自吸式新型液硫泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自吸式新型液硫栗，该栗主要针对化工行业如硫磺等高温、有毒有害，粘度大，易结晶、强腐蚀性工况。
【背景技术】
[0002]硫磺是一种有毒有害的化工原料，其在常温下是固体，硫的温度达到熔点时，硫将熔融成具有流动性质的液体硫，熔融硫的粘度随温度而变化，一般初熔时的粘度随温度升高而下降，当温度超过159°C后，粘度随温度升高而急剧增大。当继续提高温度达到190°C时，硫的粘度达到极大值，当温度超过190°C后，粘度又恢复到初时的特征，在130~160°C时粘度最小，利于液硫的输送。一旦停栗管线及栗内硫磺会因温度下降而凝结在栗及管线内，造成再次启栗困难，机械密封损坏。因其特殊的物理特性，液硫的输送一直是个难题。目前常采用的输送栗是长轴液下栗，该栗启动时叶轮已浸没在介质中，因而启动容易，不会因介质温度不在最佳温度范围内而运行困难，不需考虑自吸高度的问题而得到广泛使用。但长轴液下栗维修不便，滑动轴承易腐蚀和磨损，而且滑动轴承一旦干磨存在很大的安全隐患，栗轴振动摆动大且易受介质腐蚀，故障率高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种自吸式新型液硫栗。
[0004]本发明的目的是这样实现的:包括输送栗、自吸装置、伴热装置、回流管线四部分。其特征是，输送栗采用叶片栗，自吸装置包括抽真空装置、控制箱及抽气管线，当输送栗内液位达到设定位置，抽真空装置发出电信号到控制箱以控制抽真空装置及输送栗的自动启停，实现整个设备的自动控制。为防止介质被吸上后因离开储液罐，外界温度下降而凝结，造成介质无法输送，液硫栗设置伴热装置，伴热装置设置蒸汽入口和蒸汽出口，由外部供热管网提供伴热蒸汽，所有管路、接头外部均设有外套伴热管，栗盖、栗体都设有伴热腔，在伴热管及伴热腔内通蒸汽，蒸汽从蒸汽入口进入，从蒸汽出口流回至外部供热管网。为防止停栗后残留在栗内及管线内介质凝结，造成再次启栗时因管路堵塞，机械密封密封腔内介质结晶等造成设备无法运行，在栗出口管线上加回流管线及出口管阀门，当整个装置需要停运时，关闭出口管阀门，输送栗继续保持小流量运行，回流管阀门打开，栗送介质沿回流管线流回储液罐，不再输送到下个栗位。装置恢复运转时，关闭回流管阀门，打开出口管阀门，输送栗迅速恢复正常运行状态。根据不同工况及设备结构形式，抽真空装置采用入口抽真空和顶部抽真空两种方式给输送栗抽真空；其一，抽真空装置采用入口抽真空方式给输送栗抽真空，抽气管线设有入口抽气管和顶部抽气管，入口抽气管一端连接抽真空装置，另一端连接入口管，顶部抽气管一端连接抽真空装置，另一端连接输送栗栗腔顶端；其二，抽真空装置采用顶部抽真空方式给输送栗抽真空，抽气管线设有顶部抽气管，顶部抽气管一端连接抽真空装置，另一端连接输送栗的出口管或栗腔顶部，抽气管线高于栗蜗壳顶部。
[0005]当输送栗停栗检修时，立式栗内残留介质会沿垂直的入口管自动回流至储液罐，卧式栗内低于入口管部分会有少量残留介质，为保证该处介质能自动回流到储液罐，可在卧式栗底部排液口处设排液管，排液管常开状态，因排液管很细，少量回流不会对输送栗造成影响，输送栗停栗后栗内残留介质沿排液管流回储液罐，防止了停栗后残留栗底部介质因操作者忘记排空介质而结晶，无需人工操作。自吸装置抽取输送栗内气体实现输送栗的自动吸上。
[0006]本发明的有益效果:1、整机栗在地面之上，维修方便；2、栗轴及栗体不插入介质中，不易损坏；3、不需灌引水，能自吸；4、吸程高，可以达到7米；5、介质注满栗才启栗，避免机封干磨；6、所有管路、接头、栗体、栗盖等都外加蒸汽伴热，防止了介质离开储液罐后流经栗件时因热量损失，温度下降而凝结；7、回流管线可防止装置停运时，输送栗内无介质流动造成栗内残留介质凝结；8、立式栗停栗时栗内介质自动沿垂直入口管回流到储液罐内，臣卜式栗设置排液管，停栗后栗内残留介质自动沿排液管回流至储液罐，无需人工操作，防止了停栗后残留栗底部介质因操作者忘记排空介质而结晶，再次启栗时栗件损坏。
[0007]【附图说明】:
图1是本发明栗入口抽真空结构图主视图图2是本发明栗入口抽真空结构图侧视图图3是本发明栗顶部抽真空结构图主视图图4是本发明栗顶部抽真空结构图侧视图图5是本发明中开栗顶部抽真空结构图图6是本发明增加排液管的卧式栗顶部抽真空结构图。
[0008]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明具体实施做进一步说明:
实施例1:
由图1-2可知，由输送栗、自吸装置、伴热装置、回流管线四部分组成本发明，抽真空装置采用入口抽真空方式给输送栗抽真空，输送栗5采用立式叶片栗，自吸装置包括抽真空装置11、控制箱6、入口抽气管9及顶部抽气管10，其中入口抽气管9 一端接抽真空装置11另一端接入口管1，顶部抽气管10 —端接抽真空装置11另一端接输送栗栗腔顶端。控制箱6控制抽真空装置11及输送栗的自动启停。整台设备设蒸汽入口 7及蒸汽出口 8，由外部供热管网提供伴热蒸汽，所有管路、接头外部均设有外套伴热管，栗盖、栗体都设有伴热腔，伴热管及伴热腔内通蒸汽，蒸汽从蒸汽入口 7进入，从蒸汽出口 8流回至外部供热管网。栗出口管线上加回流管线2及出口管阀门4，回流管线2上设回流管阀门3，回流管线2出口接储液触。
[0009]实施例2:
由图3-4可知，实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于，抽真空装置采用顶部抽真空方式给输送栗抽真空，抽真空装置11通过顶部抽气管10与输送栗5的出口管12连接抽真空。
[0010]实施例3:
由图5可知，实施例3与实施例1基本相同，其不同之处在于，抽真空装置采用顶部抽真空方式给输送栗抽真空，抽真空装置11通过顶部抽气管10与输送栗5的蜗壳顶部连接抽真空。
[0011]实施例4:
由图6可知，实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于，输送栗为卧式栗，栗体下部设排液管13，排液管13出口连接储液罐。
【主权项】
1.一种自吸式新型液硫栗，包括输送栗、自吸装置、伴热装置、回流管线四部分，其特征是输送栗采用叶片栗，自吸装置包括抽真空装置、控制箱及抽气管线，控制箱控制抽真空装置及输送栗的自动启停，由外部供热管网提供伴热蒸汽，所有管路、接头均外套伴热管，栗盖、栗体等都设伴热腔，伴热管及伴热腔内通蒸汽，蒸汽从蒸汽入口进入，从蒸汽出口流回至外部供热管网，栗出口管线上加回流管线及出口管阀门，回流管线上设回流管阀门，回流管出口接储液罐；抽真空装置采用入口抽真空和顶部抽真空两种方式给输送栗抽真空；其一，抽真空装置采用入口抽真空方式给输送栗抽真空，抽气管线设有入口抽气管和顶部抽气管，入口抽气管一端连接抽真空装置，另一端连接入口管，顶部抽气管一端连接抽真空装置，另一端连接输送栗栗腔顶端；其二，抽真空装置采用顶部抽真空方式给输送栗抽真空，抽气管线设有顶部抽气管，顶部抽气管一端连接抽真空装置，另一端连接输送栗的出口管或栗腔顶部，抽气管线高于栗蜗壳顶部。2.根据权利要求1所述的自吸式新型液硫栗，其特征是输送栗为立式栗或卧式栗。3.根据权利要求1所述的自吸式新型液硫栗，其特征是卧式栗栗体下部设排液管，排液管出口接储液罐。4.根据权利要求1所述的自吸式新型液硫栗，其特征是抽真空装置采用透平风机、罗茨风机、射流栗或气环式风机抽真空。5.根据权利要求1所述的自吸式新型液硫栗，其特征是抽真空装置采用橡胶隔膜式抽真空装置。
【专利摘要】本发明提供一种自吸式新型液硫泵，其主要特征是输送泵采用叶片泵，自吸装置包括抽真空装置、控制箱及抽气管线，控制箱控制抽真空装置及输送泵的自动启停，整台设备设蒸汽入口及蒸汽出口，所有管路、接头、泵体、泵盖等均加伴热管及伴热腔，泵出口管线上加回流管线及出口管阀门，回流管线上设回流管阀门，回流管出口接储液罐。其优点是维修方便、不易损坏、能自吸、吸程高、可避免机封干磨、所有管路、接头、机械密封及输送泵都加蒸汽伴热，防止了介质离开储液罐后受外界影响温度下降而凝结，回流管线可防止装置停运时，输送泵内无介质流动造成泵内残留介质凝结。
【IPC分类】F04D29/00, F04D9/02, F04D29/58, F04D15/00
【公开号】CN105298856
【申请号】CN201510780422
【发明人】崔正军, 赵锦文, 王玉霞, 侯振威, 徐海涛, 李学龙, 陈荣君, 那艳明, 李旋, 霍素梅
【申请人】辽宁格瑞特泵业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月16日