一种建筑施工废料回收装置的制作方法

文档序号:16221727发布日期:2018-12-11 19:56阅读:203来源:国知局
一种建筑施工废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑施工废料回收装置。



背景技术:

随着社会的发展,经济水平的不断提高,越来越多的建筑拔地而起,目前,在建筑施工现场常常会有很多的废料,建筑施工废料回收装置是指将大小不一的施工废料进行粉碎,对粉碎后的物质进行分离的装置,使施工废料进行回收利用,节省施工成本,例如申请号为201721054000.5的实用新型,包括壳体,壳体的两侧内壁之间固定连接有横隔板,壳体两侧内壁均固定连接有冲压筒,冲压筒的底部固定连接有在横隔板的上表面,壳体的上表面中间位置固定连接有进料口,进料口的两侧底部通过横杆固定连接有连接块,该专利虽然能对建筑施工废料进行破碎和分离,但是冲压块在向下运动破碎建筑施工废料时,建筑施工废料会从漏料口穿过落在冲压块的上表面,阻碍冲压块的上升,造成该装置不能正常工作,不适合广泛推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工废料回收装置,包括底座,所述底座的顶端左右两侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板的顶端焊接有凹形板的一侧,所述第二支撑板的顶端焊接有凹形板的另一侧,所述凹形板的内部左侧插接有第一矩形筒,所述第一矩形筒的一端延伸出凹形板的顶端外壁与入料斗焊接,所述第一矩形筒的另一端延伸出凹形板的底端外壁与传料筒的一端焊接,所述第一矩形筒的右侧中心位置焊接有矩形套筒,所述矩形套筒的右侧上下两端均焊接有圆杆,所述圆杆的外壁套接有弹簧,所述矩形套筒的内腔插接有第二矩形板,所述第二矩形板的上下两端右侧均焊接有矩形挡板,所述圆杆的右侧延伸出矩形挡板的右侧外壁,所述凹形板的顶端右侧螺钉连接有液压泵,所述液压泵通过油管与液压伸缩缸相连,所述液压伸缩缸与凹形板的内部过盈配合连接,且液压伸缩缸位于凹形板的右侧,所述液压伸缩缸的外壁焊接有连接杆,所述连接杆的左侧焊接有卡块,所述液压伸缩缸的底端焊接有角形块,所述第二支撑板的左侧焊接有第二矩形筒,且角形块插接在第二矩形筒的内腔顶端,所述传料筒的另一端延伸出第二矩形筒的内壁,所述第二矩形筒的内部后侧内嵌有观察窗,所述第二矩形筒的内壁底端焊接有压板,所述压板的上表面从左至右均开设有通孔,所述第二矩形筒的底端焊接有第三矩形筒,所述第三矩形筒的内壁左右两侧顶端分别焊接有第四矩形板和第三矩形板,所述第三矩形筒的内壁右侧底端焊接有弧形板,且第三矩形板的底端与弧形板的顶端左侧焊接,所述第三矩形筒的外壁左侧底端焊接有第一矩形板,所述第一矩形板的顶端左侧螺钉连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器与转杆的一端相连,所述转杆的另一端延伸出第三矩形筒的内壁与滚筒过盈配合连接,所述滚筒的外壁圆周均焊接有齿牙,所述第三矩形筒的底端焊接有出料斗,所述出料斗的底端左侧通过合页与方形板的一侧相连,所述出料斗的底端右侧通过弹簧搭扣与方形板的另一侧相连。

优选的,所述第二矩形板与卡块的接触面为斜面。

优选的,所述矩形套筒、弹簧和矩形挡板从左至右依次排列。

优选的,所述出料斗的纵截面形状为等腰梯形。

优选的,所述弹簧的内径与圆杆的最大间距为1cm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑施工废料回收装置,使用时,将建筑施工废料倒入入料斗内,建筑施工废料在自身重力作用下依次沿着第一矩形筒和传料筒的内壁移动进第二矩形筒内,此时接通液压泵的外设电源,使液压泵启动,电机的输出端通过联轴器和转杆带动滚筒顺时针转动,液压伸缩缸带动角形块沿着第二矩形筒的内部向下运动,与此同时液压伸缩缸通过连接杆带动卡块向下运动,通过第二矩形板与矩形套筒的插接,卡块推动第二矩形板沿着矩形套筒的内壁向左侧滑动,第二矩形板带动矩形挡板向左侧运动的同时挤压弹簧,弹簧受到挤压后产生弹性形变,直至第二矩形板的左侧与第一矩形筒的内壁左侧接触,对第一矩形筒的内腔进行封闭,从而使角形块向下运动挤压建筑施工废料时,对第一矩形筒进行封闭,避免建筑施工废料落在角形块上,使该装置能正常工作,更适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的A处放大示意图;

图3为本实用新型的第三矩形筒的左侧剖视图。

图中:1、底座,2、第一支撑板,3、第二支撑板,4、凹形板,5、入料斗,6、第一矩形筒,7、卡块,8、液压伸缩缸,9、连接杆,10、角形块,11、第二矩形筒,12、观察窗,13、压板,14、第三矩形筒,15、滚筒,16、出料斗,17、传料筒,18、转杆,19、电机,20、第一矩形板,21、方形板,22、矩形套筒,23、第二矩形板,24、矩形挡板,25、圆杆,26、弹簧,27、第三矩形板,28、弧形板,29、齿牙,30、第四矩形板,31、液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工废料回收装置,包括底座1,底座1的顶端左右两侧分别焊接有第一支撑板2和第二支撑板3,第一支撑板2的顶端焊接有凹形板4的一侧,第二支撑板3的顶端焊接有凹形板4的另一侧,凹形板4的内部左侧插接有第一矩形筒6,第一矩形筒6的一端延伸出凹形板4的顶端外壁与入料斗5焊接,第一矩形筒6的另一端延伸出凹形板4的底端外壁与传料筒17的一端焊接,第一矩形筒6的右侧中心位置焊接有矩形套筒22,矩形套筒22的右侧上下两端均焊接有圆杆25,通过卡块7向下运动,卡块7推动第二矩形板23沿着矩形套筒22的内壁向左侧滑动,圆杆25的外壁套接有弹簧26,弹簧26为螺旋弹簧,弹性系数为20N/CM,弹簧26受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,矩形套筒22的内腔插接有第二矩形板23,第二矩形板23的上下两端右侧均焊接有矩形挡板24,圆杆25的右侧延伸出矩形挡板24的右侧外壁,凹形板4的顶端右侧螺钉连接有液压泵31,液压泵31通过油管与液压伸缩缸8相连,液压伸缩缸8与凹形板4的内部过盈配合连接,液压伸缩缸8的型号为ZJ03,且液压伸缩缸8位于凹形板4的右侧,液压伸缩缸8的外壁焊接有连接杆9,连接杆9的左侧焊接有卡块7,液压伸缩缸8的底端焊接有角形块10,第二支撑板3的左侧焊接有第二矩形筒11,且角形块10插接在第二矩形筒11的内腔顶端,传料筒17的另一端延伸出第二矩形筒11的内壁,第二矩形筒11的内部后侧内嵌有观察窗12,通过观察窗12对第二矩形筒11内的建筑施工废料体积进行查看,第二矩形筒11的内壁底端焊接有压板13,压板13的上表面从左至右均开设有通孔,第二矩形筒11的底端焊接有第三矩形筒14,第三矩形筒14的内壁左右两侧顶端分别焊接有第四矩形板30和第三矩形板27,第三矩形筒14的内壁右侧底端焊接有弧形板28,且第三矩形板27的底端与弧形板28的顶端左侧焊接,第三矩形筒14的外壁左侧底端焊接有第一矩形板20,第一矩形板20的顶端左侧螺钉连接有电机19,电机19的输出端通过联轴器与转杆18的一端相连,转杆18的另一端延伸出第三矩形筒14的内壁与滚筒15过盈配合连接,滚筒15的外壁圆周均焊接有齿牙29,第三矩形筒14的底端焊接有出料斗16,出料斗16的底端左侧通过合页与方形板21的一侧相连,出料斗16的底端右侧通过弹簧搭扣与方形板21的另一侧相连,第二矩形板23与卡块7的接触面为斜面,使卡块7能推动第二矩形板23向左侧移动,矩形套筒22、弹簧26和矩形挡板24从左至右依次排列,出料斗16的纵截面形状为等腰梯形,弹簧26的内径与圆杆25的最大间距为1cm,限制弹簧26的运行轨迹。

该建筑施工废料回收装置,使用时,将建筑施工废料倒入入料斗5内,建筑施工废料在自身重力作用下依次沿着第一矩形筒6和传料筒17的内壁移动进第二矩形筒11内,此时接通液压泵31和电机19的外设电源,使液压泵31和电机19启动,电机19的输出端通过联轴器和转杆18带动滚筒15顺时针转动,液压伸缩缸8带动角形块10沿着第二矩形筒11的内部向下运动,与此同时液压伸缩缸8通过连接杆9带动卡块7向下运动,卡块7推动第二矩形板23沿着矩形套筒22的内壁向左侧滑动,第二矩形板23带动矩形挡板24向左侧运动的同时挤压弹簧26,弹簧26受到挤压后产生弹性形变,直至第二矩形板23的左侧与第一矩形筒6的内壁左侧接触,对第一矩形筒6的内腔进行封闭,直至第一矩形筒6和传料筒17内的建筑施工废料全部落入第二矩形筒11内,此时角形块10的顶端与传料筒17的右侧顶端在同一直线上,角形块10继续向下运动挤压建筑施工废料,建筑施工废料在角形块10的压力下发生形变,压碎后的建筑施工废料穿过压板13的通孔向下运动,压碎后的建筑施工废料沿着第四矩形板30和第三矩形板27的外壁向下运动落在滚筒15上,滚筒15通过齿牙29将压碎后的建筑施工废料碾碎成粉末,对建筑施工废料进行粉碎,从而使角形块10向下运动挤压建筑施工废料时,对第一矩形筒6进行封闭,避免建筑施工废料落在角形块10上,使该装置能正常工作,更适合广泛推广。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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