专利名称：一种生物质能燃气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉，特别涉及一种生物质能燃气炉。
背景技术：
针对目前许多生产生物质炉灶的弊病1、燃烧时间短，火力小；2、供氧热解不科 学造成炉心燃烧周围死角，逐步翻炉现象；3、供氧热解与燃烧不科学，减少燃气一氧化碳再 生还原的条件；4、水蒸气、焦油处理不科学造成水蒸气冲灶死火，焦油遍地流现象；5、原料 要求高；6炉灶安装地空间大。一般上吸式秸杆气化炉、生物能气化炉都是采用中间一个炉心供氧热解，在干燥 原料的过程和热解过程中，由于水蒸气的产生，炉四周水分堵死炉心。还有因为放料不均 勻，有架空现象，炉心供氧不均勻造成炉内小空穴燃烧不产气而死炉，还有原材料松不松、 紧不紧等多种弊病。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种防止水蒸气堵死炉心、能充分燃烧、供氧均勻的 生物质能燃气炉。本实用新型采用如下技术方案它包括炉体、炉盖，在炉体的上部设置炉盖，炉体 的中部为原料室，炉体的内侧壁上设置隔热层，炉体的底部设置供氧热解平衡器，供氧热解 平衡器的底部延伸出若干个供氧分管，供氧分管的出气端口设置在隔热层内部。炉盖的外 沿设置密封圈。在炉体侧壁的下部设置有供氧口。在炉体侧壁的上部设置有出气口。本实用新型与现有技术相比有如下技术优点1、本实用新型产气快、产气多、原料燃烧均勻；2、本实用新型能延长燃烧时间；3、本实用新型结构简单，操作方便。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型进行详细说明一种生物质能燃气炉，它包括炉体 1、炉盖2，在炉体1的上部设置炉盖2，炉体1的中部为原料室7，炉体1的内侧壁上设置隔 热层4，炉体1的底部设置供氧热解平衡器6，供氧热解平衡器6的底部延伸出若干个供氧 分管10，供氧分管10的出气端口设置在隔热层4内部。炉盖2的外沿设置密封圈3。在炉 体1侧壁的下部设置有供氧口 9。在炉体1侧壁的上部设置有出气口 8。
权利要求一种生物质能燃气炉，它包括炉体、炉盖，其特征在于在炉体(1)的上部设置炉盖(2)，炉体(1)的中部为原料室(7)，炉体(1)的内侧壁上设置隔热层(4)，炉体(1)的底部设置供氧热解平衡器(6)，供氧热解平衡器(6)的底部延伸出若干个供氧分管(10)，供氧分管(10)的出气端口设置在隔热层(4)内部。
2.根据权利要求1所述的生物质能燃气炉，其特征在于炉盖(2)的外沿设置密封圈⑶。
3.根据权利要求1所述的生物质能燃气炉，其特征在于在炉体(1)侧壁的下部设置 有供氧口(9)。
4.根据权利要求1所述的生物质能燃气炉，其特征在于在炉体(1)侧壁的上部设置 有出气口 (S)0
专利摘要本实用新型涉及一种燃气炉，特别涉及一种生物质能燃气炉。它包括炉体、炉盖，在炉体的上部设置炉盖，炉体的中部为原料室，炉体的内侧壁上设置隔热层，炉体的底部设置供氧热解平衡器，供氧热解平衡器的底部延伸出若干个供氧分管，供氧分管的出气端口设置在隔热层内部。本实用新型产气快、产气多、原料燃烧均匀；本实用新型能延长燃烧时间；本实用新型结构简单，操作方便。
文档编号C10J3/20GK201598268SQ20092024193
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者胡猛山 申请人:胡猛山