一种新型吸托机的制作方法

本实用新型涉及一种新型吸托机。

背景技术：

传统对食品进行装盒是采用人工来操作的，人工装盒不但影响食品的卫生，其还具有工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足。后来，市面上出现了一些吸托机，其与传统的人工装盒相比较虽然提高了工作效率，但其结构复杂，购机成本高，且其将托盒放入输送线的那一刻一般都会受输送带传送力的影响而出现倾斜或倾倒的现象，导致倾斜或倾倒的托盒需要人工对其进行重新摆放，其的生产过程仍需人工参与操作，其仍无法解决工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，其操作十分不方便，不符合当代企业自动化发展、智能化发展和大规模批量化生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型吸托机，其结构简单，使用方便，成本低，实用性强，其解决目前市面上的吸托机将托盒放入输送线的那一刻一般都会受输送带传送力的影响而出现倾斜或倾倒的现象，从而导致其仍无法解决工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和使用不方便的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型吸托机，包括机箱，机箱的顶面上设置有防护罩，防护罩的上面设置有输送机构，输送机构的后侧设置有吸托机构，吸托机构上设置有推料机构，吸托机构后侧的上面设置有装托机构。

作为优选，所述装托机构设置有装托架，装托架设置有一个以上，每个装托架的后侧设置有后齿条，每个装托架的右侧设置有侧齿条，一个以上的装托架设置为并行排列，并行排列的装托架的左右两端分别均设置有用于调节其长度的左右调节手柄，左右调节手柄的后侧设置有用于调节装托架宽度的前后调节手柄。

作为优选，所述吸托机构设置有吸盘，及与吸盘连接设置的气缸。

作为优选，所述推料机构设置有工作台，及设置在工作台上面的推料板，及设置在工作台下面、用于为推料板的推料提供动力支持的无杆气缸。

作为优选，所述输送机构设置有第一输送线，及与第一输送线连接设置的第二输送线。第一输送线和第二输送线的一侧分别均设置有用于驱动其传送的伺服电机。

作为优选，分别与输送机构、吸托机构、推料机构和装托机构连接设置有控制系统，所述控制系统可采用PLC控制系统。

本实用新型的一种新型吸托机，包括机箱、防护罩、输送机构、吸托机构、推料机构和装托机构，所述装托机构设置有装托架、后齿条、侧齿条、左右调节手柄和前后调节手柄。本实用新型的操作人员在生产前可通过控制系统输入控制各个部件运行的参数，当托盒被放到装托机构上时，装托架通过左右调节手柄能调节相邻二个装托架之间的长度，使其适合对不同长度的托盒使用，装托架通过前后调节手柄能调节相邻二个装托架之间的宽度，使其适合对不同宽度的托盒使用，从而实现可对不同规格的托盒进行装托；当前后调节手柄和左右调节手柄分别根据生产的需要完成调整后，多个托盒被放置到多个装托架上，此时，吸托机构中的吸盘在与之连接的气缸的驱动下会自动吸取托盒并将其放置到推料机构的工作台上，推料机构中的无杆气缸驱动推料板稳定地将托盒推送到第一输送线上，此时，第一输送线是处于静止状态的，以保证托盒不受分力的影响而出现倾倒或倾斜的现象；当托盒被推料板推到指定的位置时，第一输送线在与之连接的伺服电机的驱动下才启动运作将托盒传送至第二输送线上，托盒经过第二输送线传送到下一个加工工位，如此循环；其能对不同规格的装托架完成尺寸调节和对托盒自动完成吸料、推料传送和放料等操作，其能有效地避免托盒在放入输送带时经常出现倾斜或倾倒的现象，从而避免了需人手对倾斜或倾倒的托盒进行重新摆放，其大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，使用更加方便，工作效率高，产能高，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种新型吸托机的分解立体图。

图2为本实用新型的一种新型吸托机的装托机构的立体图。

图3为本实用新型的一种新型吸托机的装托机构的局部放大图。

图4为本实用新型的一种新型吸托机的吸托机构与推料机构的组装立体图。

图5为本实用新型的一种新型吸托机的吸托机构与推料机构的另一方向的组装立体图。

图6为本实用新型的一种新型吸托机的输送机构的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图6所示，本实用新型的一种新型吸托机，包括机箱1，机箱1的顶面上设置有防护罩2，防护罩2的上面设置有输送机构3，输送机构3的后侧设置有吸托机构4，吸托机构4上设置有推料机构5，吸托机构4后侧的上面设置有装托机构6。

在其中一实施例中，所述装托机构6设置有装托架61，装托架61设置有一个以上，每个装托架61的后侧设置有后齿条62，每个装托架61的右侧设置有侧齿条63，一个以上的装托架61设置为并行排列，并行排列的装托架61的左右两端分别均设置有用于调节其长度的左右调节手柄64，左右调节手柄64的后侧设置有用于调节装托架61宽度的前后调节手柄65。

在其中一实施例中，所述吸托机构4设置有吸盘41，及与吸盘41连接设置的气缸42。所述吸盘41设置有一个以上，一个以上的所述吸盘41设置为并行排列；所述气缸42设置有一个以上。

在其中一实施例中，所述推料机构5设置有工作台51，及设置在工作台51上面的推料板52，及设置在工作台51下面、用于为推料板52的推料提供动力支持的无杆气缸53。

在其中一实施例中，所述输送机构3设置有第一输送线31，及与第一输送线31连接设置的第二输送线32。

该新型吸托机的操作流程为：操作人员在生产前可通过控制系统输入控制各个部件运行的参数，当托盒被放到装托机构6上时，装托架61通过左右调节手柄64能调节相邻二个装托架61之间的长度，使其适合对不同长度的托盒使用，装托架61通过前后调节手柄65能调节相邻二个装托架61之间的宽度，使其适合对不同宽度的托盒使用，从而实现可对不同规格的托盒进行装托；当前后调节手柄65和左右调节手柄64分别根据生产的需要完成调整后，多个托盒被放置到多个装托架61上，此时，吸托机构4中的吸盘41在与之连接的气缸42的驱动下会自动吸取托盒并将其放置到推料机构5的工作台51上，推料机构5中的无杆气缸53驱动推料板52稳定地将托盒推送到第一输送线31上，此时，第一输送线31是处于静止状态的，以保证托盒不受分力的影响而出现倾倒或倾斜的现象；当托盒被推料板52推到指定的位置时，第一输送线31在与之连接的伺服电机的驱动下才启动运作将托盒传送至第二输送线32上，托盒经过第二输送线32传送到下一个加工工位，如此循环。其能对不同规格的装托架61完成尺寸调节和对托盒自动完成吸料、推料传送和放料等操作，其能有效地避免托盒在放入输送带时经常出现倾斜或倾倒的现象，从而避免了需人手对倾斜或倾倒的托盒进行重新摆放，其大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，使用更加方便，工作效率高，产能高，实用性强。

本实用新型的一种新型吸托机，包括机箱、防护罩、输送机构、吸托机构、推料机构和装托机构，所述装托机构设置有装托架、后齿条、侧齿条、左右调节手柄和前后调节手柄。本实用新型将推料机构与输送机构组合使用，使托盒放入输送机构时能避免出现倾斜或倾倒的现象，其中，推料机构的设计具有结构简单、运行稳定、噪音低和成本低的优点，而装托机构的设计使其适合对不同规格的托盒使用，其整体的设计不但大大降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，其还大大提高了工作效率，使用更加方便、快捷，其解决了目前市面上的吸托机将托盒放入输送线的那一刻一般都会受输送带传送力的影响而出现倾斜或倾倒的现象，从而导致其仍无法解决工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和使用不方便的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。