一种偏心式灌装阀的制作方法

本实用新型涉及一种偏心式灌装阀。

背景技术：

灌装阀在食品灌装领域的使用已经比较普遍，灌装阀的原理是罐体作用于灌装阀罐罩，使得下料管与灌装阀基座发生相对滑动，位置错开形成物料的通道，没有罐体作用时，在压缩弹簧的弹性力作用下，下料管与灌装阀基座复位将通道关闭，实现灌装，传统的灌装阀回气管一般与下料管同心安装，在含颗粒状物料(比如八宝粥)的下料过程中发现，下料管内的物料通道容易堵塞。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种偏心式灌装阀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种偏心式灌装阀，包括：

灌装阀基座，所述灌装阀基座固定在物料桶下方并密封，所述灌装阀基座上加工有上弹簧座；

灌装阀罐罩、下料管，所述灌装阀罐罩与所述下料管固定连接，所述下料管上部伸入所述灌装阀基座内并配有灌装阀滑套及密封环，所述下料管中部加工下弹簧座，压缩弹簧连接在所述上弹簧座、所述下弹簧座上；

灌装阀回气管，所述灌装阀回气管安装于所述下料管内部，通过卡圈与所述灌装阀基座固定连接；

所述灌装阀回气管下部为喇叭口，所述喇叭口与所述下料管的下口吻合并安装有锥口密封圈；

所述灌装阀回气管偏移到一侧安装，所述灌装阀回气管的外壁与所述下料管的内壁贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述灌装阀罐罩的侧部还装有不锈钢快速接头。

作为本实用新型的进一步改进，所述喇叭口的下部安装有滤网。

本实用新型的有益效果为：

将灌装阀回气管偏移到一侧安装，灌装阀回气管的外壁与下料管的内壁贴合，使得下料管内的空间得到最大利用，允许通过的颗粒的直径达到最大，不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种偏心式灌装阀内部结构图；

图2为图1中A位置的放大图；

图3为图1中B位置的放大图。

图中：1、灌装阀回气管；2、卡圈；3、灌装阀基座；31、上弹簧座；4、密封环；5、灌装阀滑套；6、压缩弹簧；7、下料管；71、下弹簧座；8、灌装阀罐罩；9、不锈钢快速接头；10、锥口密封圈；11、喇叭口；12、滤网。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种偏心式灌装阀，包括灌装阀基座3，灌装阀基座3固定在物料桶下方并密封，灌装阀基座3上加工有上弹簧座31；灌装阀罐罩8与下料管7固定连接，下料管7上部伸入灌装阀基座 3内并配有灌装阀滑套5及密封环4，下料管7中部加工下弹簧座71，压缩弹簧6连接在上弹簧座31、下弹簧座71上(图2所示)；灌装阀回气管1安装于下料管7内部，通过卡圈2与灌装阀基座3固定连接；灌装阀回气管1下部为喇叭口11，喇叭口11与下料管7的下口吻合并安装有锥口密封圈10；灌装阀回气管1偏移到一侧安装，灌装阀回气管1的外壁与下料管7的内壁贴合；灌装阀罐罩8的侧部还装有不锈钢快速接头9；喇叭口11的下部安装有滤网12(图3所示)。

将灌装阀回气管偏移到一侧安装，灌装阀回气管的外壁与下料管的内壁贴合，使得下料管内的空间得到最大利用，允许通过的颗粒的直径达到最大，不易堵塞。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

考虑到安装方便，传统的灌装阀回气管一般与下料管同心安装，灌装阀回气管将下料管内有限的下料空间分割，在用于包含颗粒状的物料的下料时，颗粒状物料容易受到下料管的内壁及灌装阀回气管的外壁的夹持作用，在下料管内堵塞，影响灌装阀的正常工作，现将灌装阀回气管偏移到一侧安装，灌装阀回气管的外壁与下料管的内壁贴合，使得下料管内的空间得到最大利用，允许通过的颗粒的直径达到最大，不易堵塞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。