电力维护便携式移动起重架的制作方法

本实用新型涉及电力维护装置技术领域，尤其是涉及一种电力维护便携式移动起重架。

背景技术：

起重架是吊装过程中常用的重要设备之一。目前,现有的起重架结构比较复杂,重量相对较重,移动过程中极其不方便。同时，现有的起重架控制过程比较繁琐，不利于使用者的控制操作。

现有的电力维护便携式移动起重架存在以下缺陷：在工作地面不平时，没有很好的调平装置，容易导致装置在工作时倒下而造成安全事故，由于现有的起重架结构比较复杂,重量相对较重,因此没有折叠装置，会导致移动过程中极其不方便，使用效果不佳。

如何设计一种电力维护便携式移动起重架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力维护便携式移动起重架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力维护便携式移动起重架，包括起重架本体，所述起重架本体的顶端安装有顶板，所述顶板的两侧均安装有第一滑轨，所述第一滑轨的底部安装有固定块，所述固定块嵌套设置于第一滑轨的内部，所述固定块的底部安装有电动葫芦，所述电动葫芦的底部安装有铁钩，所述电动葫芦与铁钩之间安装有铁链，所述电动葫芦与铁钩通过铁链连接，所述顶板的底部安装有第二滑轨，所述第二滑轨的两侧均设有三个小孔，所述第二滑轨的两端的底部均安装有立柱，所述立柱嵌套设置于第二滑轨的内部，所述立柱的顶部的两端均安装有小滚轮，所述小滚轮的中心安装有固定杆，所述固定杆贯穿小滚轮的中心与立柱焊接，所述固定杆的两侧均安装有定位珠，所述立柱的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆与立柱紧密焊接，所述立柱的底部安装有底板，所述底板与立柱紧密焊接，所述底板的底部的两端均安装有螺纹杆，所述螺纹杆嵌入设置于底板的底部。

优选地，所述顶板的底部安装有合页，所述合页与顶板通过螺钉固定连接，所述顶板通过合页活动。

优选地，所述固定块的一侧安装有固定螺栓，所述固定块与第一滑轨通过固定螺栓连接。

优选地，所述固定块与电动葫芦之间安装有铁环，所述固定块与电动葫芦通过铁环连接。

优选地，所述电动葫芦的一侧安装有圆柱筒，所述圆柱筒的内部安装有导线，所述导线嵌套设置于圆柱筒的内部，所述导线的底端安装有控制板。

优选地，所述底板的底部的两端均安装有固定件，所述固定件的底端安装有滚轮，所述滚轮与底板通过固定件连接，所述滚轮的顶端安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在工作前，在工作地面不平时，通过转动螺纹杆，来调节螺纹杆的升降，进而调节装置，使装置平置，可以增加装置的稳定性，防止装置在工作时倒下而造成的安全事故。

(2)本实用新型在工作后，通过按下定位珠，然后移动立柱直至定位珠移动到右侧小孔内，此时两底板紧靠，缩小了装置的体积，也可以通过合页，来转动顶板，将顶板折靠在底板上，进一步缩小了装置的体积，可以方便运输。

(3)本实用新型通过小滚轮的滚动，可以将立柱移动时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，这样不仅减少了劳动强度，也减少了摩擦损耗，使装置使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电力维护便携式移动起重架的主体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电力维护便携式移动起重架的顶板局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电力维护便携式移动起重架的立柱局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电力维护便携式移动起重架的合页局部结构示意图。

图中：1-顶板；2-第一滑轨；3-立柱；4-支撑杆；5-底板；6-滚轮；7-刹车片；8-固定件；9-螺纹杆；10-固定块；11-固定螺栓；12-铁环；13-电动葫芦；14-圆柱筒；15-导线；16-铁链；17-铁钩；18-控制板；19-小孔；20-第二滑轨；21-合页；22-小滚轮；23-固定杆；24-定位珠；25-起重架本体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，例如，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的电力维护便携式移动起重架的主体结构示意图；图2为本实施例提供的顶板局部结构示意图；图3为本实施例提供的立柱局部结构示意图；图4为本实施例提供的合页局部结构示意图。

如图1-4所示，本实施例提供的一种电力维护便携式移动起重架，包括起重架本体25，起重架本体25的顶端安装有顶板1，顶板1的两侧均安装有第一滑轨2，第一滑轨2的底部安装有固定块10，固定块10嵌套设置于第一滑轨2的内部，固定块10的底部安装有电动葫芦13，电动葫芦13的底部安装有铁钩17，电动葫芦13与铁钩17之间安装有铁链16，电动葫芦13与铁钩17通过铁链16连接，顶板1的底部安装有第二滑轨20，第二滑轨20的两侧均设有三个小孔19，第二滑轨20的两端的底部均安装有立柱3，立柱3嵌套设置于第二滑轨20的内部，立柱3的顶部的两端均安装有小滚轮22，小滚轮22的中心安装有固定杆23，固定杆23贯穿小滚轮22的中心与立柱3焊接，固定杆23的两侧均安装有定位珠24，立柱3的两侧均安装有支撑杆4，支撑杆4与立柱3紧密焊接，立柱3的底部安装有底板5，底板5与立柱3紧密焊接，底板5的底部的两端均安装有螺纹杆9，螺纹杆9嵌入设置于底板5的底部，通过第一滑轨2，可以方便固定块10的移动，通过第二滑轨20，可以方便立柱3的移动，通过小滚轮22，可以将立柱3移动的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦损耗，通过定位珠24可以固定和移动立柱3的位置，通过螺纹杆9可以在地面不平时，使装置平置。

顶板1的底部安装有合页21，合页21与顶板1通过螺钉固定连接，顶板1通过合页21活动。固定块10的一侧安装有固定螺栓11，固定块10与第一滑轨2通过固定螺栓11连接。固定块10与电动葫芦13之间安装有铁环12，固定块10与电动葫芦13通过铁环12连接。电动葫芦13的一侧安装有圆柱筒14，圆柱筒14的内部安装有导线15，导线15嵌套设置于圆柱筒14的内部，导线15的底端安装有控制板18。底板5的底部的两端均安装有固定件8，固定件8的底端安装有滚轮6，滚轮6与底板5通过固定件8连接，滚轮6的顶端安装有刹车片7，通过合页21，可以方便顶板1的折叠，通过固定螺栓11，可以方便卸下固定块10，通过控制板18，可以方便控制提升和放下重物，通过滚轮6和刹车片7可以方便装置的移动与固定。

工作原理：起重架开始工作前，在地面不平时，工作人员可以根据地面平整度，来转动螺纹杆9，从而调节螺纹杆9的升降，进而调节装置，使装置平置，起重架工作时，将电动葫芦13插上电源，然后根据重物的位置在第一滑轨2上移动固定块10至对应位置，然后将重物挂在铁钩17上，工作人员通过按下控制板18上的对应按钮来控制电动葫芦13，进而控制重物的升降，工作完毕后，工作人员先通过转动固定螺栓11，卸下固定块10，再按下定位珠24，然后推动立柱3，然后小滚轮22滚动带动立柱3在第二滑轨20内移动，直至定位珠24移动到右侧小孔19内，此时两底板5紧靠，缩小了装置的体积，然后通过合页21来转动顶板1，将顶板1折靠在底板5上，进一步缩小了装置的体积，可以方便装置的运输。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。