瓦楞纸自动分纸上纸机的制作方法

本实用新型涉及一种向印刷品检品机或糊盒机的给纸机构连续自动送入瓦楞纸的分纸上纸机，属于印刷品分纸上纸技术领域。

背景技术：

目前在印刷品行业，检品机、糊盒机的制造技术越来越成熟，其运行速度稳定提升，通常可以实现6000张/小时以上的运行速度，但是，目前检品机、糊盒机的上纸仍是采用人工方式，对于幅面较大的瓦楞纸来说，这种人工上纸的方式只能满足4000张/小时的运行速度。由此可见，虽然检品机、糊盒机本身能达到较高的运行速度，但由于人工上纸方式制约了上纸速度，因此使得检品机、糊盒机不能发挥其高速运行的功能，从而大大影响了设备的使用效率，影响了产品的产量。

许多工厂为了满足检品机、糊盒机的运行速度要求，指派两个工人为一台设备上纸，而在实际生产过程中，设备通常是连续24小时运行的，这对于幅面较大的瓦楞纸来说，一台检品机或糊盒机每天需要6个工人进行上纸。可见这种方式势必增加了人工成本，并且，工人随上纸时间的延长，体力会逐渐下降，一方面存在极大的安全隐患，另一方面，设备又面临着降速问题。

另外，通常瓦楞纸是以纸堆形式整齐码放在底托上的，当工人将底托上的纸堆一摞一摞地码放到检品机或糊盒机的给纸机构上时，在搬运过程中会对纸头上的纸张造成冲击，从而影响入纸形态，对设备的稳定运行会造成一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸自动分纸上纸机，其解决了瓦楞纸检测、糊盒生产过程中传统人工上纸方式不能满足检品机、糊盒机高速运转要求等弊端。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种瓦楞纸自动分纸上纸机，其特征在于：它包括预存机构、升降机构、分纸送纸机构、水平输送机构、分鱼鳞输送机构，其中：预存瓦楞纸垛的预存机构的输出端与升降机构的输入端对应设置，升降机构上部的分纸纸垛输出端与水平输送机构的输入端对应设置，升降机构的顶部安装有从瓦楞纸垛分出分纸纸垛并将分纸纸垛推出至水平输送机构上的分纸送纸机构，水平输送机构的输出端与分鱼鳞输送机构的输入端对应设置，分鱼鳞输送机构的输出端与检品机或糊盒机的给纸机构的输入端对应设置。

本实用新型的优点是：

本实用新型可为检品机、糊盒机的给纸机构以鱼鳞状排列形态不间断自动送入瓦楞纸，分纸、上纸过程连续性与稳定性良好，满足了检品机、糊盒机高速运转的使用要求，提高了设备的使用效率，提高了产品的产量，在提升生产效率的同时降低了人力成本，提高了生产安全性。

附图说明

图1是本实用新型瓦楞纸自动分纸上纸机的构成示意图。

图2是本实用新型瓦楞纸自动分纸上纸机的立体示意图。

图3、图4是预存机构、升降机构、分纸送纸机构和收盘机构的结构示意图。

图5、图6是分纸送纸构件的结构示意图。

图7、图8是水平输送机构、分鱼鳞输送机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型瓦楞纸自动分纸上纸机包括预存机构10、升降机构20、分纸送纸机构30、水平输送机构50、分鱼鳞输送机构60，其中：预存瓦楞纸垛91的预存机构10的输出端与升降机构20的输入端对应设置，升降机构20上部的分纸纸垛输出端与水平输送机构50的输入端对应设置，升降机构20的顶部安装有从瓦楞纸垛91分出分纸纸垛并将分纸纸垛92推出至水平输送机构50上的分纸送纸机构30，水平输送机构50的输出端与分鱼鳞输送机构60的输入端对应设置，分鱼鳞输送机构60的输出端与检品机或糊盒机的给纸机构80的输入端对应设置。

如图1和图2，瓦楞纸垛91放置在底托95上，升降机构20底部的底托输出端与收盘机构40的输入端对应设置。

在实际实施时，预存机构10、升降机构20、分纸送纸机构30、水平输送机构50、分鱼鳞输送机构60、收盘机构40的信号端口分别与控制系统的相应控制端口连接，受控制系统控制。控制系统通常包括控制器，控制器包括单片机或微处理器。控制系统为本领域的熟知技术，故其构成不在这里详述。

如图，在实际设计中，预存机构10、升降机构20、水平输送机构50、分鱼鳞输送机构60和收盘机构40可滑动地安装在轨道70上。当不想使用本实用新型分纸上纸机而改为人工上纸方式时，沿轨道70将本实用新型分纸上纸机整体滑移，使本实用新型分纸上纸机的分鱼鳞输送机构60的输出端与检品机或糊盒机的给纸机构80的输入端相距一定空隙(通常为2.5米的距离)，即给手动上纸留出操作空间，从而便可采用人工方式向检品机或糊盒机的给纸机构80直接进行瓦楞纸的上纸作业。

如图3和图4，预存机构10包括辊轮输送装置11，辊轮输送装置11的运转由第一电机(图中未示出)控制。通常地，辊轮输送装置11包括输送机架，输送机架上安装有形成预存平面及输送平面的若干辊轮，辊轮通过传动构件与第一电机连接，第一电机通过传动构件带动辊轮转动，从而将预存在预存平面上的瓦楞纸垛91连带底托95一起向升降机构20输送。在本实用新型中，辊轮输送装置11还可有其它构成形式，不受局限。

如图3和图4，升降机构20包括输送带平台21，其中：输送带平台21包括输送带，输送带可转动地安装在传动构件上，输送带的运转借由传动构件由第二电机(图中未示出)控制，在本实用新型中，输送带平台21还可有其它构成形式，不受局限；输送带平台21通过升降传动构件23与升降驱动电机22连接，输送带平台21借由升降传动构件23在升降驱动电机22的带动下做竖向升降运动，通常，升降传动构件23包括若干辊轮，辊轮上安装有联结输送带平台21与升降驱动电机22的链条，在本实用新型中，升降传动构件23还可有其它构成形式，不受局限；升降机构20的分纸纸垛输出端位置设有竖挡板，竖挡板包括从上到下设于同一竖直平面内的上挡板242、固定挡板241和下挡板243，上挡板242在下翻转驱动装置26的控制下可实现竖直到水平状态的向下翻转动作，上挡板242翻转至水平状态时形成的敞口作为分纸纸垛输出端，下挡板243在上翻转驱动装置27的控制下可实现竖直到水平状态的向上翻转动作，下挡板243翻转至水平状态时形成的敞口作为底托输出端，固定挡板241的顶部旁设有第二感应器(图中未示出)；升降机构20的顶部相应位置上安装有第一感应器(图中未示出)，通常，第一感应器安装的高度应高于处于初始状态的推板314所在高度。第一感应器用于检测瓦楞纸垛91的顶面，以使瓦楞纸垛91上部若干纸张处于推板314前方，等待执行分纸、推纸作业。

如图3和图4，分纸送纸机构30包括安装在升降机构20顶部的推纸传动构件32，推纸传动构件32的运转受推纸驱动电机33控制，推纸传动构件32上安装有分纸送纸构件31，推纸传动构件32在推纸驱动电机33的驱动下带动分纸送纸构件31朝向或背向分纸纸垛输出端运动，以实现对瓦楞纸垛91进行分纸和推纸的动作。通常地，推纸传动构件32包括主、从动轮，主、从动轮上安装有传动带，传动带上固定有分纸送纸构件31，主动轮与推纸驱动电机33的输出轴连接，以受推纸驱动电机33带动运转，继而主动轮带动从动轮以及传动带运转，以实现传动带带动分纸送纸构件31做直线运动的目的。在本实用新型中，分纸送纸构件31还可有其它构成形式，不受局限。

如图4，在实际设计中，固定挡板241顶部设有呈水平的托持板28，第二感应器安装在托持板28所在高度位置上，其中：当上挡板242翻转至水平状态时，上挡板242的高度低于(或等于)托持板28的高度，以便分纸纸垛92可以顺利输出。

在实际设计中，上挡板242优选设计为由间隔设置的若干挡杆构成，固定挡板241、下挡板243为板体即可。

另外，在实际设计中，如图3，处于分纸高度位置上、升降机构20两侧还可设有侧挡板25，并且侧挡板25可由驱动装置(图中未示出)控制而做拍齐动作。

如图5、图6，分纸送纸构件31包括与推纸传动构件32相固定连接的平移机架311，平移机架311上安装有上下驱动气缸312，上下驱动气缸312的伸缩杆固定连接有装配板313，装配板313上安装有推板314和水平驱动气缸315，水平驱动气缸315的伸缩杆经由连接件(图中未标出)固定安装有转动驱动气缸316，转动驱动气缸316的驱动杆上安装有托纸板317，处于初始状态的托纸板317的顶面高度低于推板314的底面高度，以便托纸板317可在推板314下方做推动动作。

如图4，收盘机构40包括辊轮输送装置41，辊轮输送装置41的运转由第三电机(图中未示出)控制。通常地，辊轮输送装置41包括输送机架，输送机架上安装有形成存放平面的若干辊轮，辊轮通过传动构件与第三电机连接，第三电机通过传动构件带动辊轮转动，以接收从升降机构20的底托输出端送出的、执行完分纸推纸作业后剩下的底托95(此时底托95上没有瓦楞纸垛91)并将底托95稳妥地输送至其存放平面上，待工人取走。在本实用新型中，辊轮输送装置41还可有其它构成形式，不受局限。

如图7和图8，水平输送机构50包括传送带装置51，传送带装置51的输出端设有挡板52，挡板52受挡板驱动气缸53控制而做升降动作，另外，在传送带装置51的两侧可以安装挡条(图中未标出)。通常，传送带装置51可包括若干条形传送带，各条形传送带由传动构件带动运转，各传动构件的运转受第四电机(图中未示出)控制，传动构件包括主、从动轮，条形传送带安装在主、从动轮上。在本实用新型中，传送带装置51还可有其它构成形式，不受局限。

如图7和图8，分鱼鳞输送机构60包括传输带装置64，传输带装置64的输入端低于水平输送机构50的输出端，传输带装置64上方设有分纸刀61，分纸刀61与传输带装置64形成的传输平面相距设定间隙，位于分纸刀61输入侧、在传输带装置64两侧设有侧板62，侧板62可由驱动装置(图中未示出)控制而对进入传输带装置64输入端的分纸纸垛92做拍齐动作，分纸刀61输出侧安装有压轮构件63，压轮构件63包括安装在支撑杆上的若干滚轮。在本实用新型中，间隙和滚轮的设计能够令分纸纸垛92变成鱼鳞状排列输出，传输带装置64的输出端即作为分鱼鳞输送机构60的输出端。通常，传输带装置64可包括传输带，传输带由传动构件带动运转，传动构件的运转受第五电机(图中未示出)控制，传动构件包括主、从动轮，传输带安装在主、从动轮上。在本实用新型中，传输带装置64还可有其它构成形式，不受局限。

在本实用新型中，分鱼鳞输送机构60还可采用其它已有设备，不受局限。

本实用新型的工作过程为：

如图，放于底托95上的瓦楞纸垛91与底托95一起放置在预存机构10形成的预存平面上。启动分纸上纸作业，于是第一电机驱动预存机构10的辊轮输送装置11运转，同时第二电机驱动处于初始状态的输送带平台21(输送带平台21处于下限位置上)运转，以使瓦楞纸垛91与底托95一起从预存机构10送入输送带平台21上，直至瓦楞纸垛91抵顶靠齐在竖挡板上。此时瓦楞纸垛91与底托95一起在输送带平台21上移动到位，辊轮输送装置11和输送带平台21停止运转。

然后升降驱动电机22通过升降传动构件23带动输送带平台21上升，当输送带平台21上的瓦楞纸垛91顶面接近第一感应器而被第一感应器检测到时，表示瓦楞纸垛91已经上升至分纸高度。于是，分纸送纸构件31在推纸传动构件32(由推纸驱动电机33驱动)的带动下向分纸纸垛输出端移动，也就是推板314向分纸纸垛输出端平移。

当推板314抵顶瓦楞纸垛91一侧上部并形成一定压力后，推纸驱动电机33停止运转，此时上下驱动气缸312带动装配板313及其上安装的推板314、水平驱动气缸315、转动驱动气缸316和托纸板317一起做提升动作，将竖挡板与推板314之间夹紧的纸垛与其下方剩余的纸垛拉开一定高度差。然后，水平驱动气缸315带动转动驱动气缸316和处于初始状态、向下倾斜的托纸板317向上、下纸垛间形成的缝隙移动，直至插入缝隙。然后，转动驱动气缸316带动托纸板317转动，使托纸板317呈水平状拖住上面分开的纸垛(即分纸纸垛92)。

此时，上下驱动气缸312继续带动装配板313及其上各部件做上升动作，于是，托纸板317托着分纸纸垛92上升。当竖挡板与推板314之间夹紧的分纸纸垛92的底平面超过托持板28，被托持板28旁的第二感应器检测到时，上挡板242在下翻转驱动装置26的控制下向下翻转，由竖直变为水平状态，于是上挡板242翻转形成的敞口作为分纸纸垛输出端。此时，推板314继续在推纸传动构件32的带动下向分纸纸垛输出端移动，从而将从瓦楞纸垛91分出的纸垛，即分纸纸垛92从分纸纸垛输出端推入水平输送机构50。

而后上挡板242、分纸送纸构件31返回初始状态，输送带平台21再次上升以及分纸送纸构件31再次进行分纸、推纸动作，重复循环，直至底托95上的瓦楞纸垛91被全部执行完分纸、推纸操作。

当底托95上没有瓦楞纸垛91时，输送带平台21返回初始状态，下挡板243在上翻转驱动装置27的控制下向上翻转，由竖直变为水平状态，于是下挡板243翻转形成的敞口作为底托输出端。此时，输送带平台21运转，以及辊轮输送装置41在第三电机的控制下运转，从而输送带平台21上的底托95被送至收盘机构40上，待工人取走。

被送入水平输送机构50的分纸纸垛92经传送带装置51被继续送入分鱼鳞输送机构60。当分鱼鳞输送机构60正在对一分纸纸垛92进行分纸操作但又一分纸纸垛92送入水平输送机构50时，水平输送机构50的挡板52受挡板驱动气缸53控制落下挡住此时送入的分纸纸垛92，当分鱼鳞输送机构60内没有正在进行分纸操作的分纸纸垛92时，挡板52抬起，允许一分纸纸垛92送入分鱼鳞输送机构60。

在分鱼鳞输送机构60上，分纸纸垛92被侧板62拍齐，并且在运转的传输带装置64的带动下，以及同时在分纸刀61及压轮构件63的作用下呈鱼鳞状输出，即鱼鳞状纸93从分纸刀61输出侧输出并继续经由传输带装置64送出至检品机或糊盒机的给纸机构80，从而实现了对检品机或糊盒机的持续送纸目的。这种分纸、推纸与鱼鳞状上纸的过程平稳、无冲击，有效确保了检品机或糊盒机的正常稳定运行。

本实用新型的优点是：

本实用新型可为检品机、糊盒机的给纸机构以鱼鳞状排列形态不间断自动送入瓦楞纸，分纸、上纸过程连续性与稳定性良好，满足了检品机、糊盒机高速运转的使用要求，提高了设备的使用效率，提高了产品的产量，在提升生产效率的同时降低了人力成本，提高了生产安全性。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。