一种起重机鹅头架自拆装结构的制作方法

本实用新型涉及一种起重机鹅头架自拆装结构。

背景技术：

目前，起重机头部一般需安装鹅头架，鹅头架能大幅提高起重机的起吊高度和工作幅度，是一种高效的起重机辅助部件。

鹅头架的拆装有两种方式：

1、采用两台起重机协同拆装的方式，一台起重机无法单独完成鹅头架的拆装；

2、采用在一台起重机上安装自拆装结构，但该结构较为复杂、重量重，且不可拆卸，操作不便，还会影响起重机的最大起吊重量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于拆装鹅头架的起重机鹅头架自拆装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种起重机鹅头架自拆装结构，它包括主臂、鹅头架、卷扬机、钢丝绳；

主臂水平布置且包括依次相接的头部、尾部，主臂的头部通过水平布置、上下间隔、相互平行的上轴和下轴设有第一定滑轮和第二定滑轮，上轴、下轴的轴线方向与主臂的宽度方向相一致，主臂的头部远离尾部的那侧竖直地设有上下布置的至少两个第一安装板，每个第一安装板的法线方向与主臂的宽度方向相一致；

鹅头架由倾斜向下布置的头段、水平布置的尾段构成，鹅头架的尾段远离头段的那侧竖直地设有分别适配于至少两个第一安装板的至少两个第二安装板；

卷扬机安装在主臂的尾部，钢丝绳的一端设有吊钩、另一端与卷扬机的卷筒相连且卷绕在其上；

所述鹅头架的头段中部设有与吊钩相适配的第一吊耳，鹅头架的尾段中部设有与吊钩相适配的第二吊耳；

一种起重机鹅头架自拆装结构还包括倾斜布置的支架，支架的下侧与主臂的头部上侧活络连接，支架的上侧设有高于主臂和鹅头架、用以担放钢丝绳的第三定滑轮，第三定滑轮的轴线方向与主臂的宽度方向相一致；

钢丝绳穿经第三定滑轮；

采用本结构时，至少两个第一安装板与至少两个第二安装板自下而上地依次对应销接，使得鹅头架的尾段与主臂的头部之间实现活络连接。

为简单说明问题起见，以下对本实用新型所述的一种起重机鹅头架自拆装结构均简称为本结构。

本结构的使用状态：

安装：先将吊钩与第二吊耳挂接，启动卷扬机收缩钢丝绳，将鹅头架尾段抬起，当鹅头架下侧的第二安装板与主臂下侧的第一安装板相正对时，将鹅头架下侧的第二安装板与主臂下侧的第一安装板对应销接；然后将吊钩与第一吊耳挂接，启动卷扬机收缩钢丝绳，将鹅头架头段抬起，此时鹅头架沿鹅头架下侧的第二安装板与主臂下侧的第一安装板销接处转动，当运动至鹅头架上侧的第二安装板与主臂上侧的第一安装板相正对时，将鹅头架上侧的第二安装板与主臂上侧的第一安装板对应销接；

拆卸：将吊钩与第一吊耳挂接并使钢丝绳呈张紧的状态，再将鹅头架上侧的第二安装板与主臂上侧的第一安装板分离，启动卷扬机回放钢丝绳，将鹅头架头段放落至地面，然后将吊钩与第二吊耳挂接并使钢丝绳呈张紧的状态，再将鹅头架下侧的第二安装板与主臂下侧的第一安装板分离，启动卷扬机回放钢丝绳，将鹅头架尾段放落至地面。

综上所述，采用本结构，使得鹅头架便于拆装。另，由于本结构中的卷扬机、钢丝绳等部件均为起重机本身的部件，只是增加了吊耳和支架两个部件，所以本结构还具有重量轻、易操作的优点。

为了达到本结构更好的使用效果，其优选方案如下：

作为优选的，所述上轴的轴向两端各同轴地设有超出主臂、规格相同、等高的延伸段，每个延伸段上均设有竖直布置的通孔，两个通孔的规格相同且对称于主臂的宽度方向中心；

支架的形状大体呈倒置的V形且包括倾斜布置、上端相接的两个支杆，第三定滑轮设在两个支杆的上端，每个支杆的下端均设有竖直布置、与通孔相适配的连接杆，两个连接杆的规格相同；

每个通孔中均自上而下地插装一个连接杆，使得支架跨装在主臂的头部。

支架通过连接杆和延伸段上的通孔插接，使支架活络的连接在上轴的延伸段上，方便拆卸。

作为优选的，所述每个连接杆在位置上低于相应延伸段处设有水平布置且贯通的销孔，销孔的轴线与相应连接杆的中心线相垂直，每个销孔内插装定位销。

通过销孔和定位销可以防止连接杆从延伸段上脱落，保证其连接的稳定性。

作为优选的，所述每个延伸段的上侧为水平面，每个连接杆的中部均设有水平布置的挡板，每个挡板担置在相应延伸段的上侧。

支架安装在延伸段上，挡板担置在相应延伸段上侧，挡板与延伸段呈面接触，定位更加稳定。

作为优选的，所述两个支杆之间自上而下地设有两个水平布置、上下间隔、与前两者相接的加强杆。

通过加强杆可以增加支杆的结构强度，使其更加稳定，不易折断。

附图说明

图1是本结构的主臂的主视图。

图2是本结构的主臂的俯视图。

图3是本结构的鹅头架的主视图。

图4是本结构的支架的主视放大图。

图5是本结构的支架的左视放大图。

图6是本结构的装配示意图。

图7是图6的A部局部放大图。

具体实施方式

参见图1-图7，本结构包括主臂1、鹅头架5、卷扬机(图中未示出)、钢丝绳13、倾斜布置的支架7。

主臂1水平布置且包括依次相接的头部11、尾部12，主臂1的头部11通过水平布置、上下间隔、相互平行的上轴2和下轴3设有第一定滑轮21和第二定滑轮31，上轴2、下轴3的轴线方向与主臂1的宽度方向相一致，主臂1的头部11远离尾部12的那侧设有四个呈方形布置的第一安装板，两个第一安装板41高于另两个第一安装板42，上侧的两个第一安装板41、下侧的两个第一安装板42均对称布置在主臂1的宽度方向两侧，每个第一安装板上均设有一个贯穿其的第一安装孔，上侧的两个第一安装孔411、下侧的两个第一安装孔421分别对应地共轴线，且所述轴线的方向与主臂1的宽度方向在走向上相一致，四个第一安装孔的轴线处于同一竖直面内，每个第一安装板的法线方向与主臂1的宽度方向相一致。

鹅头架5由倾斜向下布置的头段51、水平布置的尾段52构成，鹅头架5的尾段52远离头段51的那侧竖直地设有分别适配于四个第一安装板的四个第二安装板，两个第二安装板61高于另两个第二安装板62，上侧的两个第二安装板61、下侧的两个第二安装板62均对称布置在鹅头架5的宽度方向两侧，每个第二安装板上均设有一个贯穿其的第二安装孔，上侧的两个第二安装孔611、下侧的两个第二安装孔621分别对应地共轴线，且所述轴线的方向与鹅头架5的宽度方向在走向上相一致，四个第二安装孔的轴线处于同一竖直面内。

卷扬机安装在主臂1的尾部12，钢丝绳13的一端设有吊钩14、另一端与卷扬机的卷筒相连且卷绕在其上。

所述鹅头架5的头段51中部的上侧设有与吊钩14相适配的第一吊耳81，鹅头架5的尾段52中部的上侧设有与吊钩14相适配的第二吊耳82。

所述上轴2的轴向两端各同轴地设有超出主臂1、规格相同、等高的延伸段43，每个延伸段43上均设有竖直布置的通孔431，两个通孔431的规格相同且对称于主臂1的宽度方向中心。

所述每个延伸段43的上侧为水平面，每个连接杆73的中部均设有水平布置的挡板76，每个挡板76担置在相应延伸段43的上侧。

支架7的形状大体呈倒置的V形且包括倾斜布置、上端相接的两个支杆71，两个支杆71的上端设有用以担放钢丝绳13的第三定滑轮72，第三定滑轮72的轴线方向与主臂1的宽度方向相一致，钢丝绳13穿经第三定滑轮72。每个支杆71的下端均设有竖直布置、与通孔431相适配的连接杆73，两个连接杆73的规格相同。所述两个支杆71之间自上而下地还设有两个水平布置、上下间隔、与前两者相接的加强杆75。

每个通孔431中均自上而下地插装一个连接杆73，使得支架7跨装在主臂1的头部11。

所述每个连接杆73在位置上低于相应延伸段43处设有水平布置且贯通的销孔74，销孔74的轴线与相应连接杆73的中心线相垂直，每个销孔74内插装定位销741。

采用本结构时，四个第一安装板与四个第二安装板自下而上地依次对应销接，使得鹅头架5的尾段52与主臂1的头部11之间实现活络连接。

本结构的安装及拆卸方式为：

安装：先将吊钩14与第二吊耳82挂接，启动卷扬机收缩钢丝绳13，将鹅头架5的尾段52抬起，当鹅头架5的下侧的第二安装孔621与主臂1下侧的第一安装孔421相正对时，将鹅头架5的下侧的第二安装板62与主臂1下侧的第一安装板42对应销接；然后将吊钩14与第一吊耳81挂接，启动卷扬机收缩钢丝绳13，将鹅头架5的头段51抬起，此时鹅头架5沿鹅头架5的下侧的第二安装板62与主臂1下侧的第一安装板42销接处转动，当运动至鹅头架5上侧的第二安装孔611与主臂1上侧的第一安装孔411相正对时，将鹅头架5上侧的第二安装板61与主臂1上侧的第一安装板41对应销接。

拆卸：将吊钩14与第一吊耳81挂接并使钢丝绳13呈张紧的状态，再将鹅头架5上侧的第二安装板61与主臂1上侧的第一安装板41分离，启动卷扬机回放钢丝绳13，将鹅头架5的头段51放落至地面，然后将吊钩14与第二吊耳82挂接并使钢丝绳13呈张紧的状态，再将鹅头架5下侧的第二安装板62与主臂1下侧的第一安装板42分离，启动卷扬机回放钢丝绳13，将鹅头架5的尾段52放落至地面。

采用本结构，使得鹅头架5便于拆装。另，由于本结构中的卷扬机、钢丝绳13等部件均为起重机本身的部件，只是增加了吊耳和支架7两个部件，所以本结构还具有重量轻、易操作的优点。

上述支架7通过连接杆73和延伸段43上的通孔431插接，使支架7活络的连接在上轴2的延伸段43上，方便拆卸。

销孔74和定位销741配合可以防止连接杆73从延伸段43上脱落，保证其连接的稳定性。

支架7安装在延伸段43上，挡板76担置在相应延伸段43上侧，挡板76与延伸段43呈面接触，定位更加稳定。

通过加强杆75可以增加支杆71的结构强度，使其更加稳定，不易折断。