采用单电子束发生器对瓶子进行灭菌操作的装置的制作方法

本实用新型涉及一种在物体表面杀菌情况下使用的装置。更具体地说，本实用新型涉及一种采用单电子束发生器在饮料生产情况下的对瓶子进行灭菌操作的装置。

背景技术：

现有饮料加工生产线上，通常需要对待罐装的空瓶子进行灭菌操作，以保证其后期产品质量符合需要，通常采用的灭菌手段如化学杀菌、紫外线及电子束照射杀菌等；

但采用化学手段杀菌容易在瓶子表面及其内部留下残留，进而影响后期产品的质量；而采用紫外线杀菌又只能杀死表面85％左右的细菌，故杀菌效果一般；故采用较低能量的电子束杀菌是目前饮料生产行业中常用的方法。如申请号：2016102186235，专利名称：一种用于饮料瓶的电子束灭菌方法，都是采用电子束对瓶子进行杀菌操作，以杀死瓶身的细菌，且保持瓶身无残留的方法，但其缺点在于电子束发生装置的结构布局不合理，进而使得其需要传输装置在传输饮料瓶子时，通过其结构的设计使得瓶子旋转，以方便对其进行全方位的照射，而瓶子旋转虽然有好处，但是使得传输装置的机械结构复杂，成本高过，不利于企业实施，而为了给瓶子杀菌，而在瓶子上方按不同角度布置多套电子束发生器，其虽然能起到杀菌的效果，但布局后的体积和成本也将大幅度增加。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种采用单电子束发生器对瓶子进行灭菌操作的装置，其能够通过对单电子束发生器与瓶子之间的布局设计，使得其可采用较低能量的电子束发生器，对瓶身进行照射杀菌操作，且在杀菌过程中无需对瓶子进行旋转传输，仅采用常规传输就能满足杀菌需要，另外通过第一偏转磁场的设计，对瓶口上方的电子束进行大角度偏转，朝着瓶口方向运动，进而对瓶口及其内壁进行照射，以确保瓶子杀菌效果满足需要，具有杀菌效果好，结构简单，成本、体积可控的效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种采用单电子束发生器对瓶子进行灭菌操作的装置，包括：

通过传输组件按预定距离逐一传输的待灭菌瓶子；

平行设置在待灭菌瓶子瓶身一侧，以对经过的瓶子进行灭菌照射的电子束发生器；

其中，在所述传输组件的上方，并与电子束发生器的电子束引出方向相配合，设置有至少一个第一偏转磁场，将瓶口上方的电子束进行大角度偏转，朝着瓶口方向运动，进而实现对瓶口及其内壁的消毒灭菌。

优选的是，其中，所述电子束发生器产生的电子束能量被配置为150keV～300keV。

优选的是，其中，所述电子束发生器的电子束引出区域被配置为：

在靠近瓶口、瓶底的各端电子束引出区长度被配置为超出瓶口、瓶底20～100mm。

优选的是，其中，在所述传输组件的下方，并与电子束发生器的电子束引出方向相配合，设置有至少一个第二偏转磁场，以将瓶底下方的电子束进行大角度偏转，进而实现对瓶底及其相连外壁的消毒灭菌操作。

优选的是，其中，在瓶身的另一侧，并与电子束发生器的电子束引出方向相配合，设置有至少一个第三偏转磁场，以将透过瓶身和瓶子之间的电子束反方向偏转回去，从瓶子的另一侧照射，进而实现对瓶身双面的消毒灭菌操作。

优选的是，其中，所述设置在瓶口上方的第一偏转磁场、设置在瓶底下方的第二偏转磁场以及设置在瓶身另一侧的第三偏转磁场，偏转磁场可以是由永磁铁产生或者是电磁铁产生。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型通过对单电子束发生器与瓶子之间的布局设计，使得其可采用较低能量的电子束发生器，对瓶身进行照射，以适应各种饮料瓶杀菌操作，且在杀菌过程中无需对瓶子进行旋转，就能满足全方位杀菌需要，另外通过第一偏转磁场的设计，对瓶口上方的电子束进行大角度偏转，朝着瓶口方向运动，进而实现对瓶口及其内壁的消毒灭菌，以确保瓶子杀菌效果满足需要，具有杀菌效果好，结构简单，成本、体积可控的效果。

其二，本实用新型通过对电子束发生器能量的调节，以使其适应性不同瓶子的尺寸和壁厚，具有更好的适应性。

其三，本实用新型通过在瓶子下方设置第二偏转磁场，以对瓶子进行全方位的杀菌操作，以具有更好、更全面的杀菌效果。

其四，本实用新型通过在瓶子背面增加一个反射磁场，将电子束反方向偏转回去，从瓶子的另一侧照射瓶子，起到双面对照的效果，但是成本只有采用两套电子束装置双面对照的一半，同时，充分利用了瓶子与瓶子之间的透过电子束，提高了电子束的利用率，提升了照射品质和生产速度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中采用单电子束发生器对瓶子进行灭菌操作的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型的一种采用单电子束发生器对瓶子进行灭菌操作的装置实现形式，其中包括：

通过传输组件按预定距离逐一传输的待灭菌瓶子1；

平行设置在待灭菌瓶子瓶身一侧，以对经过的瓶子进行灭菌照射的电子束发生器2，电子束从单侧照射，比从两侧进行对照，节省一套电子束装置，体积和成本都将大幅度降低；

其中，在所述传输组件的上方，并与电子束发生器的电子束引出方向相配合，设置有至少一个第一偏转磁场3，将瓶口上方的电子束大角度偏转，并从瓶口上方向瓶内方向进入，对瓶口内壁进行消毒灭菌，(因为瓶口壁厚很厚，需要很高能量的电子束才能穿透，因此，采用低能量电子束，无法直接穿透瓶口器壁，需要将电子束大角度偏转，从瓶口上方进入)，采用这种方案以适应各种规格饮料空瓶杀菌操作，以在保证其杀菌效果满足要求的同时，保证其成本可控，体积可控，具有杀菌效果好，可操作性强，稳定性好的的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述电子束发生器产生的电子束能量被配置为150keV～300keV。采用这种方案对其电子束的能量范围进行调节，以在实际需要时根据瓶子的尺寸和壁厚，对其能量大小进行设定，优选是，选择刚好能够穿透瓶子侧壁，并能对瓶子内壁表面进行消毒灭菌的能量，具有杀菌效果好，适应性好，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述电子束发生器的电子束引出区域被配置为：

在靠近瓶口、瓶底的各端电子束引出区长度被配置为超出瓶口、瓶底20～100mm。采用这种方案对电子束引出区域长度进行配置：比最大规格瓶子长，每端需要超出瓶子长度20～100mm，保证对瓶子全覆盖，具体超出的长度，根据瓶口、瓶底偏转磁铁尺寸和瓶口瓶底辐照剂量来实验确定，具有适应性强，杀菌效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，在所述传输组件的下方，并与电子束发生器的电子束引出方向相配合，设置有至少一个第二偏转磁场4，以将瓶底下方的电子束进行大角度偏转，朝着瓶底方向运动，进而实现对瓶底及其相连内外壁的消毒灭菌操作。采用这种方案对于瓶底结构复杂的瓶子，电子束也可能无法穿透所有器壁，需要将瓶底下方的电子束大角度偏转，从下方针对瓶底进行照射，从而在不增加电子束能量的前提下，对瓶底进行有效杀菌，具有结构简单，杀菌效果好，杀菌效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，在瓶身的另一侧，并与电子束发生器的电子束引出方向相配合，设置有至少一个第三偏转磁场5，以将透过瓶身的电子束反方向偏转回去，从瓶子的另一侧照射，进而实现对瓶身双面的消毒灭菌操作。采用这种方案在瓶子背面，增加一个反射磁场，将电子束反方向偏转回去，从瓶子的另一侧照射瓶子，起到双面对照的效果，但是成本只有采用两套电子束装置双面对照的一半，同时，充分利用了瓶子与瓶子之间的透过电子束，提高了电子束的利用率，提升了照射品质和生产速度，具有结构简单，杀菌效果好，杀菌效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述设置在瓶口上方的第一偏转磁场、设置在瓶底下方的第二偏转磁场以及设置在瓶身另一侧的第三偏转磁场，偏转磁场可以是由永磁铁产生或者是电磁铁产生。采用这种方案具有结构简单，杀菌效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的采用单电子束发生器对瓶子进行灭菌操作的装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。