生物质能热源发生器的制作方法

文档序号:4498648阅读:208来源:国知局
专利名称:生物质能热源发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及采用生物质燃料作为燃烧原料的热源发生器。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的提高,人们对能源的需求量在不断的增加,而随着部分能源在转换过程中对环境所造成的不利影响,为了让人们能在健康的环境中生活,近年来,人们提出了“环保能源”等一些理念,而且,国家也将其提升至了较高的层面中, 因此,现在的许多技术开发人员为倡导“环保”这一理念,在能源的开发中付出了许多的心血,也取得了一些成绩。热源是日常生活比不可少的,如取暖、内燃机、锅炉等等,而目前, 产生热源的燃料一般为煤炭、石油、木材,其中煤炭和石油为不可再生资源,总一天,将会开掘殆尽,而木材虽然为可再生资源,但如果大势的砍伐森林,则势必会影响全球的环境,这种现象在近几年也有些体现,因此,开发一些新的能源已经成为必要。为减小因燃料给人类带来的影响,现在,人们试图在利用生物质作为燃料,生物质燃料多为茎状农作物经过加工产生的块装环保新能源,其直径一般为6、厘米,长度为其直径的4飞倍,破碎率小于 1. 59Γ2. 0%,干基含水量小于10°/Γ15%,灰分含量小于1. 5%,硫含量和氯含量均小于0. 07%, 氮含量小于0. 5%。虽然出现了这种新型燃料,但如何提高此种燃料的利用率又成为人们需要去探讨和解决的一个问题,为此,现在,出现了一些生物质颗粒燃烧器或燃烧炉,如专利号为200820041497. 1申请日为2008. 8. 30收取公告日为2009. 7. 8的专利文献中公开了一种生物质颗粒料燃烧换热锅炉,包括进料系统、供风系统、燃烧系统、炉体,炉体包括顶板和四周侧板,炉体内设置有换热水管,炉体上设置有出烟口、进料炉门、出灰口,进料系统包括料管、安装在料管内的进料绞龙、减速电机、料箱,料管包括料进口和料出口,料管的料进口设置在料箱底部与料箱贯通联结,供风系统包括风机、送风管,送风管一端与风机联结,另一端是出风口,所述的进料系统、供风系统、燃烧系统组合成燃烧器,进料系统的料管位于供风系统的送风管上部并平行同向设置,燃烧系统联结在料管和送风管上,燃烧系统包括风箱、燃烧料盘,燃烧料盘作为风箱的顶面设置在风箱的顶部,燃烧料盘与料管联结,燃烧料盘上设置有通风孔,风箱的底面是可启闭的清灰门,风箱的侧面设置有风进口并与供风系统送风管的出风口固定联结。此结构的中的燃烧器虽然能通过生物质燃料在燃烧系统中燃烧并给锅炉供热,但是,当生物质燃料在燃烧系统中燃烧时,由于燃烧系统中存在一定的压力,因此,容易在料筒内发生回火现象,使用起来不安全。
发明内容本实用新型的目的是提供一种生物质能热源发生器,该生物质能热源发生器能防止在料筒中发生回火现象,并能使供料系统顺利的供料。为达到上述目的,生物质能热源发生器,包括燃烧系统、进料系统、供风系统;所述的燃烧系统包括燃烧室、位于燃烧室上部侧面的火焰口,燃烧室内设有料盘;所述的进料系统包括料箱、料筒、进料螺杆及电机,所述的料箱具有第一进料口和第一出料口,料筒具有第二进料口和第二出料口,第一出料口与第二进料口相连通,料筒的一端与燃烧室相连接, 且第二出料口与燃烧室内部相连通,进料螺杆设在料筒内,电机安装在料筒的一端,且电机的输出轴与进料螺杆相连接;所述的供风系统包括风机及进风管;进风管包括第一进风管、第二进风管及第三进风管,第一进风管的进风端与风机连接,第一进风管的出风端与料筒连接;第二进风管的进风端与风机连接,第二进风管的出风端伸入到料箱内;第三进风管的进风端与风机连接,第三进风管的出风端与燃烧室连通,且第三进风管的出风端位于料盘的下方。上述结构的生物质能热源燃烧器,由于设置了第一和第二进风管,当风机工作时, 通过第一进风管向料筒中供风,使得料筒的第二出料口的压力大于燃烧室内的压力,这样, 燃烧室内的火苗不会向料筒中延伸,起到防止回火的作用;另外,当第一进风管向料筒中供风时,由于燃料室内存在较大的压力,因此,料筒内相对于第一进风管的出风端靠近燃烧室的一端的压力大于远离燃烧室内的压力,也容易造成回火现象的发生,因此,通过第二进风管向料箱内供风增压,使得料筒内相对于第一进风管的出风端靠近燃烧室的一端的压力小于远离燃烧室内的压力,确保回火现象不会在料筒中发生,再有,通过第二进风管供风增压后,料箱内的生物质燃料容易进入到料筒内,并使料筒内的生物质燃料进入到燃烧室内,从而达到顺利供料的目的。所述的第三进风管用于给燃烧室供风,以为燃烧室提供充足的氧气,使得燃烧室内的燃料充分燃烧,提高能量的转换率。作为改进,进风管还包括第四进风管和第五进风管;第四进风管的进风端与风机连接,第四进风管的出风端与燃烧室相连通,且第四进风管的出风端位于料筒的第二出料口的上方;第五进风管的进风端与风机连接,第五进风端的出风端与火焰口相连通。当设置第四进风管后,当风机工作时,通过第四进风管向燃烧室位于料盘上方的空间内提供氧气, 以使燃烧室内的燃料充分燃烧,进一步提高能量的转换率。设置第五进风管后,当风机工作时,通过第五进风管向火焰口提供氧气,使得燃烧更加的充分,进一步提高能量的转换率。作为改进,料箱的第一进料口上设有料盖。设置料盖便于加料、清理料箱,同时能保证料箱是密封的,以保证当给料箱供风时的压力。作为改进,第四进风管出风端的出风方向切向进入燃烧室。采用这种设置,当通过第四进风管给燃烧室内供风时,能在燃烧室内形成螺旋风,这样,一方面能增大氧气与燃料的接触面积,从而提高燃烧的充分度,另一方面,由于螺旋风的产生,使得燃烧室内的尘埃集中在燃烧室的中部,从而减少了尘埃从火焰口中飞出,减少尘埃对环境及与热源发生器连接设备的破坏,另外,能加速燃料的分解,从而减少焦油的形成。作为改进,包括底座,所述的燃烧室和风机安装在底座上。设置底座便于安装固定燃烧室和风机。作为改进,底座上设有调节螺钉。所述的调节螺钉能调节整个热源发生器的平衡。
图1为生物质能热源发生器的立体图。图2为生物质能热源发生器的主视图。图3为生物质能热源发生器的俯视图。图4为生物质能热源发生器的A-A剖视图。[0015]图5为生物质能热源发生器去掉供风系统机架的结构图。图6为供风系统的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步详细说明。如图1至图4所示,生物质能热源发生器包括底座1、燃烧系统、进料系统、供风系统。所述的燃烧系统包括燃烧室21、位于燃烧室上部侧面的火焰口 22,燃烧室内设有料盘23,如图4所示,料盘23将燃烧室内的空间分成了上空间M和下空间25,上空间M 大于下空间25,在燃烧室上位于下空间位置处开有炉门26,便于点火和清除灰渣。所述的进料系统包括料箱31、料筒32、进料螺杆33及电机34,所述的料箱31具有第一进料口 311和第一出料口 312,料筒32具有第二进料口 321和第二出料口 322,第一出料口 312与第二进料口 321相连通,料筒32的一端与燃烧室相连接,且第二出料口 322与燃烧室上空间相连通,进料螺杆33设在料筒32内,电机34安装在料筒32的一端,且电机 34的输出轴与进料螺杆33相连接。所述的第一进料口 311上设置有箱盖35,以方便供料及保证当第二进风管供风时料箱是密封的。如图5和图6所示,所述的供风系统包括风机41和进风管,进风管包括第一进风管421、第二进风管422、第三进风管423、第四进风管似4和第五进风管425。第一进风管 421的进风端与风机41连接,第一进风管421的出风端与料筒连接;第二进风管422的进风端与风机41连接,第二进风管422的出风端伸入到料箱41内;第三进风管423的进风端与风机41连接,第三进风管423的出风端与燃烧室的下空间连通,且第三进风管的出风端位于料盘23的下方;第四进风管424的进风端与风机连接,第四进风管424的出风端与燃烧室的上空间相连通,且第四进风管424的出风端位于料筒的第二出料口的上方,第四进风管424出风端的出风方向切向进入燃烧室内;第五进风管425的进风端与风机连接,第五进风管425的出风端与火焰口 22相连通。所述的第一进风管421的作用是向料筒33内提供空气,使得料筒33内形成压力,防止燃烧室内的火回到料筒内引起回火现象。第二进风管422的作用是(1)当第一进风管421向料筒33中供风时,由于燃料室21内存在较大的压力,因此,料筒33内相对于第一进风管421的出风端靠近燃烧室的一端的压力大于远离燃烧室内的压力,也容易造成回火现象的发生,因此,通过第二进风管422向料箱内供风增压,使得料筒内相对于第一进风管的出风端靠近燃烧室的一端的压力小于远离燃烧室内的压力,确保回火现象不会在料筒中发生,(2)通过第二进风管422供风增压后,料箱内的生物质燃料容易进入到料筒内,并使料筒内的生物质燃料进入到燃烧室内,从而达到顺利供料的目的。第三进风管423的作用是向燃料室供风,以为燃烧室提供充足的氧气,使得燃烧室内的燃料充分燃烧,提高能量的转换率。第四进风管424的作用是向燃烧室的上空间提供氧气,以使燃烧室内的燃料充分燃烧,进一步提高能量的转换率;同时,由于第四进风管4M出风端的出风方向切向进入燃烧室内,当通过第四进风管4M给燃烧室内供风时,能在燃烧室内形成螺旋风,这样,一方面能增大氧气与燃料的接触面积,从而提高燃烧的充分度,另一方面,由于螺旋风的产生,使得燃烧室内的尘埃集中在燃烧室的中部,从而减少了尘埃从火焰口中飞出,减少尘埃对环境及与热源发生器连接设备的破坏,另外,能加速燃料的分解,从而减少焦油的形成。第五进风管425的作用是向火焰口提供氧气,使得燃烧更加的充分,进一步提高能量的转换率。 本实用新型生物质能热源发生器的工作过程是打开箱盖35,向料箱31内供料, 然后,关闭箱盖35 ;启动电机34和风机41,电机34的输出轴带动进料螺杆33,进料螺杆33 的旋转促使料箱内的料不断的进入到燃烧室上空间M内,并落入到料盘23,供入的料在燃烧室内燃烧,并形成火焰从火焰口中喷出;同时,第一进风管421向料筒中供风,第二进风管422向料箱中供风,第三进风管423向燃烧室下空间供风,第四进风管424向燃烧室上空间供风,第五进风管425向火焰口供风。
权利要求1.生物质能热源发生器,包括燃烧系统、进料系统、供风系统;所述的燃烧系统包括燃烧室、位于燃烧室上部侧面的火焰口,燃烧室内设有料盘;所述的进料系统包括料箱、料筒、 进料螺杆及电机,所述的料箱具有第一进料口和第一出料口,料筒具有第二进料口和第二出料口,第一出料口与第二进料口相连通,料筒的一端与燃烧室相连接,且第二出料口与燃烧室内部相连通,进料螺杆设在料筒内,电机安装在料筒的一端,且电机的输出轴与进料螺杆相连接;所述的供风系统包括风机及进风管;其特征在于进风管包括第一进风管、第二进风管及第三进风管,第一进风管的进风端与风机连接,第一进风管的出风端与料筒连接; 第二进风管的进风端与风机连接,第二进风管的出风端伸入到料箱内;第三进风管的进风端与风机连接,第三进风管的出风端与燃烧室连通,且第三风管的出风端位于料盘的下方。
2.根据权利要求1所述的生物质能热源发生器,其特征在于进风管还包括第四进风管和第五进风管;第四进风管的进风端与风机连接,第四进风管的出风端与燃烧室相连通, 且第四进风管的出风端位于料筒的第二出料口的上方;第五进风端的进风端与风机连接, 第五进风管的出风端与火焰口相连通。
3.根据权利要求1或2所述的生物质能热源发生器,其特征在于料箱的第一进料口上设有料盖。
4.根据权利要求2所述的生物质能热源发生器,其特征在于第四进风管出风端的出风方向切向进入燃烧室。
5.根据权利要求1所述的生物质能热源发生器,其特征在于包括底座,所述的燃烧室和风机安装在底座上。
6.根据权利要求5所述的生物质能热源发生器,其特征在于底座上设有调节螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质能热源发生器,包括燃烧系统、进料系统、供风系统;燃烧系统包括燃烧室、位于燃烧室上部侧面的火焰口;进料系统包括料箱、料筒、进料螺杆及电机;供风系统包括风机及进风管;进风管包括第一进风管、第二进风管及第三进风管,第一进风管的进风端与风机连接,第一进风管的出风端与料筒连接;第二进风管的进风端与风机连接,第二进风管的出风端伸入到料箱内;第三进风管的进风端与风机连接,第三进风管的出风端与燃烧室连通,且第三风管的出风端位于料盘的下方。该生物质能热源发生器能防止在料筒中发生回火现象,并能使供料系统顺利的供料。
文档编号F23L5/02GK202158577SQ20112018358
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者苏大胜, 许杰生 申请人:广州市源森生物科技有限公司
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