Pcb超薄板丝印绿油定位装置的制作方法

文档序号:2503268阅读:667来源:国知局
专利名称:Pcb超薄板丝印绿油定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于印制线路板制作技术领域,具体涉及的是一种PCB超薄板丝印绿油定位装置。
背景技术
厚度在0.2um以下PCB超薄板,在进行丝印绿油时,由于线路板太薄,很容易出现PCB板粘贴到丝印网上或粘贴到工作台面上的情况,从而导致无法将线路板取下,极大影响了工作效率。

实用新型内容为此,本实用新型的目的在于提供一种PCB超薄板丝印绿油定位装置,以解决目前PCB超薄板在进行丝印绿油时,因板子太薄而出现粘网以及工作效率低下的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种PCB超薄板丝印绿油定位装置,包括丝印台(I)和压板(2),所述丝印台(I)的工作台面(101)上设置有一“米”字型粘接层(3),该“米”字型粘接层(3)上粘接有超薄PCB板⑶。优选地,所述“米”字型粘接层(3)的中心设置有一圆孔(301)。优选地,所述压板(2)上设置有一与“米”字型粘接层(3)位置对应的丝印网版
(5)。优选地,所述丝印台(I)与压板(2)之间通过转轴(4)活动连接。本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型提供的PCB超薄板丝印绿油定位装置,利用设置在工作台面上的“米”字型粘接层,将超薄PCB板粘接紧,其利用粘接层的形状,可将超薄PCB板的中心及四周多个重要受力位置粘紧,有效避免了粘网的问题;同时取板时,由于“米”字型粘接层外侧形成有缝隙,可以便于受力,因此也方便了取板。由此可知,本实用新型既解决了丝印后超薄板粘网的问题,又解决了丝印后取板难的问题,极大提高了工作效率。

图1为本实用新型PCB超薄板丝印绿油定位装置的结构示意图。图2为本实用新型PCB超薄板丝印绿油定位装置的工作状态示意图。图中标识说明:丝印台1、工作台面101、压板2、“米”字型粘接层3、圆孔301、转轴
4、丝印网版5、超薄PCB板6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2所示,图1为本实用新型PCB超薄板丝印绿油定位装置的结构示意图;图2为本实用新型PCB超薄板丝印绿油定位装置的工作状态示意图。本实用新型提供了一种PCB超薄板丝印绿油定位装置,其主要用于解决目前PCB超薄板在进行丝印绿油时,因板子太薄而出现粘网以及工作效率低下的问题。其中本实用新型包括有丝印台I和压板2,所述丝印台I与压板2之间通过转轴4活动连接,丝印台I的工作台面101上设置有一个“米”字型粘接层3,该“米”字型粘接层为3M665多功能双面胶,且所述“米”字型粘接层3的正中心设置有一个直径为15um的圆孔 301。其中“米”字型粘接层3上对应粘接有一个超薄PCB板6,其大小与“米”字型粘接层3对应,且其底部与“米”字型粘接层3粘接在一起。另外,在压板2上设置有一个与“米”字型粘接层3位置对应的丝印网版5 ;当压板2绕转轴4转动下压时,丝印网版5对应压在超薄PCB板6上,利用刮刀在丝印网版5进行来回刮动,对超薄PCB板6进行丝印。本实用新型在丝印时,需要调节绿油,按液态感光阻焊油墨KSM-S6188KG22调好油墨,30分钟后即可进行丝印操作;丝印时丝印网版5到超薄PCB板6的高度最为重要,本实施例中要求丝印网版5到超薄PCB板6的高度为8um为最佳;如果太高,则丝印时会使超薄PCB板6出现欠油的问题;而如果太低,则又会出现粘网的问题。由于本实用新型利用“米”字型粘接层3将超薄PCB板粘接紧,其利用粘接层的特殊形状,可将超薄PCB板的中心及四周多个重要受力位置粘紧,而由于中心处设置有一个圆孔,又可以避免将粘死,在后续取板时,能够利用该圆孔透气以及“米”字型粘接层外侧形成的缝隙可将板轻易取下。综上所述,本实用新型避免了超薄PCB板粘网的问题,又解决了丝印后取板难的问题,极大提高了工作效率;传统丝印工艺,每天只能丝印200-300块超薄板;而本实用新型每天可丝印1000多块超薄板,其具有经济效益可观,工作效率高的优点。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种PCB超薄板丝印绿油定位装置,其特征在于包括丝印台(I)和压板(2),所述丝印台(I)的工作台面(101)上设置有一“米”字型粘接层(3),该“米”字型粘接层(3)上粘接有超薄PCB板(6)。
2.根据权利要求1所述的PCB超薄板丝印绿油定位装置,其特征在于所述“米”字型粘接层(3)的中心设置有一圆孔(301)。
3.根据权利要求1所述的PCB超薄板丝印绿油定位装置,其特征在于所述压板(2)上设置有一与“米”字型粘接层(3)位置对应的丝印网版(5)。
4.根据权利要求1所述的PCB超薄板丝印绿油定位装置,其特征在于所述丝印台(I)与压板(2)之间通过转轴(4)活动连接。
专利摘要本实用新型提供了一种PCB超薄板丝印绿油定位装置,包括丝印台和压板,所述丝印台的工作台面上设置有一“米”字型粘接层,该“米”字型粘接层上粘接有超薄PCB板。本实用新型提供的PCB超薄板丝印绿油定位装置,利用设置在工作台面上的“米”字型粘接层,将超薄PCB板粘接紧,其利用粘接层的形状,可将超薄PCB板的中心及四周多个重要受力位置粘紧,有效避免了粘网的问题;同时取板时,由于“米”字型粘接层外侧形成有缝隙,可以便于受力,因此也方便了取板。由此可知,本实用新型既解决了丝印后超薄板粘网的问题,又解决了丝印后取板难的问题,极大提高了工作效率。
文档编号B41F15/16GK202952637SQ201220645010
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者陈阳昭 申请人:深圳市迈瑞特电路科技有限公司
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