一种电解粉料自动加料机的制作方法

本实用新型涉及一种电解粉料自动加料机，属于加料设备技术领域。

背景技术：

传统电解池加粉料需要人工进行加料，因为电解池浓度会发生变化，一次电解每个时间段需要加的粉料都是不同的，人工加料需要频繁的进行加料，并且加料量需要人为判断，大大影响了生产效率和生产质量。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电解粉料自动加料机，替代人工加料，加料量可以控制，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种电解粉料自动加料机，包括支架和设于所述支架上的控制器和加料装置；所述加料装置包括从上至下依次设置的进料口、螺旋推进机、分料装置和出料口；所述螺旋推进机与所述控制器电连接，其顶端与所述进料口连通，且底端开设有复数个第一出口；所述分料装置包括分料室以及复数个料筒；所述分料室顶端开放式设置，底端开设有复数个与各所述第一出口上下位置对应的第二出口，所述分料室外端设有可开合的使分料室内外连通的盖门；各所述料筒两端开口，各所述料筒的顶端分别与各所述第一出口连接，各所述料筒的底端分别与各所述第二出口连接；各所述第二出口上均设有电磁阀，各所述电磁阀均与所述控制器电连接；所述出料口顶端与所述分料室底端固定连接，各所述第二出口连通所述出料口。

进一步的，各所述第一出口上穿设有两端开口的第一固定筒，各所述第二出口上穿设有两端开口的第二固定筒，各所述电磁阀设于所述第二固定筒内；各所述第一固定筒外壁上均开设有外螺纹，各所述料筒上端的开口内壁均开设有内螺纹，所述料筒下端套设于所述第二固定筒外端，上端通过螺纹与所述第一固定筒可拆卸连接。

进一步的，各所述料筒的尺寸和容积不同。

进一步的，所述支架上穿设有一与所述支架转动连接的转动杆，所述分料室外壁与一连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定于所述转动杆中部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种电解粉料自动加料机，通过控制各电磁阀开合，达到控制进料数量和进料速度，替代人工加料，提高生产效率，降低生产成本。

2、设有螺旋推进机，在进料过程中保证电解粉料不会出现结块导致影响生产质量的问题。

3、设有不同尺寸和容积的料筒，可拆卸连接于分料室内，根据企业生产需求可安装不同的料筒，适应性高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为分料室的爆炸结构图；

图3为第二固定筒的结构示意图；

图4为料筒的结构示意图；

图5为加料装置转动后的结构示意图；

图6为图5另一视角的结构示意图；

图7为控制器的设备I/O连接图。

图中附图标记表示为：

1、支架；2、控制器；31、进料口；32、螺旋推进机；321、第一出口；331、分料室；332、料筒；333、第二出口；334、盖门；34、出料口；4、电磁阀；51、第一固定筒；52、第二固定筒；61、连接杆；62、转动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图7，一种电解粉料自动加料机，包括支架1和设于所述支架1上的控制器2和加料装置，所述控制器2采用西门子 S7-200PLC控制器；所述加料装置包括从上至下依次设置的进料口31、螺旋推进机32、分料装置和出料口34；所述螺旋推进机32与所述控制器2电连接，其顶端与所述进料口31连通，且底端开设有复数个第一出口321；所述分料装置包括分料室331以及复数个料筒332；所述分料室331顶端开放式设置，底端开设有复数个与各所述第一出口321上下位置对应的第二出口333，所述分料室331外端设有可开合的使分料室331内外连通的盖门334；各所述料筒332两端开口，各所述料筒332的顶端开口分别与各所述第一出口321连接，各所述料筒332的底端开口分别与各所述第二出口333连接；各所述第二出口333上均设有电磁阀4，各所述电磁阀4均与所述控制器2电连接；所述出料口34顶端与所述分料室331底端固定连接，各所述第二出口333连通所述出料口34。

进一步的，各所述第一出口321上穿设有两端开口的第一固定筒 51，各所述第二出口333上穿设有两端开口的第二固定筒52，各所述电磁阀4设于所述第二固定筒52内；各所述第一固定筒51外壁上均开设有外螺纹，各所述料筒332上端的开口内壁均开设有内螺纹，所述料筒332下端套设于所述第二固定筒52外端，上端通过螺纹与所述第一固定筒51可拆卸连接。

进一步的，各所述料筒332的尺寸和容积不同。

进一步的，所述支架1上穿设有一与所述支架1转动连接的转动杆62，所述分料室331外壁与一连接杆61的一端固定连接，所述连接杆61的另一端固定于所述转动杆62中部。

本实用新型的工作流程如下：

请参见图7，SB1和SB2开关分别为启动和停止按钮，KT1和KT2 为时间继电器，KM1为螺旋推进机32的线圈，YV1-YV5为各电磁阀4，按下SB1开关后启动本加料机，控制器2控制螺旋推进机32运转，将电解粉料倒入进料口31，粉料经过螺旋推进机32的输送后到达螺旋推进机32底部的各第一出口321，经各第一出口321分别进入各料筒332内，工作人员可设置控制器2中的程序，修改时间继电器KT1和KT2的得电时间，以控制各所述电磁阀4在不同的时间导通，使各时间段电解粉料从不同的料筒332进入出料口34，从而控制不同时间段从出料口34进入电解池中的电解分料数量和速率。

各料筒332可拆卸更换，打开盖门334后，转动料筒332使料筒 332上端与第一固定筒51的螺纹脱离，先把料筒332向下移动使料筒上端332完全脱离第一固定筒51，再把料筒332偏转一定角度再向上移动使料筒332下端脱离第二固定筒52；安装料筒332的步骤与上述步骤相反；不同的料筒332容积尺寸不一样，流出速率也不一样，根据企业对电解分料的不同需求可自行搭配不同尺寸的料筒332 安装。

通过连接杆61和转动杆62可改变加料装置整体的角度，从而可以进一步微调出料速率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。