一种基于牛肉生产用油运输系统中的储存装置的制作方法

文档序号:16877614发布日期:2019-02-15 21:28阅读:235来源:国知局
一种基于牛肉生产用油运输系统中的储存装置的制作方法

本实用新型涉及一种储存装置,具体为一种基于牛肉生产用油运输系统中的储存装置,属于牛肉加工设备技术领域。



背景技术:

牛肉因其蛋白质含量高,脂肪含量低,味道鲜美,深受人们喜爱,享有“肉中骄子”的美称,牛肉在加工成各种食品的时候,需要使用大量的食用油,因此食用油运输系统在牛肉加工流程中属于重要步骤。

现有的牛肉生产用油运输系统中的储存装置在运输食用油的时候仍存在一定的缺陷,现有的食用油的储存装置运输系统虽然可以将食用油运输到各个流程设备,但是由于食用油一般为桶装,竖起来运输的食用油桶叠加容易导致出油口被挤压变形,所以每次运输的量较少,而且油桶在运输的时候容易晃动翻倒,稳定性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述储存装置每次运输的量较少和晃动时容易不稳的问题而提供一种基于牛肉生产用油运输系统中的储存装置,具有增加油运输的量,运输稳定性好的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种基于牛肉生产用油运输系统中的储存装置,包括底座,所述底座的上方安装两块顶板,两个所述顶板和底座两两之间均通过伸缩杆相连接,所述底座的顶部设置旋转轴,所述旋转轴的顶部设置转盘,所述转盘的顶部设置若干个安装槽,所述安装槽的内部安装储油桶,所述储油桶的两侧均设置固定座,所述固定座上安装把手环,所述储油桶的顶部设置顶盖,所述伸缩杆之间通过护栏杆,所述顶板的两端均设置凹槽,所述凹槽的内部设置螺纹杆,所述螺纹杆的外壁设置侧挡板,所述螺纹杆的外壁套接调节栓。

优选的,所述伸缩杆的外壁设置固定栓,且顶板与底座之间通过伸缩杆呈活动连接。

优选的,所述转盘通过旋转轴与底座之间呈转动连接,且转盘的尺寸小于底座和顶板的尺寸。

优选的,所述储油桶与安装槽规格相匹配,且若干个安装槽呈环形排列。

优选的,所述侧挡板通过螺纹杆与凹槽呈转动连接,且侧挡板与护栏杆之间呈垂直设置。

优选的,所述调节栓与螺纹杆穿过顶板的一端相连接,且螺纹杆的一端焊接在凹槽的内壁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在底座的上方安装两块顶板,两块顶板和底座之间组成双层结构,每层的内部放置储油桶,每层的底部设置转盘,转盘通过旋转轴与底座连接,且每个转盘上设置四个安装槽,储油桶放置在安装槽中防止底部侧滑,而且该装置的双层结构可以在一定的空间下多储存几个储油桶,达到节约空间的效果,并且储油桶的两侧设置把手环,方便储油桶的取出和放置。

2、本实用新型安装方便,结构紧凑,通过在顶板和底座两两之间设置伸缩杆,伸缩杆通过固定栓可以固定,这样在没有存放储油桶的时候,可以将顶板压缩,节约该装置的占用空间,便于携带运输,放入储油桶的时候,两侧的护栏杆和顶板两端的侧挡板均可以防止储油桶滑出转盘,侧挡板可以通过螺纹杆在顶板两端凹槽内翻转,与顶板垂直时起到防护作用,翻转与顶板平行时,方便将储油桶取出,便于安放。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶板结构示意图。

图3为本实用新型的转盘结构示意图。

图4为本实用新型的储油桶结构示意图。

图中:1、底座;2、顶板;3、伸缩杆;4、固定栓;5、储油桶;6、护栏杆;7、转盘;8、侧挡板;9、调节栓;10、凹槽;11、螺纹杆;12、安装槽;13、旋转轴;14、固定座;15、把手环;16、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示,一种基于牛肉生产用油运输系统中的储存装置,包括底座1,底座1的上方安装两块顶板2,两个顶板2和底座1两两之间均通过伸缩杆3相连接,底座1的顶部设置旋转轴13,旋转轴13的顶部设置转盘7,转盘7的顶部设置若干个安装槽12,安装槽12的内部安装储油桶5,储油桶5的两侧均设置固定座14,固定座14上安装把手环15,储油桶5的顶部设置顶盖16,伸缩杆3之间通过护栏杆6,顶板2的两端均设置凹槽10,凹槽10的内部设置螺纹杆11,螺纹杆11的外壁设置侧挡板8,螺纹杆11的外壁套接调节栓9,两块顶板2和底座1之间通过伸缩杆3组成双层结构,这样转盘7放置在双层结构内部的时候,顶部均可以放置储油桶5,这样同样的空间可以多存放几个储油桶5,方便一次性运输大量的储油桶5。

实施例2

此外,参照图1-4,区别与上述实施例1,伸缩杆3的外壁设置固定栓4,且顶板2与底座1之间通过伸缩杆3呈活动连接,储油桶5没有放置在转盘7上的时候,顶板2和底座1可以压缩,节约该装置的空间,使用时再通过固定栓4固定伸缩杆3,转盘7通过旋转轴13与底座1之间呈转动连接,且转盘7的尺寸小于底座1和顶板2的尺寸,转盘7可以在底座1和顶板2组成的结构内部转动,储油桶5与安装槽12规格相匹配,且若干个安装槽12呈环形排列,这样一个转盘7可以放置四个储油桶5,大大利用了转盘7上的空间,侧挡板8通过螺纹杆11与凹槽10呈转动连接,且侧挡板8与护栏杆6之间呈垂直设置,侧挡板8和护栏杆6均可以防止储油桶5发生侧翻,而且侧挡板8旋转至与顶板2平行的时候,方便储油桶5从安装侧挡板8的一端取出,调节栓9与螺纹杆11穿过顶板的一端相连接,且螺纹杆11的一端焊接在凹槽10的内壁,螺纹杆11上的调节栓9拧紧的时候可以使得侧挡板8固定,锁紧侧挡板8。

本实用新型在使用时,首先,将顶板2通过伸缩杆11向上拉起,通过固定栓4固定伸缩杆11,将储油桶5放置在转盘7的安装槽12上,侧挡板8翻转与顶板2垂直,拧紧调节栓9,即可将该装置放置在传送带上进行运输,运输到指定地点后,拧松调节栓9,翻转侧挡板8与顶板2平行,即可通过把手环15取下储油桶5,打开顶盖16使用牛肉加工所需的食用油。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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