本实用新型涉及吊装设备，具体讲是一种柱组合式悬臂吊。
背景技术：
在石油化工安装工程中，部分框架内的一些钢结构、设备、管道等需要进行安装、拆除、吊装等作业，因成本过高，除关键设备(如压缩机)设置轨道吊车外，其余一般不单独设置吊装设备。但是，在实际作业过程中，框架内常规的吊车又无法进行吊装作业，尤其对于那些需要吊装、旋转才能安装就位的设备、管道，或者在检修时拆除设备后需吊离基础位置，然后再装到拖车上拖出的框架，常规的施工方法都无法满足作业要求，给安装、检修带来了极大的困难。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种柱组合式悬臂吊，可方便框架内钢结构、设备、管道的安装和检修作业。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的柱组合式悬臂吊，包括混凝土立柱、大悬臂吊和旋转悬臂吊，所述大悬臂吊由大悬臂、悬臂斜撑、第一吊耳和第一吊装葫芦组成，所述大悬臂一端装在混凝土立柱上，另一端安装有第一吊耳，所述第一吊耳上安装有第一吊装葫芦，所述悬臂斜撑位于大悬臂正下方，悬臂斜撑的一端与混凝土立柱连接，另一端靠近第一吊耳处，并与大悬臂连接；所述旋转悬臂吊由底座套筒、旋转悬臂柱、旋转悬臂、第二吊耳和第二吊装葫芦组成，所述底座套筒位于第一吊耳正上方，底座套筒的底部与大悬臂垂直连接，所述旋转悬臂柱的下部位于底座套筒内，并与底座套筒可转动连接，所述旋转悬臂的一端与旋转悬臂柱的顶端连接，另一端安装有第二吊耳，所述第二吊耳上安装有第二吊装葫芦。
本实用新型所述的一种柱组合式悬臂吊，其中，所述旋转悬臂柱上装有拉杆支撑结构，所述拉杆支撑结构包括拉力套筒和拉杆，所述拉力套筒可转动地安装在旋转悬臂柱上部，所述拉杆一端与拉力套筒连接，另一端与混凝土立柱连接。
本实用新型所述的一种柱组合式悬臂吊，其中，所述旋转悬臂柱与旋转悬臂之间的夹角为95°，该夹角处从内向外依次焊接有旋转悬臂加筋板和旋转悬臂斜撑。
本实用新型所述的一种柱组合式悬臂吊，其中，所述底座套筒与大悬臂之间焊接有加强筋板。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种柱组合式悬臂吊具有以下优点：本实用新型是在施工作业时，因框架内工程安装不便而特地设立的，通过将大悬臂吊和旋转悬臂吊安装在混凝土立柱上，并相互组合使用，大大方便了框架内钢结构、设备、管道的安装和检修作业；本实用新型的这种结构占用空间非常小，使用起来也相当方便；在工程项目完工后，为了方便以后的检维修作业，可不将本实用新型拆除，留作检维修时使用。
附图说明
图1是本实用新型一种柱组合式悬臂吊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种柱组合式悬臂吊作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种柱组合式悬臂吊，包括混凝土立柱10、大悬臂吊5和旋转悬臂吊4。大悬臂吊5由大悬臂53、悬臂斜撑54、第一吊耳52和第一吊装葫芦51组成；大悬臂53一端通过预埋钢板11装在混凝土立柱10上，另一端安装有第一吊耳52，第一吊耳52上安装有第一吊装葫芦51；悬臂斜撑54位于大悬臂53正下方，悬臂斜撑54的一端通过预埋钢板11与混凝土立柱10连接，另一端靠近第一吊耳52处，并与大悬臂53连接。
旋转悬臂吊4由底座套筒46、旋转悬臂柱48、旋转悬臂43、第二吊耳42和第二吊装葫芦41组成；底座套筒46位于第一吊耳52正上方，底座套筒46的底部与大悬臂53垂直连接；旋转悬臂柱48的下部位于底座套筒46内，并通过轴承与底座套筒46可转动连接；旋转悬臂43的一端与旋转悬臂柱48的顶端一体连接，另一端安装有第二吊耳42；第二吊耳42上安装有第二吊装葫芦41。旋转悬臂吊4可以在设备吊起后进行旋转，以改变设备的位置，方便设备的顺利安装和拆除。上述第二吊装葫芦41和第一吊装葫芦51均为市售产品。
大悬臂53和悬臂斜撑54均通过预埋钢板11装在混凝土立柱10上，可以起吊较大型设备。
为了进一步提高旋转悬臂柱48的强度，提高起吊重量，在旋转悬臂柱48上安装有拉杆支撑结构3，拉杆支撑结构3包括拉力套筒32和拉杆31，拉力套筒32通过轴承可转动地安装在旋转悬臂柱48上部，拉杆31一端与拉力套筒32连接，另一端通过预埋钢板11与混凝土立柱10连接。
旋转悬臂柱48与旋转悬臂43之间的夹角为95°，该夹角处从内向外依次焊接有旋转悬臂加筋板44和旋转悬臂斜撑45；底座套筒46与大悬臂53之间焊接有加强筋板47。这种结构可进一步提高起吊时的强度。
本实用新型是在施工作业时，因框架内工程安装不便而特地设立的，通过将大悬臂吊和旋转悬臂吊安装在混凝土立柱上，并相互组合使用，大大方便了框架内钢结构、设备、管道的安装和检修作业；本实用新型的这种结构占用空间非常小，使用起来也相当方便；在工程项目完工后，为了方便以后的检维修作业，可不将本实用新型拆除，留作检维修时使用。本实用新型是框架内设备、管道安装、检修时吊装的辅助工具，可以安全、高效、保质保量地完成设备、管道的安装、检修吊装工作，制作简单，周转使用效率高。本实用新型特别适用于框架内工业管道安装工程中的阀组安装，因为阀组中阀门较多，安装时需要多个吊点，避免了一个一个安装导致失去平衡而影响施工质量。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。