一种工件出料容器的制作方法

本实用新型涉及数控车床领域，特别涉及一种工件出料容器。

背景技术：

目前，用于数控车床的接料装置大多由一个倾斜的接料滑槽和一个盛料容器组成。接料滑槽设置于数控车床内部，并且接料滑槽的下料端设置于数控车床的下料开口处，盛料容器设置于数控车床外部，且其对应于地设置在接料滑槽的下料端；数控车床加工完零件时，首先零件从数控车床的出料口落入接料滑槽中，然后进入盛料容器。

因为工件落入到盛料容器内部杂乱无章，叠放不整齐，不利于工作人员拿取；此外刚打磨完侧边的工件因为碰撞造成磨损，造成加工质量降低；目前有技术采用导料结构将工件引导至盛料容器中，使得工件摆放整齐，但是在引导过程中，前一工件和后一工件经常发生碰撞，不仅造成较大的声响，而且容易造成工件之间损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工件出料容器，前一工件和后一工件发生碰撞力度小，工件不容易被损坏，并且不容易产生巨大的声响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工件出料容器，包括容器本体，设置于容器本体与设备之间的导料机构，其特征在于，所述导料机构设置有支撑架、固定连接于支撑架的缓冲机构、以及设置于支撑架且用于驱动缓冲机构沿导料方向进给的驱动组件，所述缓冲机构包括连接于支撑架且具有适配开口的挡料板、周向设置于适配开口内的橡胶针刺。

采用上述技术方案，工件在滑落过程中抵触到橡胶针刺，橡胶针刺发生形变弯折，使得工件划过挡料板，通过橡胶针刺达到缓冲的作用，从而避免了工件之间造成过大的碰撞，而采用驱动组件实现挡料板和持续前进，避免挡料板缓冲功能的滞后。

作为优选，所述驱动组件包括固定连接于挡料板上的滑移齿条、固定连接于支撑架的变频电机、以及同轴固定连接于变频电机输出轴且与滑移齿条相互啮合的齿轮，所述支撑架沿工件引导方向开设有与滑移齿条呈滑移连接的滑移槽。

作为优选，所述支撑架包括相互连接的平行杆和支撑板，所述支撑板开设所述滑移槽。

作为优选，所述导料机构包括固定连接于设备和容器本体之间的接料轨道、沿容器本体长度方向设置的若干接料杆；所述接料轨道一端固定连接于设备的出料端，所述接料轨道的另一端为扩口部，且扩口部的一边连接有导料边，所述导料边由接料轨道至接料杆方向延伸倾斜。

作为优选，所述容器本体设置有进料管道，所述进料管道设置有阀门。

作为优选，所述容器本体底部设置有滑轮。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，还具有如下优点：其一为采用弹簧、缓冲板和海绵层实现了工件排列时不会因冲击力过大而发出声响和损坏；其二采用倾斜面，使得工件能够顺着倾斜面快速滑入到接料杆中；其三为采用滑轮能够实现推动容器本体进而使得不同的接料杆对准接料轨道。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图，用于展示变频电机和齿轮的结构；

图3为图1的B部放大图，用于展示挡料板的结构；

图4为图1的C部放大图，用于展示滑移槽的结构；

图5为图1的D部放大图，用于展示扩口部的结构。

附图标记：1、容器本体；11、平行杆；12、支撑板；121、滑移槽；2、挡料板；21、橡胶针刺；3、滑移齿条；4、变频电机；5、齿轮；6、接料轨道；7、接料杆；8、扩口部；9、导料边。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种工件出料容器，包括矩形容器本体1和导料机构，导料机构包括接料轨道6，容器本体1底部设置有滑轮，方便工作人员推动；容器本体1一侧设置有开口，且容器本体1的底面是向内倾斜的倾斜板，板面为倾斜面。

导料机构还包括在沿容器本体1内长度方向上设置的多根圆柱形接料杆7，接料轨道6一端固定连接于设备的出料端，接料轨道6的另一端设置为扩口部8，扩口部8的构造具体为口径大于接料轨道6前部的直径，其两边向一侧弯曲且有一边弯的幅度较大，而另一边还连接有导料边9，导料边9由接料轨道6至接料杆7方向延伸倾斜，如此设置，环状工件竖直从接料轨道6上滑下，滑到扩口部8时实现转弯，然后随着导料边9的倾斜角度滑入到接料杆7中，然后沿着容器本体1底部的倾斜面滑到接料杆7的底部。

相比于现有技术中盛料容器内部杂乱无章，叠放不整齐，采用本实施例不仅能够实现工件整齐排列，而且方便了工作人员整理并拿取工件。

此外，接料轨道6设置有支撑架、固定连接于支撑架的缓冲机构、以及设置于支撑架且用于驱动缓冲机构沿导料方向进给的驱动组件，支撑架包括相互连接的平行杆11和支撑板12，支撑板12沿导料方向开设滑移槽121，滑移槽121为T型槽，缓冲机构包括连接于支撑架且具有适配开口的挡料板2、周向设置于适配开口内的橡胶针刺21；挡料板2上部固定连接有滑移齿条3，滑移齿条3滑动设置在滑移槽121并且两者呈滑动连接。驱动组件包括上述的滑移齿条3，还包括固定连接于支撑架的变频电机4、以及同轴固定连接于变频电机4输出轴且与滑移齿条3相互啮合的齿轮5。变频电机4用于控制齿轮5间歇式移动，移动的速度根据工件的下料速度而定。