一种包膜剂溶解桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于化肥生产设备【技术领域】，尤其涉及一种包膜剂溶解桶，包括溶解桶体，溶解桶体上设有盖体，盖体包括固定在溶解桶体上的固定部和可移动的移动部，固定部上安装有位于溶解桶体内的搅拌装置，溶解桶体内设有加热管，加热管靠近所述溶解桶体内壁螺旋分布，加热管的顶端穿过移动部为加热介质输入端，加热管的底端穿过溶解桶体桶壁为加热介质输出端。本实用新型使用时，包膜剂在溶解桶体内通过加热管受热溶解，而且同时搅拌，溶解后经过滤网进入到保温桶体内，再经过油泵喷洒到化肥表面完成包膜作业，具有溶解速度快，混合效果好，而且能过滤杂质防止油泵的喷头堵塞，添加包膜剂时还能防止热油飞溅烫伤工人。
【专利说明】一种包膜剂溶解桶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化肥生产设备【技术领域】，尤其涉及一种包膜剂溶解桶。
【背景技术】
[0002]目前，在化肥生产中，为了防止化肥板结需要使用包膜剂对化肥颗粒进行包膜作业，包膜剂首先在溶解桶中加热升温变成液体，然后再使用油泵将液态的包膜剂喷洒到化肥颗粒表面进行喷涂包膜作业，现有的包膜剂溶解桶是采用水浴加热方式溶解包膜剂，先通过蒸汽对水加热，再传递给包膜剂，加热速度慢，而且溶解后无法搅拌，包膜剂内的成分混合不均匀，影响包膜防板结的效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种包膜剂溶解桶，旨在解决现有包膜剂溶解桶采用水浴加热方式溶解包膜剂，加热速度慢，而且溶解后无法搅拌，包膜剂内的成分混合不均匀，影响包膜防板结效果的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种包膜剂溶解桶，包括用于溶解包膜剂的溶解桶体，所述溶解桶体上设有盖体，所述盖体包括固定在所述溶解桶体上的固定部和可移动的移动部，所述固定部上安装有位于所述溶解桶体内的搅拌装置，所述溶解桶体内设有加热管，所述加热管靠近所述溶解桶体内壁螺旋分布，所述加热管的顶端穿过所述移动部为加热介质输入端，所述加热管的底端穿过所述溶解桶体桶壁为加热介质输出端。
[0005]作为一种改进，所述加热管在靠近所述溶解桶体桶口位置水平延伸交错形成用于放置包膜剂的放置部，所述放置部位于所述移动部下方，所述放置部与移动部之间留有放置包膜剂的间隙。
[0006]作为进一步地改进，所述溶解桶体与放置部位置相对应的部分径向向外延伸形成便于放置包膜剂的辅助放置部。
[0007]作为一种改进，所述溶解桶体桶壁上靠近桶底的位置设有用于排放包膜剂残渣的排渣口。
[0008]作为进一步地改进，所述溶解桶体连通有保温桶体，所述保温桶体上设有油泵，所述溶解桶体的桶壁与保温桶体的桶壁相连接，所述溶解桶体与保温桶体之间设有过滤包膜剂残渣的滤网，所述保温桶体内设有保温管，所述保温管靠近所述保温桶体内壁螺旋分布，所述保温管的顶端为保温介质输入端，底端为保温介质输出端。
[0009]作为一种改进，所述加热管的加热介质输入端和保温管的保温介质输入端通过管道相连通。
[0010]作为一种改进，所述滤网的底端与溶解桶体的桶底之间设有用于阻挡包膜剂残渣进入到保温桶体内的隔板。
[0011]作为一种改进，所述滤网为一金属筛网。
[0012]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0013]由于溶解桶体的盖体上设有固定部和移动部，固定部上安装有搅拌装置，能够搅拌溶解之后的包膜剂，使其各种成分混合均匀，设有加热管可以直接在加热管内通入加热介质对包膜剂进行加热，并且加热管靠近溶解桶体内壁螺旋分布，增大了加热管与包膜剂的接触面积，加热管的顶端为加热介质输入端，底端为加热介质输出端，利于加热介质与包膜剂之间进行有效热交换，与先通过蒸汽对水进行加热，然后再用热水对包膜剂加热相比，提高加热速度，而且减少热量散失，节约能源。
[0014]由于加热管在靠近溶解桶体桶口位置水平延伸交错形成用于放置包膜剂的放置部，放置部位于移动部下方，放置部与移动部之间留有放置包膜剂的间隙，使用时移开移动部将包膜剂块放置到放置部上，包膜剂与放置部进行热交换受热熔化流到溶解桶体内，不影响搅拌，而且溶解过程中可以盖上移动部，与将整块的包膜剂直接放入桶内容易溅起液体相比，操作方便安全，而且提高溶解效率。
[0015]由于溶解桶体与放置部位置相对应的部分径向向外延伸形成便于放置包膜剂的辅助放置部，使得放置部与移动部之间有足够的空间便于放置包膜剂块，使用方便；溶解桶体桶壁上靠近桶底的位置设有用于排放包膜剂残渣的排渣口，便于排放包膜剂溶解后剩余的残渣。
[0016]由于溶解桶体的桶壁与保温桶体的桶壁相连接，结构简单牢固，保温桶体内设有保温管，并且保温管靠近保温桶体内壁螺旋分布，保温管的顶端为保温介质输入端，底端为保温介质输出端，保温效果显著，并且溶解桶体与保温桶体之间设有滤网，防止包膜剂残渣进入到保温桶体内，导致油泵的喷头堵塞而影响包膜效果。
[0017]由于加热管的加热介质输入端和保温管的保温介质输入端通过管道相连通，简化管路设置，集中供热，使用方便；滤网的底端与溶解桶体的桶底之间设有用于阻挡包膜剂残渣进入到保温桶体内的隔板，能够有效避免细小的包膜剂残渣进入到保温桶体内，防止油泵的喷头堵塞，进一步保证包膜效果；优选地，滤网为一金属筛网，过滤效果好，成本低而且耐高温耐腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实施例的俯视图；
[0019]图2是本实施例的内部结构示意图；
[0020]图3是沿图2中A-A向的剖视图；
[0021]其中，1-溶解桶体，11-辅助放置部，12-排渣口，2-盖体，21-固定部，22-移动部，3-搅拌装置，4-加热管，41-加热介质输入端，42-加热介质输出端，43-放置部，5-保温桶体，6-滤网，7-保温管，71-保温介质输入端，72-保温介质输出端，8-隔板。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1、图2和图3共同所示,一种包膜剂溶解桶,包括用于溶解包膜剂的溶解桶体1，溶解桶体I上设有盖体2，盖体2包括固定在溶解桶体I上的固定部21和可移动的移动部22，固定部21上安装有位于溶解桶体I内的搅拌装置3，溶解桶体I内设有加热管4，加热管4靠近溶解桶体I内壁螺旋分布，加热管4的顶端穿过移动部22为加热介质输入端41，加热管4的底端穿过溶解桶体I桶壁为加热介质输出端42。
[0024]本实施例中，加热管4在靠近溶解桶体I桶口位置水平延伸交错形成用于放置包膜剂的放置部43，放置部43位于移动部22下方，放置部43与移动部22之间留有放置包膜剂的间隙；溶解桶体I与放置部43位置相对应的部分径向向外延伸形成便于放置包膜剂的辅助放置部11 ;溶解桶体I桶壁上靠近桶底的位置设有用于排放包膜剂残渣的排渣口 12。
[0025]本实施例中，溶解桶体I连通有保温桶体5，保温桶体5上设有油泵，抽取保温桶体5内的包膜剂进行包膜作业，溶解桶体I的桶壁与保温桶体5的桶壁相连接，溶解桶体I与保温桶体5之间设有过滤包膜剂残渣的滤网6，保温桶体5内设有保温管7，保温管7靠近保温桶体5内壁螺旋分布，保温管7的顶端为保温介质输入端71，底端为保温介质输出端72。
[0026]本实施例中，加热管4的加热介质输入端41和保温管7的保温介质输入端71通过管道相连通，在具体使用中，可以使用蒸汽、水或者其他温度较高的流体作为热交换介质使用。
[0027]本实施例中，滤网6的底端与溶解桶体I的桶底之间设有用于阻挡包膜剂残渣进入到保温桶体5内的隔板8 ;在实际应用中，滤网6具体可以为一金属筛网，具体筛网的尺寸根据需要选用。
[0028]本实用新型提供的包膜剂溶解桶，溶解桶体I的盖体2上设有固定部21和移动部22，固定部21上安装有搅拌装置3，能够搅拌溶解之后的包膜剂，使其各种成分混合均匀，设有加热管4可以直接在加热管4内通入加热介质对包膜剂进行加热，并且加热管4靠近溶解桶体I内壁螺旋分布，增大了加热管4与包膜剂的接触面积，加热管4的顶端为加热介质输入端41,底端为加热介质输出端42,利于加热介质与包膜剂之间进行有效热交换,与先通过蒸汽对水进行加热然后再用热水对包膜剂加热相比，提高加热速度，而且减少热量散失，节约能源。
[0029]本实用新型使用时，包膜剂在溶解桶体I内通过加热管4受热熔化，而且同时搅拌，液态的包膜剂经过滤网6进入到保温桶体5内，再经过油泵喷洒到化肥表面完成包膜作业，具有溶解速度快，混合效果好，而且能过滤杂质防止油泵的喷头堵塞，添加包膜剂时还能防止热油飞溅烫伤工人。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种包膜剂溶解桶，包括用于溶解包膜剂的溶解桶体，其特征在于，所述溶解桶体上设有盖体，所述盖体包括固定在所述溶解桶体上的固定部和可移动的移动部，所述固定部上安装有位于所述溶解桶体内的搅拌装置，所述溶解桶体内设有加热管，所述加热管靠近所述溶解桶体内壁螺旋分布，所述加热管的顶端穿过所述移动部为加热介质输入端，所述加热管的底端穿过所述溶解桶体桶壁为加热介质输出端。
2.根据权利要求1所述的包膜剂溶解桶，其特征在于，所述加热管在靠近所述溶解桶体桶口位置水平延伸交错形成用于放置包膜剂的放置部，所述放置部位于所述移动部下方，所述放置部与移动部之间留有放置包膜剂的间隙。
3.根据权利要求2所述的包膜剂溶解桶，其特征在于，所述溶解桶体与放置部位置相对应的部分径向向外延伸形成便于放置包膜剂的辅助放置部。
4.根据权利要求3所述的包膜剂溶解桶，其特征在于，所述溶解桶体桶壁上靠近桶底的位置设有用于排放包膜剂残渣的排渣口。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的包膜剂溶解桶，其特征在于，所述溶解桶体连通有保温桶体，所述保温桶体上设有油泵，所述溶解桶体的桶壁与保温桶体的桶壁相连接，所述溶解桶体与保温桶体之间设有过滤包膜剂残渣的滤网，所述保温桶体内设有保温管，所述保温管靠近所述保温桶体内壁螺旋分布，所述保温管的顶端为保温介质输入端，底端为保温介质输出端。
6.根据权利要求5所述的包膜剂溶解桶，其特征在于，所述加热管的加热介质输入端和保温管的保温介质输入端通过管道相连通。
7.根据权利要求5所述的包膜剂溶解桶，其特征在于，所述滤网的底端与溶解桶体的桶底之间设有用于阻挡包膜剂残渣进入到保温桶体内的隔板。
8.根据权利要求5所述的包膜剂溶解桶，其特征在于，所述滤网为一金属筛网。
【文档编号】B01F7/16GK204107346SQ201420570187
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】邹金兵, 窦利伟, 卞晓伟, 陈映忠 申请人:山东海得斯肥业有限公司