专利名称：：包膜颜料的制备方法
技术领域：
：本发明涉及包膜颜料，特别是各种包膜颜料的制备方法。
背景技术：
：包膜颜料是在基料载体外包覆助剂和颜料添加剂，而形成的包膜颜料，广泛应用于色漆、油墨、涂料、塑料、陶瓷、橡胶等行业中，目前包膜颜料的制备方法有干法和湿法两种，所述的干法包膜是原料在无水的情况下进行包覆，这种制备方法的不足是原料的分散性不好,颜色添加剂用量大；所述的湿法包膜是原料在有水的情况下进行包覆，本法的不足是工艺复杂，成本高。中国南海攀宝ZL92109268.7专利公开了一种干法制取白色包膜颜料的技术，它是将基料载体与颜料添加剂同时装入到离心振动磨中进行包膜处理，但这种方法包膜过程没有定向，可能是颜料包基料，也可能是基料包颜料，这就使得颜料的利用率低，生产成本高，获得彩色颜料其遮盖率、吸油率都达不到要求。
发明内容本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而公开一种采用干湿包膜法制备包膜颜料的方法。本发明制备方法包括基料载体和颜料的细化，其特征是利用干湿法包膜，采用干湿法进行包膜，其步骤如下1)先开动高速搅拌机，将转速升至400转/min，然后将基料载体投入搅拌机中，保持转速5分钟，使粉体产生自热，蒸发掉基料中少量的水份；2)加入基料量的15%的分散剂和粘接剂，400转/min运转5分钟，使分散剂和粘接剂在基料表面涂布均匀；3)再将高速搅拌机转速升至900转/min，已润湿的基料在高速搅拌机的高速抛甩及离心的作用状态下，加入粉尘化的颜料，加入量按基料颜料的重量比=7090:3010的比例，包膜10分钟，使得包膜颜料温度达到11015(TC，粘接剂很快固化，即制得球形包膜颜料。所述的基料载体为漂白合成硅酸钙(nCaOmsi02)，或者是重晶石、方解石、滑石、单晶石英石等天然矿物粉。所述的颜料可以是无机颜料，也可以是有机颜料，需根据欲制产品的颜色来取用，例如选用钛白粉、蓝、绿色酞菁颜料、黄色、红色耐晒、耐光颜料可制出相应颜色的包膜颜料。所述的分散剂为硅类分散剂，所述的粘接剂为硫酸锆类与铝酸酯类的粘接剂。所述的粉尘化的颜料，是用压縮空气吹拂颜料而获得。不同颜色的包膜颜料所用的基料载体不同，不同的包膜颜料所用的颜料添加剂不同。本发明的优点是1、包覆定向好，不会出现廉价基料载体包覆颜料的错误动作，也不会浪费昂贵的颜料；2、颜料为粉尘化剂，分散均匀；3、加有助剂，包膜薄而牢固；4、产品的吸油率低、遮盖力好。具体实施例方式下面通过描述的几个具体实施例对本发明作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。实施例l:制备白色包膜颜料第一步，先将高速搅拌机开至400转/min，将选用的漂白合成硅酸钙投入搅拌机中，保持5分钟的工作状态；第二步，再加入基料量3%的助剂，400转/min，运转5分钟；第三步，将高速搅拌机转速开至900转/min，再将基料载体二氧化钛的重量比=80:20的二氧化钛通过压縮空气粉尘化，进入高速搅拌机内与润湿基料载体(核体)进包膜10分钟，即可使二氧化钛定向均匀的包覆在合成硅酸药颗粒的表面，制得白色球形包膜颜料。实施例2:制备蓝色包膜颜料第一步，先将高速搅拌机开至400转/min，将天然矿物方解石料投入搅拌机中，保持5分钟的工作状态；第二步，再加入基料量3%的助剂，400转/min，运转5分钟；第三步，将高速搅拌机转速开至900转/min，再将基料载体酞菁蓝的重量比=85:15的酞菁蓝通过压縮空气粉尘化，进入高速搅拌机内与润湿基料载体(核体)进包膜10分钟，即可使酞菁蓝均匀的包覆在方解石料颗粒外表上，制得蓝色包膜颜料。实施例3:制备绿色包膜颜料第一步，开动高速搅拌机，将天然矿物重晶石粉投入高速搅拌机中，控制高速搅拌机转速，使高速搅拌机转速为400转/min工作条件5分钟；第二步，加入基料量3%的助剂，400转/min，运转5分钟；第三步，将高速搅拌机开至900转/min，再按基料载体酞菁绿的重量比=83:17的比例的酞菁绿用压縮空气粉尘化，送入高速搅拌机内与润湿基料载体(核体)进包膜10分钟，即可使酞菁绿均匀的包覆在重晶石粉颗粒上，制得绿色包膜颜料。实施例4:制备黄色包膜颜料工艺条件及原料配比量同实施例l，但使用的基料载体为单晶石英石粉，而颜料添加剂是用耐晒黄，即可制得黄色包膜色素。实施例5:制备红色包膜颜料工艺条件及原料配比量同实施例1，使用的基料载体为可以是滑石粉，颜料添加剂是用耐晒红，即可制得红色包膜色素。表h包膜颜料的制取工艺实施例的工艺步骤、所用原料及原料用量<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2"1-5"为南海攀宝ZL92109268.7的产品质量，"一至五"为本发明方法的产品质量。厂豕指标遮盖力XO.0098N/mg吸油量100g/g油白度％色光％一8526941803086.2_60282.825530.52.621三79306.461373506.352四1302855.34241203855.243五97309.05590.548.38.93权利要求1、包膜颜料的制备方法，包括基料载体和颜料的细化，其特征是采用干湿法进行包膜，其步骤如下1)先开动高速搅拌机，将转速升至400转/min，然后将基料载体投入搅拌机中，保持转速5分钟，使粉体产生自热，蒸发掉基料中少量的水份；2)加入基料量的1～5％的分散剂和粘接剂，400转/min运转5分钟，使分散剂和粘接剂在基料表面涂布均匀；3)再将高速搅拌机转速升至900转/min，已润湿的基料在高速搅拌机的高速抛甩及离心的作用状态下，加入粉尘化的颜料，加入量按基料∶颜料的重量比＝70～90∶30～10的比例，包膜10分钟，使得包膜颜料温度达到110～150℃，粘接剂很快固化，即制得球形包膜颜料。2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的基料载体为漂白合成硅酸钙、重晶石、方解石、滑石或单晶石英石天然矿物粉。3、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的颜料为无机颜料或有机颜料。4、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的分散剂为硅类分散剂。5、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的粘接剂为硫酸锆类与铝酸酯类。6、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的粉尘化的颜料，是用压縮空气吹拂颜料而获得。全文摘要本发明公开了一种包膜颜料的制备方法，包括基料载体和颜料的细化，其特征是利用干湿法包膜，它是先开动高速搅拌机，然后将基料载体投入搅拌机中，400转/min，保持转速5分钟，使粉体产生自热；蒸发掉基料中的水份后，加入基料量的1～5％的助剂，400转/min，运转5分钟，使基料表面均匀的涂布好助剂后，将高速搅拌机转速至900转/min，按基料∶颜料的重量比＝70～90∶30～10的比例加入粉尘化的颜料，包膜10分钟，使得包膜颜料温度可达到110～150℃左右，助剂中的粘接剂很快固化。本发明的优点是包覆定向好，不会出现廉价基料载体颜料的错误动作，也不会浪费昂贵的颜料；颜料为尘化剂，分散均匀；加有助剂，包膜薄而牢固；产品的吸油率低、遮盖力好。文档编号C09B67/08GK101538421SQ20091011398公开日2009年9月23日申请日期2009年4月11日优先权日2009年4月11日发明者黄跃泽申请人:黄跃泽