一种新型自吸式反应釜的制作方法
【专利摘要】一种新型自吸式反应釜，其特征在于：包括控制箱、反应釜主体、电机、机械密封圈、进料口、压力探测器、温度探测器、传动轴、循环水进口、循环水出口、气体吸入口、空心转轴、辅助搅拌桨、推进式搅拌桨、转轴固定架、若干反应釜支架、出料口；本实用新型的有益效果在于：上端的气体吸入口上增加一层滤膜，只能通过气体和液体，防止了固体颗粒进入空心转轴，造成阻塞。釜内增设转轴固定架用来固定空心转轴下端，使得空心转轴在旋转过程中不晃动。推进式搅拌桨呈弯叶涡轮状，使得密度较大沉积在下面的固体向上运动，固液气充分混合。温度感应器和压力感应器可以实时控制釜内的压力和温度，便于调节。
【专利说明】一种新型自吸式反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种新型自吸式反应釜。
【背景技术】
[0002]气液和气液固等非均相化学反应中反应物均匀混合对反应结果影响较大，传统反应器类型有填充塔/滴流床反应器、鼓泡塔/气升式反应器、机械搅拌反应器等，这些反应器都气体利用率低的缺点，而自吸式反应釜是一种不用额外气体输送机械而能自行吸入反应釜上部气体，均匀混合气液两相，随着电机转速越快，气体吸入量越大，气体能更好的分散于液相。当反应釜中同时有固体参与时，随着搅拌桨高速旋转，固体颗粒也会飞溅，随气体一起吸入，造成中间的空心转轴阻塞，反应釜失去自吸效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型自吸式反应釜，可以使气-液-固三相高效均勻的分散混合。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种新型自吸式反应釜，其特征在于:包括控制箱、反应釜主体、电机、机械密封圈、进料口、压力探测器、温度探测器、传动轴、循环水进口、循环水出口、气体吸入口、空心转轴、辅助搅拌桨、推进式搅拌桨、转轴固定架、若干反应釜支架、出料口 ；所述控制箱通过导线连接电机、压力探测器和温度探测器，所述电机位于反应釜主体上端，所述机械密封圈位于电机下端，所述机械密封器与电机固定连接，所述机械密封圈与反应釜主体固定连接，所述压力探测器位于反应釜主体内部，所述压力探测器与机械密封圈活动连接，所述进料口位于反应釜主体右上部，所述进料口与反应釜主体固定连接，所述传动轴位于反应爸主体内部，所述传动轴与电机固定连接，所述循环水进口位于反应爸主体外侧，所述循环水进口与反应釜主体固定连接，所述循环水出口位于反应釜主体另一侦牝所述循环水出口与反应釜主体固定连接，所述空心转轴位于反应釜主体中部，所述空心转轴与传动轴固定连接，所述气体吸入口位于空心转轴的顶部，所述气体吸入口与空心转轴固定连接，所述辅助搅拌桨位于空心转轴的中部，所述辅助搅拌桨与空心转轴固定连接，所述推进式搅拌桨位于空心转轴的下部，所述推进式搅拌桨与空心转轴固定连接，所述转轴固定架位于反应釜主体底部，所述转轴固定架与反应釜主体固定连接，所述转轴固定架位于空心转轴的下部，所述转轴固定架与空心转轴活动连接，所述反应爸支架位于反应爸主体外下端，所述反应爸支架与反应爸主体固定连接，所述出料口位于反应爸主体下部，所述出料口与反应釜主体固定连接。
[0005]进一步，所述气体吸入口位于空心转轴最上端，与空心转轴内部联通。
[0006]进一步，所述气体吸入口上包裹一层滤膜，所述滤膜只供气体和液体通过。
[0007]进一步，所述辅助搅拌桨为空心状，与空心转轴内部联通，端头设有出气孔，所述出气孔为单向孔。
[0008]进一步，所述推进式搅拌桨为空心状，与空心转轴内部联通，端头设有出气孔，所述出气孔为单向孔。
[0009]进一步，所述推进式搅拌桨呈弯叶涡轮状，旋转时产生向上离心力。
[0010]进一步，所述控制箱连接电机调控空心转轴转速，所述控制箱连接温度探测器控制反应釜温度恒定。
[0011]进一步，所述反应釜主体为不锈钢材质，耐压lOMPa。
[0012]本实用新型的有益效果在于:自吸式反应釜高速旋转的搅拌桨带动液体转动，所产生的离心力使釜内产生负压，液面上的气体通过进气口进入空心转轴，由液面下的出气孔排出，气液充分混合。上端的进气口上增加一层滤膜，只能通过气体和液体，防止了固体颗粒进入空心转轴，造成阻塞。釜内增设转轴固定架用来固定空心转轴下端，使得空心转轴在旋转过程中不晃动。推进式搅拌桨呈弯叶涡轮状，使得密度较大沉积在下面的固体向上运动，固液气充分混合。温度感应器和压力感应器可以实时控制釜内的压力和温度，便于调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]其中:1、控制箱2、反应釜主体 3、电机4、机械密封圈
[0015]5、进料口6、压力探测器 7、温度探测器 8、传动轴
[0016]9、循环水进口 10、循环水出口 11、气体吸入口 12、空心转轴
[0017]13、辅助搅拌桨 14、推进式搅拌桨15、转轴固定架16、反应釜支架
[0018]17、出料口
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0020]如图1所示一种新型自吸式反应釜，其特征在于:包括控制箱1、反应釜主体2、电机3、机械密封圈4、进料口 5、压力探测器6、温度探测器7、传动轴8、循环水进口 9、循环水出口 10、气体吸入口 11、空心转轴12、辅助搅拌桨13、推进式搅拌桨14、转轴固定架15、若干反应釜支架16、出料口 17 ;所述控制箱1通过导线连接电机3、压力探测器6和温度探测器7，所述电机3位于反应釜主体2上端，所述机械密封圈4位于电机3下端，所述机械密封器4与电机3固定连接，所述机械密封圈4与反应釜主体2固定连接，所述压力探测器6位于反应釜主体2内部，所述压力探测器6与机械密封圈4活动连接，所述进料口 5位于反应釜主体2右上部，所述进料口 5与反应釜主体2固定连接，所述循环水进口 9位于反应釜主体2外侧，所述循环水进口 9与反应釜主体2固定连接，所述循环水出口 10位于反应釜主体2另一侧，所述循环水出口 10与反应釜主体2固定连接，所述传动轴8位于反应釜主体2内部，所述传动轴8与电机3固定连接，所述空心转轴12位于反应釜主体2中部，所述空心转轴12与传动轴8固定连接，所述气体吸入口 11位于空心转轴12的顶部，所述气体吸入口 11与空心转轴12固定连接，所述辅助搅拌桨13位于空心转轴12的中部，所述辅助搅拌桨13与空心转轴12固定连接，所述推进式搅拌桨14位于空心转轴12的下部，所述推进式搅拌桨14与空心转轴12固定连接，所述转轴固定架15位于反应釜主体2底部，所述转轴固定架15与反应釜主体2固定连接，所述转轴固定架15位于空心转轴12的下部，所述转轴固定架15与空心转轴12活动连接，所述反应釜支架16位于反应釜主体2外下端，所述反应釜支架16与反应釜主体2固定连接，所述出料口 17位于反应釜主体2下部，所述出料口 17与反应釜主体2固定连接。
[0021]进一步，所述气体吸入口 11位于空心转轴最上端，与空心转轴内部联通。
[0022]进一步，所述气体吸入口 11上包裹一层滤膜，所述滤膜只供气体和液体通过。
[0023]进一步，所述辅助搅拌桨13为空心状，与空心转轴12内部联通，端头设有出气孔，所述出气孔为单向孔。
[0024]进一步，所述推进式搅拌桨14为空心状，与空心转轴12内部联通，端头设有出气孔，所述出气孔为单向孔。
[0025]进一步，所述推进式搅拌桨14呈弯叶涡轮状，旋转时产生向上离心力。
[0026]进一步，所述控制箱1连接电机3调控空心转轴转速，所述控制箱1连接温度探测器7控制反应釜温度恒定。
[0027]进一步，所述反应釜主体2为不锈钢材质,耐压lOMPa。
[0028]工作方式:电机带动空心转轴高速转动，通过控制器可以调节转动速度，空中转轴高速旋转带动釜内液体转动，所产生的离心力对釜内产生抽吸，使釜内形成负压，而空心转轴通过上部气体吸入孔与液面上方的气体相连，气体被吸入空心转轴通过下面的辅助搅拌桨和推进式搅拌桨上的出气孔排出，重新分散于液相中。同时上访的气体吸入孔包裹有滤膜，可以防止固体颗粒进入空心转轴，以免造成阻塞。位于釜内最下面的推进式搅拌桨呈弯叶涡轮状，转动过程中产生向上的离心力，使沉积在下面的固体颗粒更好的向上运动，达到气液固三相均匀混合的效果。控制器还可以控制釜内温度，通过循环水调节，压力感应器检测釜内压力状况，便于补充气体。
[0029]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型自吸式反应釜，其特征在于:包括控制箱、反应釜主体、电机、机械密封圈、进料口、压力探测器、温度探测器、传动轴、循环水进口、循环水出口、气体吸入口、空心转轴、辅助搅拌桨、推进式搅拌桨、转轴固定架、若干反应釜支架、出料口 ；所述控制箱通过导线连接电机、压力探测器和温度探测器，所述电机位于反应釜主体上端，所述机械密封圈位于电机下端，所述机械密封器与电机固定连接，所述机械密封圈与反应釜主体固定连接，所述压力探测器位于反应釜主体内部，所述压力探测器与机械密封圈活动连接，所述进料口位于反应釜主体右上部，所述进料口与反应釜主体固定连接，所述传动轴位于反应釜主体内部，所述传动轴与电机固定连接，所述循环水进口位于反应釜主体外侧，所述循环水进口与反应釜主体固定连接，所述循环水出口位于反应釜主体另一侧，所述循环水出口与反应釜主体固定连接，所述空心转轴位于反应釜主体中部，所述空心转轴与传动轴固定连接，所述气体吸入口位于空心转轴的顶部，所述气体吸入口与空心转轴固定连接，所述辅助搅拌桨位于空心转轴的中部，所述辅助搅拌桨与空心转轴固定连接，所述推进式搅拌桨位于空心转轴的下部，所述推进式搅拌桨与空心转轴固定连接，所述转轴固定架位于反应釜主体底部，所述转轴固定架与反应釜主体固定连接，所述转轴固定架位于空心转轴的下部，所述转轴固定架与空心转轴活动连接，所述反应爸支架位于反应爸主体外下端，所述反应爸支架与反应釜主体固定连接，所述出料口位于反应釜主体下部，所述出料口与反应釜主体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自吸式反应釜，其特征在于:所述的气体吸入口位于空心转轴最上端，与空心转轴内部联通。
3.根据权利要求1所述的一种新型自吸式反应釜，其特征在于:所述气体吸入口上包裹一层滤膜，所述滤膜只供气体和液体通过。
4.根据权利要求1所述的一种新型自吸式反应釜，其特征在于:所述辅助搅拌桨为空心状，与空心转轴内部联通，端头设有出气孔，所述出气孔为单向孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型自吸式反应釜，其特征在于:所述推进式搅拌桨为空心状，与空心转轴内部联通，端头设有出气孔，所述出气孔为单向孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型自吸式反应釜，其特征在于:所述推进式搅拌桨呈弯叶涡轮状，旋转时产生向上离心力。
7.根据权利要求1所述的一种新型自吸式反应釜，其特征在于:所述控制箱连接电机调控空心转轴转速，所述控制箱连接温度探测器控制反应釜温度恒定。
8.根据权利要求1所述的一种新型自吸式反应釜，其特征在于:所述反应釜主体为不锈钢材质，耐压1MPa。
【文档编号】B01J19/18GK204208558SQ201420570341
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】万志杰 申请人:天津一化化工有限公司