，在限位凸起之间形成矩形槽，所述矩形槽与开盒器相配合，在转动盘的内端面中心位置设置有矩形轴段，所述矩形轴段与防伪片上的矩形通孔相配合；所述矩形轴段的另一端面固定有第一配合轴段，所述第一配合轴段与礼盒底座的通孔相配合；所述矩形轴段的另一端面固定有第二配合轴段，在第二配合轴段上设置有对称布置的锥形弹片，所述锥形弹片穿过通孔之后能够自动张开，并将防伪扣锁定在礼盒底座上。
所述底座盖板的顶部加工有用于与礼盒底座的底部定位台阶相配合的顶部定位柱。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的白酒防伪外礼盒，能够用于白酒的防伪包装，当白酒外包装礼盒被开启之后，防伪扣将自动的将防伪片外围的防伪筋扭断，进而使得防伪片脱离盒体罩本体，最终将盒体和礼盒底座脱离连接，实现礼盒的开启；
2、在开启之后，由于防伪筋发生断裂，而防伪筋采用比较细的锯齿状，在断裂之后无法对其进行粘合复原，最终起到很好的防伪作用；
3、通过所述的断齿筋，保证了在转动防伪扣时，通过断齿筋使得断裂之后的防伪筋彻底的脱离防伪片和盒体罩本体；防止断裂之后的防伪筋碎片卡在防伪片和盒体罩本体的间隙，并在断齿筋的作用下彻底的脱落，同时断齿筋还能使防伪筋变得更加细小，使得该产品开启之后很难造假。
4、通过防伪扣上的矩形轴段与防伪片上的矩形通孔相配合，能够保证在转动防伪扣时带动防伪片转动，进而能够扭断防伪筋。
5、通过防伪扣上的锥形弹片能够起到自锁的作用，使其穿过防伪片的矩形通孔、礼盒底座的通孔后锥形弹片回弹至原始状态，这时锥形弹片直径将大于通孔的直径，防伪扣将无法从礼盒底座上拉出而形成锁紧状态。
6、通过设置在盒体罩本体顶部的开盒器放置槽能够对开盒器进行存放，替代传统采用弹性绳连接在手提袋上的存放方式，方便了存放。
7、通过设置在盒体罩本体顶部的弹性夹片，开盒器在插入盒体顶部开盒器放置槽时，由于孔底有向上凸起弹性适中的弹性夹片，且开盒器越接近孔底，塑料弹片对开盒器的压紧力越大，从而使得开盒器不会在运输或者其他状态下非正常轻易脱落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进二步说明。
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型主剖视图。
图4为本实用新型顶盖主视图。
图5为本实用新型开盒器主视图。
图6为本实用新型盒体主视图。
图7为本实用新型礼盒底座主视图。
图8为本实用新型底座盖板主视图。
图9为本实用新型防伪扣主视图。
图10为本实用新型图1中A局部放大图。
图11为本实用新型图2中B局部放大图。
图12为本实用新型图3中C局部放大图。
图13为本实用新型开盒器和顶盖放置结构示意图。
图14为本实用新型防伪扣锁紧时的方位图。
图15为本实用新型防伪扣锁紧礼盒底座和盒体时的结构状态图。
图16为本实用新型防伪筋断裂时状态图。
图17为本实用新型防伪筋和防伪片完整状态图。
图中： 顶盖1、开盒器2、盒体3、礼盒底座4、防伪扣5、底座盖板6；
插孔101；
顶部定位台阶301、酒瓶定位柱302、纵向加筋条303、盒体罩本体304、开盒器放置槽305、防伪筋306、防伪片307、矩形通孔308、弹性夹片309、弧形缺口310、断齿筋311；
底盒壳体401、通孔402、限位孔403、底部定位台阶404、外部台阶405、弧形定位台阶406；
限位凸起501、矩形槽502、转动盘503、矩形轴段504、第一配合轴段505、锥形弹片506、第二配合轴段507；
顶部定位柱601。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进二步的说明。
实施例1：
参见图1-17，白酒防伪外礼盒，它包括礼盒底座4，所述礼盒底座4上通过防伪扣5锁定安装有盒体3，在盒体3的顶部套装固定有顶盖1，所述顶盖1和盒体3的顶部之间采用可拆卸结构插装有用于转动防伪扣5的开盒器2，在礼盒底座4的底部配合安装有底座盖板6；所述防伪扣5与设置在盒体3上的防伪片307相配合，并能通过旋转防伪扣5使防伪片307与盒体3之间的防伪筋306断裂。所述顶盖1上加工有放置开盒器2的插孔101。所述开盒器2采用薄片结构。
进一步的，所述盒体3包括盒体罩本体304，所述盒体罩本体304的顶部设置有顶部定位台阶301；所述顶部定位台阶301与顶盖1相配合，并对顶盖1定位安装；在盒体罩本体304的顶部设置有用于放置开盒器2的开盒器放置槽305，所述开盒器放置槽305的末端连接有上凸的弹性夹片309，所述弹性夹片309将开盒器2可插装的固定在顶盖1和盒体3之间。通过设置在盒体罩本体304顶部的弹性夹片309，开盒器2在插入盒体顶部开盒器放置槽时，由于孔底有向上凸起弹性适中的弹性夹片，且开盒器越接近孔底，塑料弹片对开盒器的压紧力越大，从而使得开盒器不会在运输或者其他状态下非正常轻易脱落。
进一步的，所述盒体罩本体304的底部设置有多组防伪断裂结构，所述防伪断裂结构包括防伪片307，所述防伪片307的外围通过多个均布的防伪筋306与盒体罩本体304相连，在防伪筋306之间间隔设置有断齿筋311；所述断齿筋311与盒体罩本体304相连，与防伪片307外壁之间相脱离；在防伪片307的中心位置加工有矩形通孔308，所述矩形通孔308与防伪扣5上的矩形轴段504相配合。通过所述的断齿筋311，保证了在转动防伪扣5时，通过断齿筋311使得断裂之后的防伪筋306彻底的脱离防伪片307和盒体罩本体304；防止断裂之后的防伪筋碎片卡在防伪片307和盒体罩本体304的间隙，并在断齿筋311的作用下彻底的脱落，同时断齿筋311还能使防伪筋变得更加细小，使得该产品开启之后很难造假。
进一步的，所述盒体罩本体304的底部设置有多个弧形缺口310，在盒体罩本体304的顶部内壁中心位置设置有用于对酒瓶定位的酒瓶定位柱302，在盒体罩本体304的内壁上设置有多条纵向加筋条303。通过所述的弧形缺口310能够对盒体罩本体304进行定位放置。
进一步的，所述礼盒底座4包括底壳壳体401，所述底盒壳体401的侧壁上加工有用于穿过防伪扣5的通孔402，在与通孔402同轴心的底盒壳体401的内壁上加工有用于对防伪扣5进行轴向的限位孔403，在底盒壳体401的底部设置有底部定位台阶404；所述底盒壳体401的外壁加工有用于对盒体罩本体304进行定位的外部台阶405和弧形定位台阶406；所述弧形定位台阶406与盒体3的弧形缺口310相配合定位。通过所述的礼盒底座4能够对酒瓶进行定位放置。而且能够对防伪扣5进行定位。
进一步的，所述防伪扣5包括转动盘503，所述转动盘503的外端面设置有对称布置的限位凸起501，在限位凸起501之间形成矩形槽502，所述矩形槽502与开盒器2相配合，在转动盘503的内端面中心位置设置有矩形轴段504，所述矩形轴段504与防伪片307上的矩形通孔308相配合；所述矩形轴段504的另一端面固定有第一配合轴段505，所述第一配合轴段505与礼盒底座4的通孔402相配合；所述矩形轴段504的另一端面固定有第二配合轴段507，在第二配合轴段507上设置有对称布置的锥形弹片506，所述锥形弹片506穿过通孔402之后能够自动张开，并将防伪扣5锁定在礼盒底座4上。通过所述的防伪扣5一方面能够将盒体3和礼盒底座4进行锁定，另一方面能够在转动过程中扭断防伪筋306，进而起到防伪的作用。
进一步的，所述底座盖板6的顶部加工有用于与礼盒底座4的底部定位台阶404相配合的顶部定位柱601。通过所述的底座盖板6能够对礼盒底座4进行密封。
实施例2：
白酒防伪外礼盒的组装及开启方法，它包括以下步骤：
Step1：将顶盖1焊接在盒体3的顶部，将底座盖板6装配在礼盒底座4的底部，将白酒瓶放置于礼盒底座4上，将开盒器2插装在盒体3顶部的开盒器放置槽305内部；
Step2：将盒体3的防伪片307对准礼盒底座4上的通孔402；
Step3：将防伪扣5的锥形弹片506依次穿过防伪片307的矩形通孔308、礼盒底座4的通孔402，穿过之后锥形弹片506自动张开，进而将盒体3锁定在礼盒底座4上；
Step4：当需要开启礼盒时，取出开盒器2，将开盒器2对准防伪扣5的矩形槽502；
Step5：用力转动防伪扣5，防伪扣5的矩形轴段504将与防伪片307上的矩形通孔308相配合，进而使得防伪筋306断裂，使得盒体3和礼盒底座4脱离连接，此时上提盒体3即可。
本实用新型的工作过程和原理：
开盒器2的放置和固定原理：
通过设置在盒体罩本体304顶部的弹性夹片309，开盒器2在插入盒体顶部开盒器放置槽时，由于孔底有向上凸起弹性适中的弹性夹片，且开盒器越接近孔底，塑料弹片对开盒器的压紧力越大，从而使得开盒器不会在运输或者其他状态下非正常轻易脱落。
防伪扣锁定盒体3和礼盒底座4的原理：
通过防伪扣5上的锥形弹片506能够起到自锁的作用，使其穿过防伪片307的矩形通孔308、礼盒底座4的通孔402后锥形弹片506回弹至原始状态，这时锥形弹片506直径将大于通孔402的直径，防伪扣5将无法从礼盒底座4上拉出而形成锁紧状态。
开启盒体的工作原理：
当白酒外包装礼盒被开启之后，防伪扣5将自动的将防伪片307外围的防伪筋306扭断，进而使得防伪片307脱离盒体罩本体304，最终将盒体3和礼盒底座4脱离连接，实现礼盒的开启；在开启之后，由于防伪筋306发生断裂，而防伪筋306采用比较细的锯齿状，在断裂之后无法对其进行粘合复原，最终起到很好的防伪作用；所述的断齿筋311，保证了在转动防伪扣5时，通过断齿筋311使得断裂之后的防伪筋306彻底的脱离防伪片307和盒体罩本体304；防止断裂之后的防伪筋碎片卡在防伪片307和盒体罩本体304的间隙，并在断齿筋311的作用下彻底的脱落，同时断齿筋311还能使防伪筋变得更加细小，使得该产品开启之后很难造假。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。