新型亚克力弧形面板的生产工艺的制作方法

文档序号:4651572阅读:2194来源:国知局
新型亚克力弧形面板的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及新型亚克力弧形面板的生产工艺,包括如下步骤:下料机开料,印刷机印刷油墨层,覆膜机两面覆膜,热弯设备热弯,雕刻机吸气平台吸平操作,雕刻机雕刻;原材料为亚克力、PET中的任一种,优选为亚克力。本发明制得的面板适合用于圆弧形空调上,由于采用亚克力热弯成型,允许弧度、弯度变得更大,使得空调外观更美观,面板与空调本体浑然一体,由此为大弧度、大弯度的弧形空调面板提供了合适的生产工艺。
【专利说明】新型亚克力弧形面板的生产工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及空调面板的生产工艺,具体涉及新型亚克力弧形面板的生产工艺。

【背景技术】
[0002]随着近几年房地产市场的火爆发展,房地产的下属产业如电热水器、空调等家用电器行业都得到了快速发展,催生出众多国内知名品牌,也引来不少国际大品牌的加盟,推动空调行业的品质不断提升,同时品牌间竞争也愈加激烈。竞争激烈的同时,各大厂家在品质、服务方面都极度关注,新品频出,比如目前弧形空调的出现为厂家进一步提升竞争力,同时,弧形空调对其扣合在其上的面板提出了新的美观要求,弧形的面板与空调的整体性不好,视觉上容易显得突出而影响整体美观,且大弧度的控制面板加工较难,成品率不高。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能满足现有市场面板弧度高及弧形面板美观等要求的新型弧形面板的生产工艺。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的新型亚克力弧形面板的生产工艺,包括如下步骤:下料机开料,印刷机印刷油墨层,覆膜机两面覆膜,热弯设备热弯,雕刻机吸气平台吸平操作,雕刻机雕刻;所述原材料为亚克力、PET中的任一种,优选为亚克力。
[0005]进一步,印刷步骤具体为依次采用金色油墨、镜面银油墨、黑色油墨、红色油墨通过300目的网版丝网印刷/喷涂于亚克力上,形成所需的图案与文字,其中加硫过拉85度。
[0006]本发明的有益效果:非常适合用于生产大弧度圆弧形控制面板,采用亚克力作为基材并热弯成型,成品率、良品率得到提高;制得的面板与空调本体的整体性、协调一致性好,美观、吸引消费者。

【具体实施方式】
[0007]新型亚克力弧形面板的生产工艺,包括如下步骤:1)坯板开料及印刷油墨层步骤,首先将平板状坯板在下料机上开料得基础尺寸坯板,之后将开料后的平板状坯板送入印刷机,由印刷机在平板状坯板的背面前后依次印刷油墨层及多色油墨底层;2)覆膜步骤,将印刷后的平板状坯板送入覆膜机,由覆膜机给平板状坯板的正面和印刷面分别覆上一层耐高温保护膜;3)折弯步骤,将覆膜后的平板状坯板送入折弯设备,由折弯设备将平板状坯板折弯成所需的弧形规格板;4)雕刻步骤,将弧形规格板送入雕刻机,弧形规格板正面朝上放置在雕刻机的吸气平台上,吸气平台对弧形规格板作吸平操作,从而使弧形规格板在吸气平台上处于平铺状态,之后由雕刻机对被吸平的弧形规格板进行边缘雕刻,雕刻完后,吸气平台放开弧形规格板,即得到制作好的弧形面板产品。
[0008]所述原材料为亚克力、PET中的任一种,优选为亚克力。印刷步骤具体为依次采用金色油墨、镜面银油墨、黑色油墨、红色油墨通过300目的网版丝网印刷/喷涂于亚克力上,形成所需的图案与文字,其中加硫过拉85度。采用亚克力作为基材并热弯成型,在生产时不似其他原材料在折弯时容易折断,尤其在较大弯度弧度的要求下,因而提高了成品率,减少工艺损耗。制得的面板与空调本体的整体性、协调一致性好,美观、吸引消费者。
[0009]以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.新型亚克力弧形面板的生产工艺,包括如下步骤:下料机开料,印刷机印刷油墨层,覆膜机两面覆膜,热弯设备热弯,雕刻机吸气平台吸平操作,雕刻机雕刻;其特征在于:所述原材料为亚克力、PET中的任一种,优选为亚克力。
2.根据权利要求1所述的新型亚克力弧形面板的生产工艺,其特征是:所述印刷步骤具体为依次采用金色油墨、镜面银油墨、黑色油墨、红色油墨通过300目的网版丝网印刷/喷涂于亚克力上,形成所需的图案与文字,其中加硫过拉85度。
【文档编号】F24F13/20GK104456900SQ201410564680
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】陈建平, 钱小玲, 孙涛 申请人:无锡市科虹标牌有限公司
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