生产环境安全监控防爆起重机的制作方法

本实用新型涉及防爆起重机领域，特别是涉及一种生产环境安全监控防爆起重机。

背景技术：

防爆葫芦桥式起重机简称“防爆起重机”，是以防爆电动葫芦为起升机构的双梁桥式起重机，符合JB/T10219-2001《防爆梁式起重机》标准之规定，技术成熟、可靠，结构简单，外形小， 重量轻，安装、使用、维修方便。适用于中轻工作制的机械车间、仓库、料场、水电站的检修和装卸工作，是国内推广使用的起重设备。但传统的防爆起重机只是按照防爆标准进行安装，不能根据车间内部环境变化进行有效监测，在车间内部环境不稳定时不能做出预警制动，降低了使用安全性。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生产环境安全监控防爆起重机，既能通过在防爆电动葫芦两侧安装防爆粉尘隔离板来吸纳、隔离粉尘离子处理，又能对防爆起重机工作环境内的粉尘浓度进行实时监测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种生产环境安全监控防爆起重机，包括防爆起重机本体，所述防爆起重机本体两端设有支撑梁，所述支撑梁之间架设有横端梁，所述横端梁底部端铺设有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有防爆电动葫芦，所述防爆电动葫芦两侧固定安装有防爆粉尘隔离板，所述防爆粉尘隔离板外侧设有粉尘滤网吸纳板，所述粉尘滤网吸纳板内拆卸式安装入粉尘滤网，所述防爆粉尘隔离板前端板面上固定安装有防爆粉尘检测仪，所述防爆电动葫芦下端导出吊线体，所述吊线体下端固定连接有吊钩装置，所述横端梁一端设置有起重机控制室，所述起重机控制室内设置有起重机控制系统，所述防爆电动葫芦和所述防爆粉尘检测仪均与起重机控制系统连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防爆电动葫芦上端安装有移动轮装置，所述移动轮装置滑动连接入所述移动轨道上，所述防爆电动葫芦通过所述移动轮装置在所述移动轨道上横向滑动，所述移动轮装置上还安装有制动器装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防爆电动葫芦上设有防爆电机、防爆保护箱和卷轴筒，所述防爆保护箱固定安装在所述防爆电动葫芦底端，所述防爆电机内置于所述防爆保护箱，所述卷轴筒设于所述防爆保护箱外侧，所述防爆电机输出端从所述防爆保护箱导出与所述卷轴筒连接固定，所述吊线体一端卷绕在所述卷轴筒上，所述吊线体另一端导出于所述卷轴筒下端，所述吊线体末端与所述吊钩装置固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防爆粉尘隔离板竖立在所述防爆电动葫芦两侧固定，所述防爆粉尘隔离板与所述防爆电动葫芦同步移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型既能通过在防爆电动葫芦两侧安装防爆粉尘隔离板来吸纳、隔离粉尘离子处理，又能对防爆起重机工作环境内的粉尘浓度进行实时监测，在工作环境中粉尘离子浓度较高时对起重机控制系统信息提示，便于起重机控制系统做出预警并对防爆起重机本体进行制动保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型生产环境安全监控防爆起重机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、防爆起重机本体； 2、支撑梁； 3、横端梁； 4、移动轨道； 5、防爆电动葫芦； 6、防爆粉尘隔离板； 7、粉尘滤网吸纳板； 8、防爆粉尘检测仪； 9、吊线体； 10、吊钩装置； 11、起重机控制室； 12、移动轮装置； 13、防爆电机； 14、防爆保护箱； 15、卷轴筒。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种生产环境安全监控防爆起重机，包括防爆起重机本体1，所述防爆起重机本体1两端设有支撑梁2，所述支撑梁2之间架设有横端梁3，所述横端梁3底部端铺设有移动轨道4，所述移动轨道4上滑动连接有防爆电动葫芦5，所述防爆电动葫芦5两侧固定安装有防爆粉尘隔离板6，所述防爆粉尘隔离板6外侧设有粉尘滤网吸纳板7，所述粉尘滤网吸纳板7内拆卸式安装入粉尘滤网，所述防爆粉尘隔离板6前端板面上固定安装有防爆粉尘检测仪8，所述防爆电动葫芦5下端导出吊线体9，所述吊线体9下端固定连接有吊钩装置10，所述横端梁3一端设置有起重机控制室11，所述起重机控制室11内设置有起重机控制系统，所述防爆电动葫芦5和所述防爆粉尘检测仪6均与起重机控制系统连接。

另外，所述防爆电动葫芦5上端安装有移动轮装置12，所述移动轮装置12滑动连接入所述移动轨道4上，所述防爆电动葫芦5通过所述移动轮装置12在所述移动轨道4上横向滑动，所述移动轮装置12上还安装有制动器装置。

另外，所述防爆电动葫芦5上设有防爆电机13、防爆保护箱14和卷轴筒15，所述防爆保护箱14固定安装在所述防爆电动葫芦5底端，所述防爆电机13内置于所述防爆保护箱14，所述卷轴筒15设于所述防爆保护箱14外侧，所述防爆电机13输出端从所述防爆保护箱14导出与所述卷轴筒15连接固定，所述吊线体9一端卷绕在所述卷轴筒15上，所述吊线体9另一端导出于所述卷轴筒15下端，所述吊线体9末端与所述吊钩装置10固定连接。

另外，所述防爆粉尘隔离板6竖立在所述防爆电动葫芦5两侧固定，所述防爆粉尘隔离板6与所述防爆电动葫芦5同步移动。

本实用新型的工作原理为防爆起重机本体1两端设有支撑梁2，支撑梁2之间架设有横端梁3，横端梁3底部端铺设有移动轨道4，移动轨道4上滑动连接有防爆电动葫芦5，防爆电动葫芦5上端安装有移动轮装置12，移动轮装置12滑动连接入移动轨道4上，防爆电动葫芦5通过移动轮装置12在移动轨道4上横向滑动，移动轮装置12上还安装有制动器装置，防爆电动葫芦5两侧固定安装有防爆粉尘隔离板6，防爆粉尘隔离板6外侧设有粉尘滤网吸纳板7，粉尘滤网吸纳板7内拆卸式安装入粉尘滤网，防爆粉尘隔离板6竖立在防爆电动葫芦5两侧固定，防爆粉尘隔离板6与防爆电动葫芦5同步移动。

防爆粉尘隔离板6前端板面上固定安装有防爆粉尘检测仪8，防爆电动葫芦5下端导出吊线体9，吊线体9下端固定连接有吊钩装置10，防爆电动葫芦5上设有防爆电机13、防爆保护箱14和卷轴筒15，防爆保护箱14固定安装在防爆电动葫芦5底端，防爆电机13内置于防爆保护箱14，卷轴筒15设于防爆保护箱14外侧，防爆电机13输出端从防爆保护箱14导出与卷轴筒15连接固定，吊线体9一端卷绕在卷轴筒15上，吊线体9另一端导出于卷轴筒15下端，吊线体9末端与吊钩装置10固定连接，横端梁3一端设置有起重机控制室11，起重机控制室11内设置有起重机控制系统，防爆电动葫芦5和防爆粉尘检测仪6均与起重机控制系统连接，本实用新型既能通过在防爆电动葫芦5两侧安装防爆粉尘隔离板6来吸纳、隔离粉尘离子处理，又能对防爆起重机工作环境内的粉尘浓度进行实时监测，在工作环境中粉尘离子浓度较高时对起重机控制系统信息提示，便于起重机控制系统做出预警并对防爆起重机本体1进行制动保护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。