本实用新型涉及一种乳液泵。
背景技术：
普通的乳液泵的泵芯设有截面为圆形的出液口，由球体阻挡或打开圆形的出液口，极容易发生堵塞的情况；而泵芯活塞的外部套设有两个以上的圆形密封垫圈，这些圆形密封垫圈在泵芯活塞上下运动的过程中容易磨损而影响气密性，并且这圆形密封垫圈弹性箍紧在泵芯活塞的表面，圆形密封圈跟随泵芯活塞上下运动的过程中容易发生卡死现象；泵芯活塞在向上运动的上限位置容易与泵筒的上端发生刚性碰撞，从而导致零部件表面受损，进一步产生化学腐蚀。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种避免出液堵塞的乳液泵。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种乳液泵，包括压头、与压头连接的泵芯组件和套装在泵芯组件外部的套筒组件，所述泵芯组件包括与压头连接的泵芯和与泵芯连接的泵芯活塞，泵芯活塞活动设置于套筒组件的内部，泵芯的下部开设有截面形状为矩形的乳液出口，乳液出口依次与泵芯和压头的内部连通，所述泵芯活塞的下端设有与套筒组件连通的第一进液口，泵芯活塞的内部与泵芯之间具有连通乳液出口与第一进液口的容置空间，该容置空间内活动设置有用于封闭所述乳液出口或第一进液口的第一密封球。
进一步，所述泵芯活塞的外部设置有一密封垫圈，该密封垫圈上设有至少两圈能够抵接于套筒组件的内壁上的环形凸起，密封垫圈的上端面与泵芯活塞的上部之间具有间隙以使密封垫圈能够相对泵芯活塞上下移动。
进一步，所述密封垫圈的下部设有第一斜面，第一斜面沿套筒组件的轴向自上往下向外倾斜，所述泵芯活塞上设有与第一斜面相匹配的第二斜面。
其中，所述套筒组件包括用于容纳泵芯活塞的套筒，套筒的下部连接有套筒接头，套筒接头的内部设有与套筒内部连通的进液通道，套筒接头的内部活动设置有第二密封球，泵芯活塞与第二密封球之间抵接有能够将第二密封球封闭所述进液通道的弹性件，进液通道的下端连接有一抽液管。
优选地，所述套筒的上部螺接有一螺帽，该螺帽上设有用于阻挡泵芯活塞脱离所述套筒的阻挡胶套。
优选地，所述阻挡胶套与所述螺帽之间可拆卸连接。
该乳液泵还包括瓶体，瓶体上螺接有一套壳，该套壳的内部上下贯穿地设置有T型内腔，所述螺帽抵接于T型内腔的台阶面上，所述套筒穿入T型内腔的下部并使得抽液管延伸至瓶体的内部中，T型内腔的下部设有圆筒形胶套，该圆筒形胶套的内壁上圆环阵列有若干能够与套筒相抵接的竖条凸起。
所述套壳的外部还螺接有位于套壳与瓶体之间的六角螺母，所述六角螺母与套壳之间设有第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈内嵌于套壳上并朝向六角螺母，第二垫圈活动套设于套壳上。
本实用新型的有益效果是：以上结构的乳液泵在泵芯上开设截面形状为矩形的乳液出口，由第一密封球的表面来封闭或打开该乳液出口，相对传统的圆孔状的乳液出口，上述结构有利于增大通过乳液出口的流量，不容易发生堵塞情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大示意图；
图3是本实用新型的结构分解示意图；
图4是图3的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。
参照图1至图4，一种乳液泵，包括压头1、与压头1连接的泵芯组件20和套装在泵芯组件20外部的套筒组件30，所述泵芯组件20包括与压头1连接的泵芯21和与泵芯21连接的泵芯活塞22，泵芯活塞22活动设置于套筒组件30的内部，泵芯21的下部开设有截面形状为矩形的乳液出口211，乳液出口211依次与泵芯21和压头1的内部连通，所述泵芯活塞22的下端设有与套筒组件30连通的第一进液口221，泵芯活塞22的内部与泵芯21之间具有连通乳液出口211与第一进液口221的容置空间，该容置空间内活动设置有用于封闭所述乳液出口211或第一进液口221的第一密封球4。以上结构的乳液泵在泵芯上开设截面形状为矩形的乳液出口，由第一密封球的表面来封闭或打开该乳液出口，相对传统的圆孔状的乳液出口，上述结构有利于增大通过乳液出口的流量，不容易发生堵塞情况。所述压头1、泵芯21、泵芯活塞22的内部依次连通。
在本实施例中，所述泵芯活塞22的外部设置有一密封垫圈23，该密封垫圈23上设有至少两圈能够抵接于套筒组件30的内壁上的环形凸起231，在一个密封垫圈上一体成型两圈以上的环形凸起，相对传统的设置两圈相互分离的密封垫圈的结构方式，能够提高乳液泵的活塞运动的密封性；进一步优选，密封垫圈23的上端面与泵芯活塞22的上部之间具有间隙，当泵芯活塞向上运动直至抵接在套筒组件30上时，密封垫圈23的上端面与泵芯活塞22的上部之间的间隙可以允许密封垫圈23相对泵芯活塞22移动，从而防止密封垫圈23与套筒组件30由于摩擦力过大而卡死。
其中，所述密封垫圈23的下部设有第一斜面232，第一斜面232沿套筒组件30的轴向自上往下向外倾斜，所述泵芯活塞22上设有与第一斜面232相匹配的第二斜面222。泵芯活塞22向上运动时带动密封垫圈23向上运动，第二斜面222与第一斜面232抵接，从而驱使密封垫圈23的下部的外侧抵靠在套筒组件30的内壁上，进而提高气密性。
所述套筒组件30包括用于容纳泵芯活塞22的套筒31，套筒31的下部连接有套筒接头32，套筒接头32的内部设有与套筒31内部连通的进液通道321，套筒接头32的内部活动设置有第二密封球5，泵芯活塞22与第二密封球5之间抵接有能够将第二密封球5封闭所述进液通道321的弹性件6，进液通道321的下端连接有一抽液管7。该乳液泵使用时，按下压头1，泵芯活塞22向下运动挤压套筒31内的空间，第一密封球4受到气压的作用向上运动而打开第一进液口221，乳液进入容置空间后从乳液出口211向上排出，松开压头1，泵芯活塞22在弹性件6的作用下向上移动，套筒31内部与瓶体9之间形成压力差，第二密封球5上行，乳液从进液通道321中进入套筒31中，然后继续重复上述工作步骤。在这里，第一密封球和第二密封球皆为玻璃球，弹性件6为压缩弹簧。
在本实施例中，所述套筒31的上部螺接有一螺帽8，该螺帽8上设有用于阻挡泵芯活塞22脱离所述套筒31的阻挡胶套81。阻挡胶套81为橡胶件有助于预防泵芯活塞22与螺帽8发生刚性碰撞，从而损坏乳液泵。
优选地，所述阻挡胶套81与所述螺帽8之间可拆卸连接。在本实施例中，阻挡胶套81与所述螺帽8之间通过卡扣结构连接。
该乳液泵还包括瓶体9，瓶体9上螺接有一套壳10，该套壳10的内部上下贯穿地设置有T型内腔，所述螺帽8抵接于T型内腔的台阶面上，所述套筒31穿入T型内腔的下部并使得抽液管7延伸至瓶体9的内部中，T型内腔的下部设有圆筒形胶套11，该圆筒形胶套11的内壁上圆环阵列有若干能够与套筒31相抵接的竖条凸起111，若干圆环阵列的竖条凸起111与套筒31的摩擦接触面积较小，有助于将套筒31从T型内腔中插入或者拔出。
所述套壳10的外部还螺接有位于套壳10与瓶体9之间的六角螺母12，所述六角螺母12与套壳10之间设有第一垫圈13和第二垫圈14，所述第一垫圈13内嵌于套壳10上并朝向六角螺母12，第二垫圈14活动套设于套壳10上。安装上述乳液泵时，将套壳10穿过洗手盆上预设的穿孔，这时，第一垫圈13抵靠在洗手盆的上表面上，再将第二垫圈14从套壳10的下部套入，然后将六角螺母12螺紧在洗手盆的下表面上，最后将瓶体9与套壳10螺接。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，并不限于以上的具体实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。