一种高效型生物质能转化装置的制作方法

本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种高效型生物质能转化装置。

背景技术：

生物质能就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，它直接或间接来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽，用之不竭，生物质能转化是指利用物理、热化学或生物化学的方法将生物质能转换成二次能源和高品位能源，对生物质能进行深加工，使之成为高效的固态、气态和液态燃料的过程。

每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，由于一些农业人员不科学的焚烧秸秆，在氧气供应不足的环境，秸秆燃烧会产生大量浓烟，并且燃烧不充分，既污染环境，也造成了大量的能源浪费，为解决上述问题，因此提出一种高效型生物质能转化装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效型生物质能转化装置，具备燃烧充分，热效率高的优点，解决了一些农业人员不科学的焚烧秸秆，在氧气供应不足的环境，秸秆燃烧会产生大量浓烟，并且燃烧不充分，既污染环境，也造成了大量的能源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述生物质能转化装置燃烧充分，热效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型生物质能转化装置，包括粉碎腔室壳体，所述粉碎腔室壳体的顶部设置有密封塞，所述粉碎腔室壳体的内壁固定安装有两组固定块，每组所述固定块相对的一侧之间均固定安装有干燥器，所述粉碎腔室壳体的左侧固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆相对的一侧之间固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有粉碎刀片，所述粉碎腔室壳体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有漏板，所述连接板的底部设置有熔炉，所述熔炉的外侧固定安装有隔热层，所述隔热层的左侧设置有通风管，所述通风管的顶部设置有鼓风机，所述隔热层的右侧设置有连接管道，所述连接管道的右侧设置有抽风机，所述抽风机的右侧设置有集气室，所述集气室的内部固定安装有过滤层，所述集气室的右侧连通有出气管，所述隔热层的右侧固定连接有安装座。

优选的，两组所述固定块分别位于密封塞的左右两侧，两组所述固定块位于转动杆的上方。

优选的，所述漏板的表面开设有大小相等且分布均匀的漏孔。

优选的，所述通风管的右侧分别贯穿隔热层和熔炉并延伸至熔炉的内部。

优选的，所述连接板右侧的底部和熔炉之间固定安装有滤板，所述连接管道的左侧分别贯穿隔热层和熔炉并延伸至熔炉的内部，所述连接管道位于滤板的右侧。

优选的，所述集气室固定安装于安装座的顶部。

优选的，所述隔热层的正面设置有密封门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效型生物质能转化装置，具备以下有益效果：

1、该高效型生物质能转化装置，通过设置密封塞，可以把燃料从密封塞的入口处丢入粉碎室中，再通过设置电机，让电机带动转动杆和粉碎刀片转动，对燃料进行充分的粉碎，使燃料体积变小更加易燃，再通过设置干燥器，防止燃料过于潮湿，不易燃烧。

2、该高效型生物质能转化装置，通过设置通风管和鼓风机，使燃料在燃烧过程中被吹散在整个熔炉内，使得燃料能够最大面积的燃烧，并且燃料悬浮在空中，与空气充分接触，能够完全充分燃烧，热效率高，节约了能源，再通过设置集气室和过滤层，使空气中的大量灰尘和有害物质被过滤掉，进而转换成所需要的热能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板和漏板的连接结构俯视图。

图中：1粉碎腔室壳体、2密封塞、3固定块、4干燥器、5固定杆、6电机、7转动杆、8粉碎刀片、9连接板、10漏板、11熔炉、12隔热层、13通风管、14鼓风机、15连接管道、16抽风机、17集气室、18过滤层、19出气管、20安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效型生物质能转化装置，包括粉碎腔室壳体1，粉碎腔室壳体1的顶部设置有密封塞2，粉碎腔室壳体1的内壁固定安装有两组固定块3，两组固定块3分别位于密封塞2的左右两侧，两组固定块3位于转动杆7的上方，每组固定块3相对的一侧之间均固定安装有干燥器4，粉碎腔室壳体1的左侧固定安装有两个固定杆5，两个固定杆5相对的一侧之间固定安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有转动杆7，转动杆7的表面设置有粉碎刀片8，粉碎刀片8为螺旋状，能够更大面积的接触并粉碎燃烧物，粉碎腔室壳体1的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部固定安装有漏板10，漏板10的表面开设有大小相等且分布均匀的漏孔，连接板9的底部设置有熔炉11，熔炉11的外侧固定安装有隔热层12，通过设置隔热层12，可以有效防止工作人员不小心烫伤，隔热层12的正面设置有密封门，隔热层12的左侧设置有通风管13，连接板9右侧的底部和熔炉11之间固定安装有滤板，连接管道15的左侧分别贯穿隔热层12和熔炉11并延伸至熔炉11的内部，连接管道15位于滤板的右侧，通风管13的右侧分别贯穿隔热层12和熔炉11并延伸至熔炉11的内部，通风管13的顶部设置有鼓风机14，隔热层12的右侧设置有连接管道15，连接管道15的右侧设置有抽风机16，抽风机16的右侧设置有集气室17，集气室17的内部固定安装有过滤层18，通过设置过滤层18，可以更好地过滤掉空气中的灰尘，集气室17的右侧连通有出气管19，隔热层12的右侧固定连接有安装座20，安装座20的右侧固定安装有挡板，可以有效防止集气室17掉落，集气室17固定安装于安装座20的顶部，通过设置密封塞2，可以把燃料从密封塞2的入口处丢入粉碎室中，再通过设置电机6，让电机6带动转动杆7和粉碎刀片8转动，对燃料进行充分的粉碎，使燃料体积变小更加易燃，再通过设置干燥器4，防止燃料过于潮湿，不易燃烧，通过设置通风管13和鼓风机14，使燃料在燃烧过程中被吹散在整个熔炉11内，使得燃料能够最大面积的燃烧，并且燃料悬浮在空中，与空气充分接触，能够完全充分燃烧，热效率高，节约了能源，再通过设置集气室17和过滤层18，使空气中的大量灰尘和有害物质被过滤掉，进而转换成所需要的热能。

在使用时，将燃料放入粉碎室，启动生物质能转化装置，电机6带动转动杆7和粉碎刀片8转动，对燃料进行粉碎，之后燃料从漏板10进入熔炉11内进行燃烧，最后气体通过出气管19释放出来。

综上所述，该高效型生物质能转化装置，通过设置密封塞2，可以把燃料从密封塞2的入口处丢入粉碎室中，再通过设置电机6，让电机6带动转动杆7和粉碎刀片8转动，对燃料进行充分的粉碎，使燃料体积变小更加易燃，再通过设置干燥器4，防止燃料过于潮湿，不易燃烧，通过设置通风管13和鼓风机14，使燃料在燃烧过程中被吹散在整个熔炉11内，使得燃料能够最大面积的燃烧，并且燃料悬浮在空中，与空气充分接触，能够完全充分燃烧，热效率高，节约了能源，再通过设置集气室17和过滤层18，使空气中的大量灰尘和有害物质被过滤掉，进而转换成所需要的热能。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。