一种门窗试件储存装置的制作方法

本实用新型属于门窗试件储存技术领域，涉及一种门窗试件储存装置。

背景技术：

随着建筑行业高速发展，特别是国家对绿色节能建筑工程建设的重视以及对于后期装饰装修工程节能环保要求加大力度，市政府投入大量专项资金进行老旧小区节能改造工程，建筑外窗物理性能和保温性能也越来越受到人们的关注，门窗的检测工作量显著增长。

这就引发了门窗试样存放不方便、不规范、码放不整齐、不美观、不能把各组门窗有效的区分等诸多问题，并且由于现在普遍使用玻璃构造为中空或双中空玻璃的断桥铝合金门窗，这种门窗较传统门窗的自重增加了40%左右。目前门窗搬运还是靠人工搬运，在搬取试样时往往要几个人才能搬出，费时费力，在搬运过程中由于主要靠人力推拉，门窗底部与支撑板产生滑动摩擦，这也容易出现门窗试样的磨损。

因此，亟需设计一种门窗试件储存装置，解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供的一种门窗试件储存装置，其结构合理，设置的隔板可沿横杆滑槽自由滑动，灵活调整矩形框架的分割区域，并且底部支架倾斜设置并在上面设置有辊筒，将传统的门窗与底部支架之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，提高了门窗试件拿取的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种门窗试件储存装置，其具体包括矩形框架，隔板，底部支架及设置在矩形框架底部的支腿；所述矩形框架包括上部横杆、下部横杆、前部横杆及纵杆，其两两搭接形成单面开口的矩形框架；所述横杆、下部横杆、前部横杆的内侧设置有横杆滑槽，所述隔板通过横杆滑槽固定在矩形框架的内部并将矩形框架分割；所述底部支架倾斜设置在矩形框架的底部，其上设置有辊筒，所述辊筒的顶面高于底部支架的顶面。

本申请中，设置的隔板可沿横杆滑槽自由滑动，这样方便了矩形框架内存放区域的分割，方便码放不同型号及规格的门窗试件；同时，底部支架倾斜设置并在其上设置辊筒，这样，拿取门窗时，门窗的底部与支撑面之间由滑动摩擦变成滚动摩擦，操作人员搬运更加省力，有效减轻了操作人员的劳动强度，提高了门窗试件搬运的效率。

在一些实施例中，所述隔板的四角设置有支撑柱，所述支撑柱卡接在横杆滑槽内，所述隔板沿横杆滑槽自由移动。本申请中，在隔板上的支撑柱对称设置在四角，这样有效增加了安装的互换性，提高了隔板安装的便捷性。

在一些实施例中，所述门窗试件储存装置还包括调节螺栓，所述前部横杆的顶面长度方向设置一调节长槽，所述调节长槽与前部横杆上的横杆滑槽相通；所述调节螺栓设置在调节长槽内。调节螺栓的底部与隔板上的支撑柱相抵接，以实现隔板的固定。

在一些实施例中，所述底部支架向矩形框架的内部倾斜，其与矩形框架所在水平面的夹角为3-8°。底部支架倾斜设置，提高了门窗码放的便捷性。

在一些实施例中，所述底部支架与矩形框架所在水平面的夹角为5°。

在一些实施例中，所述底部支架上设置有分割杆，所述分割杆将底部支架均分成若干存放模块；所述辊筒设置在存放模块并位于相邻分割杆之间。

在一些实施例中，所述相邻存放模块上的辊筒交错设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种门窗试件储存装置，其结构合理，具有以下技术效果：

（1）本申请设置的隔板可沿横杆滑槽自由滑动，灵活调整矩形框架的分割区域，方便门窗的分类码放；

（2）本申请中，底部支架倾斜设置并在上面设置有辊筒，将传统的门窗与底部支架之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，提高了门窗试件拿取的便捷性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种门窗试件储存装置的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型之隔板的结构示意图；

图4是本实用新型之矩形框架与底部支架的装配示意图；

图5是图4中矩形框架与底部支架另一个方向的示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.矩形框架，1-1.上部横杆，1-2.下部横杆，1-3.前部横杆，1-4.纵杆；2.隔板，2-1.支撑柱；3.底部支架，3-1.分割杆；4.辊筒；5.调节螺栓；6.支腿；7.调节长槽；8.横杆滑槽。

具体实施方式

图1至图5是本申请所述一种门窗试件储存装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

一种门窗试件储存装置的结构示意图，如图1所示，其具体包括矩形框架1，隔板2，底部支架3及设置在矩形框架1底部的支腿6。

所述矩形框架1包括上部横杆1-1、下部横杆1-2、前部横杆1-3及纵杆1-4，如图4或5所示，其两两搭接形成单面开口的矩形框架1；所述横杆1-1、下部横杆1-2、前部横杆1-3的内侧设置有横杆滑槽8，所述隔板2通过横杆滑槽8固定在矩形框架1的内部并将矩形框架1分割；所述底部支架3倾斜设置在矩形框架1的底部，其上设置有辊筒4，所述辊筒4的顶面高于底部支架3的顶面。

在图1所示的实施例中，隔板2的数量为三件，其也可以为其他数量，以方便矩形框架1的区域分割。门窗试件沿底部支架3上的辊筒4滚动进入矩形框架内。

本申请中，所述门窗试件储存装置还包括调节螺栓5，图2是图1的局部放大图，所述前部横杆1-3的顶面长度方向设置一调节长槽7，所述调节长槽7与前部横杆1-3上的横杆滑槽8相通；所述调节螺栓5设置在调节长槽7内。

图3是本实用新型之隔板的结构示意图，所述隔板2的四角设置有支撑柱2-1，所述支撑柱2-1卡接在横杆滑槽8内，所述隔板2沿横杆滑槽8自由移动。

本申请中，隔板2可沿横杆滑槽8自由滑动，这样方便了矩形框架1内存放区域的分割，方便码放不同型号及规格的门窗试件；具体地，操作人员旋转调节螺栓5，使得调节螺栓5的底部与隔板2上的支撑柱2-1相互离开，沿横杆滑槽8的方向推拉隔板2至合适位置，同时挪动调节螺栓5的位置，旋转调节螺栓5，使得调节螺栓5的底部与支撑柱2-1相抵接，以实现隔板2的固定，实现矩形框架1的区域分割。

同时，底部支架3倾斜设置并在其上设置辊筒4，如图4所示，具体地，所述底部支架3向矩形框架1的内部倾斜，其与矩形框架1所在水平面的夹角为3-8°。

在图1所示的实施例中，所述底部支架3与矩形框架1所在水平面的夹角为5°。底部支架3倾斜设置，操作人员拿取门窗时，门窗的底部与支撑面之间由滑动摩擦变成滚动摩擦，操作人员搬运更加省力，有效减轻了操作人员的劳动强度，提高了门窗试件搬运的效率。

图4及图5是本实用新型之矩形框架与底部支架的装配示意图，所述矩形框架1包括上部横杆1-1、下部横杆1-2、前部横杆1-3及纵杆1-4，其两两搭接形成单面开口的矩形框架1，为了提高矩形框架1的整体强度，在相邻纵杆1-4的中部位置设置若干腰杆，以保证门窗试件存放的安全性。

图5中，所述底部支架3上设置有分割杆3-1，所述分割杆3-1将底部支架3均分成若干存放模块；所述辊筒4设置在存放模块并位于相邻分割杆3-1之间。

具体地，在分割杆3-1的内部设置轴承孔并在内部设置滚动轴承，辊筒4的两端由滚动轴承固定，以保证辊筒4的自由滚动；所述相邻存放模块上的辊筒4交错设置，有效放置相邻存放模块之间的辊筒相互影响，保证辊筒转动的顺畅性。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种门窗试件储存装置，结构合理，设置的隔板可沿横杆滑槽自由滑动，灵活调整矩形框架的分割区域，并且底部支架倾斜设置并在上面设置有辊筒，将传统的门窗与底部支架之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，提高了门窗试件拿取的便捷性。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。