一种收纸机的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产加工领域，特别涉及一种收纸机。

背景技术：

纸箱的纸板在印刷加工完成后,需要将加工完成的瓦楞纸板输出以整齐的堆积成纸垛,以便于移走贮存或运输。

如图1所示，印刷完成后在传送架1上进行输送卸纸，传送架1上设置有皮带，传送架1上通常还设置有压紧装置12对纸板进行压紧，压紧装置12包括设在皮带顶端的压紧皮带121，使得纸板的传动能够较为稳定，传送架1的一侧为出纸侧，出纸侧设有收料小车2，纸板在皮带的输送下从传送架1上落至收料小车2上，进行贮存或运输。

纸板在落到收料小车2上的过程中，由于纸板落在收料小车2上的高度不同，受到的空气阻力有差异，使得纸板落到收料小车2上后前后位置参差不齐，手工对齐耗费较大的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种收纸机，其优点是在使用这种收纸机时，能够方便将加工后的纸板输出以整齐的堆积成纸垛，节省人力物力，以便于移走贮存或运输。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收纸机，包括传送架，传送架上设置有第一皮带，所述传送架输出的一端设置有调整架，调整架上设置有与第一皮带等高且同向的第二皮带，所述调整架靠近传送架的一端设置有安装架，调整架转动连接在调整架上，所述调整架可伸缩，所述调整架远离传送架的一端两侧设置有将调整架沿竖直方向提升的提升装置，调整架远离传送架的末端固定安装有竖直设置的第一挡板，第一挡板与调整架具有落纸空间，落纸空间的下方设置有收料小车,所述调整架底端安装有将皮带张紧的张紧组件。

通过采用上述技术方案，传送架上输送的纸板经过调整架后从落纸空间内下落至收料小车上，通过第一挡板的限位以及调整架的提升使第一挡板持续对纸板进行限位，使得落至收料小车上的纸板较为整齐；调整架在上升过程中，调整架整体伸长，调整架的底端设置有将皮带张紧的张紧组件，使皮带能够较好对纸板进行输送。

本实用新型进一步设置为：所述张紧组件包括固定安装在调整架底端的张紧杆，张紧杆通过弹簧固定连接在提升架的底部，张紧杆上转动连接有抵在第二皮带上的张紧轮。

通过采用上述技术方案，利用弹簧和滚轮对皮带进行张紧，皮带能够具有张紧性，满足调整架提升过程中皮带的张紧。

本实用新型进一步设置为：所述提升装置包括设在调整架远离传送架两侧的安装杆，两安装杆顶端和底端分别安装有链轮，顶端的链轮之间连接有联动轴，联动轴连接有减速器和提升电机，所述安装杆上的两链轮上设有开口的链条，链条的两端分别与调整架的顶端和底端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过链轮和链条的传动，链条开口，两端分别固定连接在调整架的顶端和底端，通过提升电机带动齿轮和链条将调整架远离传送架的一端进行提升，使得纸板能够堆成垛。

本实用新型进一步设置为：所述提升电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机的位置精度较为准确。

本实用新型进一步设置为：所述调整架分为靠近传送架一端的转动架和远离传送架一端的提升架，转动架靠近传送架一端的两侧固定设有固定架，转动架远离提升架的一端转动连接在固定架上，提升架和固定架沿长度方向滑移连接在一起，转动架包括转动轴，所述转动轴连接有驱动电机，提升架包括提升轴，所述第二皮带安装在转动轴和提升轴上。

通过采用上述技术方案，调整架能够在提升的同时，能够在提升架和转动架之间的相对滑移下拉长，使得调整架具有可伸缩性。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板上固定安装有两平行设置的限位板，两限位板沿竖直方向设置在落纸空间内且与第一挡板垂直连接。

通过采用上述技术方案，能够对下落的纸板进行限位，使得堆垛较为整齐。

本实用新型进一步设置为：所述调整架靠近落纸空间的一端安装有若干沿竖直方向的第二挡板，所述第二挡板的顶端低于第二皮带的顶端。

通过采用上述技术方案，使得纸板在第二挡板的限位下较为稳定从落纸空间下落。

本实用新型进一步设置为：所述收料小车包括车轮和底板，底板顶端固定连接第三挡板，第三挡板设在底板顶端的远离传送架一端，第三挡板顶端固定设有推手。

通过采用上述技术方案，推动推手对收料小车进行移动，方便运输，第三挡板能够使纸板在推动中保持稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：传送架上输送的纸板经过调整架后从落纸空间内下落至收料小车上，通过第一挡板的限位以及调整架的提升使第一挡板持续对纸板进行限位，使得落至收料小车上的纸板较为整齐；调整架在上升过程中，调整架整体伸长，调整架的底端设置有将皮带张紧的张紧组件，使皮带能够较好对纸板进行输送。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型用于体现调整架提升的状态图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型用于体现提升装置的结构示意图；

图6是本实用新型用于体现落纸空间的结构示意图。

图中，1、传送架；11、第一皮带；12、压紧装置；121、压紧皮带；2、收料小车；21、车轮；22、底板；23、第三挡板；24、推手；3、调整架；31、第二皮带；32、转动架；321、转动轴；322、驱动电机；33、提升架；331、提升轴；4、固定架；5、提升装置；51、安装杆；52、链轮；53、联动轴；54、减速器；55、提升电机；56、链条；6、第一挡板；61、落纸空间；62、限位板；63、第二挡板；7、张紧杆；71、弹簧；72、张紧轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合图2和图3，一种收纸机，包括传送架1，传送架1上设置有第一皮带11，传送架1输出的一端设置有调整架3，调整架3上设置有与第一皮带11等高且同向的第二皮带31，调整架3靠近传送架1的一端设置有安装架，调整架3转动连接在调整架3上，调整架3可伸缩，调整架3远离传送架1的一端两侧设置有将调整架3沿竖直方向提升的提升装置5，调整架3远离传送架1的末端固定安装有竖直设置的第一挡板6，第一挡板6与调整架3具有落纸空间61，落纸空间61的下方设置有收料小车2，结合图3和图4，调整架3底端安装有将皮带张紧的张紧组件。

传送架1上输送的纸板经过调整架3后从落纸空间61内下落至收料小车2上，通过第一挡板6的限位以及调整架3的提升使第一挡板6持续对纸板进行限位，使得落至收料小车2上的纸板较为整齐；调整架3在上升过程中，调整架3整体伸长，调整架3的底端设置有将皮带张紧的张紧组件，使皮带能够较好对纸板进行输送。

结合图3和图4，张紧组件包括固定安装在调整架3底端的张紧杆7，张紧杆7通过弹簧71固定连接在提升架33的底部，张紧杆7上转动连接有抵在第二皮带31上的张紧轮72。利用弹簧71和滚轮对皮带进行张紧，皮带能够具有张紧性，满足调整架3提升过程中皮带的张紧。

结合图2和图5，提升装置5包括设在调整架3远离传送架1两侧的安装杆51，两安装杆51顶端和底端分别安装有链轮52，顶端的链轮52之间连接有联动轴53，联动轴53连接有减速器54和提升电机55，安装杆51上的两链轮52上设有开口的链条56，链条56的两端分别与调整架3的顶端和底端固定连接。通过链轮52和链条56的传动，链条56开口，两端分别固定连接在调整架3的顶端和底端，通过提升电机55带动齿轮和链条56将调整架3远离传送架1的一端进行提升，使得纸板能够堆成垛。提升电机为伺服电机，伺服电机的位置精度较为准确。

如图5，调整架3分为靠近传送架1一端的转动架32和远离传送架1一端的提升架33，转动架32靠近传送架1一端的两侧固定设有固定架4，转动架32远离提升架33的一端转动连接在固定架4上，提升架33和固定架4沿长度方向滑移连接在一起，转动架32包括转动轴321，转动轴321连接有驱动电机322，提升架33包括提升轴331，第二皮带31安装在转动轴321和提升轴331上，张紧杆7安装在提升架33的底端。调整架3能够在提升的同时，能够在提升架33和转动架32之间的相对滑移下拉长，使得调整架3具有可伸缩性。

如图6，第一挡板6上固定安装有两平行设置的限位板62，两限位板62沿竖直方向设置在落纸空间61内且与第一挡板6垂直连接。能够对下落的纸板进行限位，使得堆垛较为整齐。

调整架3靠近落纸空间61的一端安装有若干沿竖直方向的第二挡板63，第二挡板63的顶端低于第二皮带31的顶端,使得纸板在第二挡板63的限位下较为稳定从落纸空间61下落。

回看图2，收料小车2包括车轮21和底板22，底板22顶端固定连接第三挡板23，第三挡板23设在底板22顶端的远离传送架1一端，第三挡板23顶端固定设有推手24。推动推手24对收料小车2进行移动，方便运输，第三挡板23能够使纸板在推动中保持稳定。

具体过程为，纸板从输送架上输送到调整架3上，再从落纸空间61下落至收料小车2上，随着调整架3的提升，纸板慢慢在收料小车2上垛成堆，在第一挡板6和第二挡板63的限位下较为整齐。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。