一种设置有余料清理装置的埋刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及一种埋刮板输送机，更具体地说，它涉及一种设置有余料清理装置的埋刮板输送机。

背景技术：

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。

现有授权公告号为CN203450778U的中国专利公开了一种埋刮板输送机，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体，第一箱体上安装驱动装置，第一箱体开设卸料口，第二箱体内设置刮板链条以及进料口，所述第一箱体上开设有堵料探测器，第三箱体上设置了断链指示器和报警器，堵料探测器、断链指示器、报警器均连接控制箱，解决了传统埋刮板输送机不利于实时监控物料运输状况和刮板链条运行状况问题。

但是，上述埋刮板输送机的壳体内未设置余料清理装置，无法对链条顶面的物料进行清理，部分物料会积留在刮板链条的顶部，不便于箱体内物料卸尽，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设置有余料清理装置的埋刮板输送机，其具有能对输送机箱体内物料进行清理、减少物料在刮板链条顶面堆积的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种设置有余料清理装置的埋刮板输送机，包括输送机壳体，输送机壳体内设置有用于输送物料的链条，所述链条上固定设置有若干推料板，所述壳体内沿垂直于链条的移动方向转动设置有转轴，所述转轴上设置有刮板，所述刮板背离转轴的一侧与链条的顶面相抵触。

通过采用上述技术方案，输送机壳体内运动的物料较多时，刮板可以被物料推抵着以转轴为轴转动，不妨碍物料在输送机壳体内移动。卸料斗与输送机壳体连通处物料较少时，由于刮板自重转动至刮板底边和链条顶部贴合，链条与刮板之间发生相对运动，链条顶面的物料被刮板刮除，落入卸料斗内。达到了对链条上余料进行清理的目的，使得卸料干净。

进一步地，所述转轴上设置有若干根垂直于转轴轴向的连杆，所述刮板固定设置在连杆远离转轴的一端。

通过采用上述技术方案，刮板和转轴之间通过连杆连接，使得刮板更容易以转轴为轴转动，不妨碍物料的输送，同时物料较少时刮板能够由于自重转动至与链条顶部贴合进行刮料。

进一步地，所述连杆与转轴之间转动连接。

通过采用上述技术方案，具有进一步增加了刮板转动灵活性的作用。

进一步地，所述转轴上同轴套设有固定环，所述连杆远离刮板的一端与固定环之间固定连接。

通过采用上述技术方案，转轴本身可以转动，固定环和转轴之间也可以发生相对转动，极大提升了刮板转动的灵活性。

进一步地，所述转轴上设置有供固定环卡入的环槽。

通过采用上述技术方案，环槽与固定环的配合使得固定环不会在转轴上沿转轴的轴向移动，可以避免刮板长度方向的两端与输送机壳体侧壁抵紧影响刮板转动。

进一步地，所述刮板为橡胶板。

通过采用上述技术方案，橡胶板弹性好、耐摩擦，可以减少刮板与链条之间的磨损，利于延长使用寿命。

进一步地，所述刮板的顶面设置有导向面。

通过采用上述技术方案，使得刮板顶面上的物料能够顺沿导向面滚落，物料不易在刮板顶面积留。

进一步地，所述导向面为弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的导向效果好，同时对输送机壳体内运动的物料的阻力小，有利于物料的输送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、刮板能以转轴为轴自由转动，不妨碍物料的输送，同时卸料斗处物料较少时，刮板由于自重转动至底边与链条顶面贴合，可以对链条顶面的余料进行清理；

2、刮板通过端部带有固定环的连杆与转轴之间转动设置，进一步提升了刮板转动的能活性；

3、采用橡胶板作为刮板，耐磨损、使用寿命长。

附图说明

图1为实施例1中设置有链条余料清理装置的埋刮板输送机的结构示意图；

图2为实施例1中刮板、连杆和转轴的结构示意图；

图3为实施例2中刮板、连杆和转轴的结构示意图。

图中：1、输送机壳体；11、链条；111、推料板；12、卸料斗；2、转轴；21、环槽；3、刮板；31、导向面；4、连杆；41、固定环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种设置有链条余料清理装置的埋刮板输送机，参照图1，其包括设置在输送机壳体1内的转轴2。转轴2沿输送机壳体1的宽度方向设置，且位于卸料斗12与输送机壳体1连通处上方。输送机壳体1内设置有用于移送物料的链条11，链条11上设置有推料板111。转轴2上通过连杆4连接有底边和链条11的顶面贴合的刮板3。本实施例中刮板3选用橡胶板。

参照图2，刮板3和转轴2之间共设置有两根相互平行的连杆4，连杆4一端固定在转轴2上，另一端固定在刮板3的顶面。刮板3的顶面设置有导向面31，本实施例中导向面31为弧形面。

工作原理：

链条11移动时，带动推料板111推动物料在输送机壳体1内移动。卸料斗12处物料较多时，刮板3被物料推抵着以转轴2为轴转动，不妨碍物料在输送机壳体1内的移动。卸料斗12处物料较少时，刮板3由于自重转动至底边与链条11的顶面贴合，链条11与刮板3之间相对运动，使得刮板3能够刮除链条11顶面的余料，达到了减少链条11顶面余料积留、卸料干净的目的。

实施例2：

一种设置有链条余料清理装置的埋刮板输送机，实施例2以实施例1为基础，其与实施例1的区别在于：连杆4远离刮板3的一端设置有固定环41，转轴2上开有供固定环41卡入的环槽21，固定环41同轴套设在环槽21内。刮板3通过带有固定环41的连杆4与转轴2之间转动连接。

工作原理：

实施例2的工作原理与实施例1的工作原理基本相同，区别在于刮板3通过带有固定环41的连杆4与转轴2之间转动设置，使得刮板3的转动灵活性更高。卸料斗12处物料多时，刮板3能转动至连杆4呈水平状态，降低对物料移动的阻力；卸料斗12处物料少时，刮板3能及时转动至底边与链条11顶面贴合状态，对余料进行刮除。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。