一种可单次贴不同样式标签的瓶底贴标机的制作方法

本实用新型涉及一种瓶底贴标机，特别涉及一种可单次贴不同样式标签的瓶底贴标机。

背景技术：

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

贴标机的种类十分的广泛，应用也十分的广泛，在化妆品生产行业，需要对化妆品或者化妆品的包装进行瓶底的贴标作业，而化妆品或化妆品包装的种类有很多，而且有的需要贴不止一种标签，导致了化妆品或化妆品包装贴标的效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可单次贴不同样式标签的瓶底贴标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可单次贴不同样式标签的瓶底贴标机，包括支承架且所述支承架的端部安装有电动转轴，所述电动转轴的外边侧安装有输送机构，所述输送机构的外侧固定有若干侧板，所述侧板最低对称设置有两个，所述侧板之间安装有换向机构，所述换向机构的一边侧固定有贴标机构；所述输送机构的表面安装有若干固定筒，所述固定筒的端部设置有开口的固定机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴标机构的两端不均设置有安装槽；所述支承架底端安装有基座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构为输送带；所述换向机构为电动转轴；所述贴标机构为贴标机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构为卡紧弹簧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型可以通过贴标机构的安装槽安装不同的标签以及通过换向机构实现单次贴不同标签的效果，提高了进行贴标的效率，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、支承架；2、电动转轴；3、输送机构；4、侧板；5、换向机构；6、贴标机构；7、安装槽；8、固定筒；9、固定机构；10、基座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种可单次贴不同样式标签的瓶底贴标机，包括支承架1且支承架1的端部安装有电动转轴2，电动转轴2的外边侧安装有输送机构3，输送机构3的外侧固定有若干侧板4，侧板4最低对称设置有两个，侧板4之间安装有换向机构5，换向机构5的一边侧固定有贴标机构6；输送机构3的表面安装有若干固定筒8，固定筒8的端部设置有开口的固定机构9。

进一步的，贴标机构6的两端不均设置有安装槽7，安装槽7安装不同的标签以及通过换向机构5实现单次贴不同标签的效果；支承架1底端安装有基座10。

输送机构3为输送带；换向机构5为电动转轴，安装槽7安装不同的标签以及通过换向机构5实现单次贴不同标签的效果；贴标机构6为贴标机，安装槽7安装不同的标签以及通过换向机构5实现单次贴不同标签的效果。

固定机构9为卡紧弹簧，可以实现不同型号的化妆品或化妆品包装的紧固，以便进行精准的贴标。

具体的，可以通过贴标机构6的安装槽7安装不同的标签以及通过换向机构5实现单次贴不同标签的效果，提高了进行贴标的效率。

本实用新型可以通过贴标机构6的安装槽7安装不同的标签以及通过换向机构5实现单次贴不同标签的效果，提高了进行贴标的效率，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。