一种防漏气食品罐密封储藏圈的制作方法

本实用新型涉及食品包装材料技术领域，具体为一种食品罐密封储藏圈。

背景技术：

食品包装材料指包装、盛放食品或者食品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。

现有的食品罐密封储藏圈在食品罐封闭盖与食品罐进行密封后，食品罐易产生漏气与泄露等情况，使得现有的密封储藏圈密封性不强，并现有的有食品罐防漏气性较差，使得现有的食品罐使用不够方便，从而使得现有的食品罐密封储藏圈无法在市场上得到广泛的使用和认可。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决密封性差，不防漏气，使用不方便的技术问题，提供一种防漏气食品罐密封储藏圈，该装置中通过设置气囊部件，能够将该种食品罐密封防漏气的效果，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的防漏气食品罐密封储藏圈不防漏气，不能实现密封性差，不防漏气，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏气食品罐密封储藏圈，包括下密封圈和套接口，所述套接口设置于下密封圈的内侧，且套接口贯穿于下密封圈的内侧，所述下密封圈的上方活动连接有上密封圈，所述上密封圈的下方环绕设置有密封环，所述下密封圈的内部设置有中空部位，所述中空部位的下方活动连接有气囊，且气囊的两侧与下密封圈的内壁固定连接，所述气囊的右侧贯穿有进气管，所述进气管的右侧贯穿有气体流通口，且气体流通口贯穿于气囊的右侧。

优选的，所述上密封圈与食品罐密封盖内侧紧密连接，且上密封圈为橡胶材料制成。

优选的，所述密封环的下端可与食品罐上方内侧卡扣连接，且密封环丁基胶材料制成。

优选的，所述气囊设置于下密封圈的内部，且气囊内部未填充压缩空气。

优选的，所述进气管设置呈五毫米长软硅胶材料制成，且进气管分别与气囊和气体流通口活动连接。

优选的，所述中空部位内部填充有若干压缩空气。

本实用新型的目的旨在于解决密封性差，不防漏气，使用不方便的技术问题，在于提供一种防漏气食品罐密封储藏圈，该装置中通过设置有上密封圈与食品罐密封盖内侧紧密连接，且上密封圈为橡胶材料制成，通过设置有上密封圈与食品罐密封盖内侧紧密连接，使得可通过上密封圈将食品罐密封盖与罐体进行紧密连接，并能够通过橡胶材料制成的上密封圈达到密封的效果，从而能够让食品罐更加紧密，并达到了防漏气的效果，设置有密封环的下端可与食品罐上方内侧卡扣连接，且密封环丁基胶材料制成，通过设置有密封环的下端可与食品罐上方内侧卡扣连接，使得可通过密封环将食品罐进行紧密连接，并能够通过丁基胶材料制成的密封环使得使用者使用该种食品罐更加安全，从而达到了能够将该种食品罐密封防漏气的效果，设置有气囊于下密封圈的内部，且气囊内部未填充压缩空气，通过设置有气囊与下密封圈的内部，使得可通过挤压气囊将中空部位内部空气进行收纳，并能够将下密封圈的直径缩小，从而能够灵活控制下密封圈的大小，并能够根据使用者需要食品罐的密封性而进行调节的效果，设置有进气管呈五毫米长软硅胶材料制成，且进气管分别与气囊和气体流通口活动连接，通过设置有进气管贯穿于气囊的右侧，使得气囊可通过进气管将空气进行收纳的效果，从而达到了能够让气囊收纳空气的效果，设置有中空部位内部填充有若干压缩空气，通过设置有中空部位内部填充有空气，使得可通过中空部位内部空气调节下密封圈的大小，从而达到了能够调节下密封圈大小的效果，具有广泛的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下密封圈结构剖视图；

图3为本实用新型的图2中图A结构剖视图。

图中：1、上密封圈，2、下密封圈，3、密封环，4、中空部位，5、气囊，6、进气管，7、套接口，8、气体流通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的上密封圈1、下密封圈2、密封环3、气囊5和进气管6均可以通过市场购买或私人订制所得。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏气食品罐密封储藏圈，包括上密封圈1、下密封圈2、密封环3、中空部位4、气囊5、进气管6、套接口7和气体流通口8，套接口7设置于下密封圈的内侧，且套接口7贯穿于下密封圈2的内侧，下密封圈2的上方活动连接有上密封圈1，设置有上密封圈1与食品罐密封盖内侧紧密连接，且上密封圈1为橡胶材料制成，通过设置有上密封圈1与食品罐密封盖内侧紧密连接，使得可通过上密封圈1将食品罐密封盖与罐体进行紧密连接，并能够通过橡胶材料制成的上密封圈1达到密封的效果，从而能够让食品罐更加紧密，并达到了防漏气的效果，上密封圈1的下方环绕设置有密封环3，设置有密封环3的下端可与食品罐上方内侧卡扣连接，且密封环3丁基胶材料制成，通过设置有密封环3的下端可与食品罐上方内侧卡扣连接，使得可通过密封环3将食品罐进行紧密连接，并能够通过丁基胶材料制成的密封环3使得使用者使用该种食品罐更加安全，从而达到了能够将该种食品罐密封防漏气的效果，下密封圈2的内部设置有中空部位4，设置有中空部位4内部填充有若干压缩空气，通过设置有中空部位内部填充有空气，使得可通过中空部位4内部空气调节下密封圈2的大小，从而达到了能够调节下密封圈2大小的效果，中空部位4的下方活动连接有气囊5，设置有气囊5于下密封圈2的内部，且气囊5内部未填充压缩空气，通过设置有气囊5与下密封圈2的内部，使得可通过挤压气囊5将中空部位4内部空气进行收纳，并能够将下密封圈2的直径缩小，从而能够灵活控制下密封圈2的大小，并能够根据使用者需要食品罐的密封性而进行调节的效果，且气囊5的两侧与下密封圈2的内壁固定连接，气囊5的右侧贯穿有进气管6，设置有进气管6呈五毫米长软硅胶材料制成，且进气管6分别与气囊5和气体流通口8活动连接，通过设置有进气管6贯穿于气囊5的右侧，使得气囊5可通过进气管6将空气进行收纳的效果，从而达到了能够让气囊5收纳空气的效果，进气管6的右侧贯穿有气体流通口8，且气体流通口8贯穿于气囊5的右侧。

在使用本实用新型一种防漏气食品罐密封储藏圈时，首先应对整体结构进行简单的了解，随后将上密封圈1与食品罐密封盖紧密连接，并将下密封圈2与食品罐紧密连接，随后将密封环3与食品罐上方的内侧紧密连接，并旋转食品罐密封盖，随后按压下密封圈2内部的气囊5，并气囊5通过挤压将中空部位4内部的空气收纳，随后气囊5通过气体流通口8与进气管6将空气收缩，并将下密封圈2调节至使用者需要的密封大小，随后将食品罐进行密封，并能够完成该种防漏气食品罐密封储藏圈的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。