一种适配不同钢卷内径的放卷机的制作方法

本实用新型涉及放卷设备领域，特别涉及一种适配不同钢卷内径的放卷机。

背景技术：

为了方便运输，钢卷生产厂家将钢卷以成卷形式出厂，因此使用厂家在使用前需要先进行放卷操作。目前，现有专利中授权公告号为CN204324486U的中国专利公开了一种钢卷放卷机，包括底架，所述的底架的中部安装有竖直架，竖直架的顶部安装有从动轮，从动轮的左右两端通过转轴都安装有转盘，转盘上安装有钢卷放置架，竖直架的底部安装有主动轮，主动轮和从动轮之间安装有连接皮带，主动轮的左端安装有减速机，减速机的左端安装有电机。

在实际生产中，根据钢卷的不同宽度，将钢卷缠成卷状，钢卷的内径不一，而该机器的钢卷放置架之间的距离固定，难以适配不同内径的钢卷，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适配不同钢卷内径的放卷机，可以适用不同内径的钢卷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种适配不同钢卷内径的放卷机，包括机架、转动设置在机架上的转轴、设置在机架上的驱动组件，还包括设置在转轴上的转动件、均匀插设在转动件内且用于支撑钢卷的支撑组件以及分别与转动件、支撑组件连接且用于调节支撑组件伸出转动件的长度的固定组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动转轴转动，转轴带动转动件、支撑组件转动，支撑组件带动钢卷转动，利用固定组件改变支撑组件与滚筒之间的长度，从而可以适应不同内径的钢卷，有利于增加仪器的适用性。

进一步地，所述转动件包括滚筒，所述滚筒侧壁沿其周向均布有若干个凹槽，所述凹槽的槽深方向向滚筒的轴向延伸，所述支撑组件包括若干个设于凹槽内且中空的支撑杆，所述支撑杆的侧壁沿其轴向均布有腰形孔，所述固定组件包括若干个沿支撑杆圆周方向均布且分别与支撑杆侧壁、滚筒侧壁抵触的L形固定板，所述L形固定板的长边设有穿过腰形孔与支撑杆抵触的第一固定件，所述L形固定板的短边设有与滚筒连接的第二固定件。

通过采用上述技术方案，分别利用第一固定件、第二固定件固定支撑杆与滚筒，支撑杆从而可以支撑钢卷，进而可以带动钢卷转动；利用第一固定件在腰形孔内移动，从而可以改变支撑杆伸出凹槽的长度，以便可以适应不同内径的钢卷。

进一步地，所述凹槽底部设有用于抵住支撑杆底部的液压缸。

通过采用上述技术方案，利用液压缸支撑支撑杆底部，有利于支撑杆更加稳固的支撑钢卷。

进一步地，所述第一固定件包括依次穿过腰形孔、L形固定板长边的螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺母，所述螺杆头部底面与支撑杆内壁抵触，所述第二固定件包括依次与L形固定板短边、滚筒侧壁螺纹连接的螺钉。

通过采用上述技术方案，利用螺杆穿过腰形孔和L形固定板的长边，当需要调整支撑杆与滚筒之间的长度时，移动螺杆在腰形孔中的位置，从而可以改变支撑杆伸出滚筒的长度；利用螺钉固定L形固定板短板和滚筒，从而可以稳固的将支撑杆和滚筒连接起来。

进一步地，所述支撑杆远离滚筒一端设有用于支撑钢卷的支撑块。

通过采用上述技术方案，利用支撑块支撑钢卷，增大支撑块与钢卷的接触面积，减少支撑块在钢卷上产生的应力，避免支撑块在钢卷上产生划痕。

进一步地，所述驱动组件包括设置在机架上的电机、与电机的输出轴连接的主动轮以及与转轴连接的从动轮，所述主动轮和从动轮链条连接。

通过采用上述技术方案，利用电机带动主动轮转动，从而可以带动链条、从动轮转动，从而可以转动转轴，进而可以带动滚筒转动，以此来带动钢卷放卷。

进一步地，所述机架向转动件顶部延伸有斜撑架，所述斜撑架远离机架一端通过转动轴连接有摆杆，所述摆杆远离斜撑架一端沿滚筒轴向设有横杆，所述横杆上转动连接有用于压住钢卷顶部的滚轴。

通过采用上述技术方案，利用设置在斜撑架上的摆杆，通过滚轴压住钢卷的顶部，由于钢卷输入冷弯成型机会产生振动，滚轴压住钢卷可以避免钢卷在滚筒上产生晃动；随着钢卷不断输出，摆杆随着钢卷顶部高度减小而向下摆动，有利于滚轴可以一直压住钢卷顶部。

进一步地，所述滚轴长度大于滚筒的长度。

通过采用上述技术方案，利用滚轴的长度大于滚筒的长度，当摆杆向上或向下摆动时，可以保证滚轴可以始终压住钢卷顶部。

进一步地，所述转动轴为阻尼转轴。

通过采用上述技术方案，利用阻尼转轴，摆杆可以根据钢卷顶部的高度在倾斜架上转动到任意角度。

进一步地，所述转轴远离驱动组件一端转动连接有用于限定钢卷宽度方向位置的限位板，所述限位板远离转动件一侧设有抱箍。

通过采用上述技术方案，根据钢卷宽度，调整限位板在转轴上的位置，利用抱箍固定限位板的位置，从而可以固定钢卷在滚筒上的位置，避免钢卷在滚上产生偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过支撑组件插设在转动内，利用固定组件调整支撑组件伸出转动件的长度，从而可以适用不同内径的钢卷；

2、采用第一固定件的螺杆在腰形孔内滑移，从而可以改变支撑杆伸出滚筒的长度，从而可以适应不同内径的钢卷；

3、利用设置在斜撑杆上的摆杆，滚轴从而可以随着钢卷顶部的高度减小而下移，从而可以一直压住钢卷顶部。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为体现实施例中转动件、支撑组件和固定件的结构示意图；

图3为体现实施例中液压缸的结构示意图；

图4为体现实施例中支撑杆和L形固定板的结构示意图；

图5为体现实施例中驱动组件、斜撑架、摆杆和滚轴的结构示意图。

图中：1、机架；2、转轴；3、驱动组件；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；4、转动件；41、滚筒；42、凹槽；43、液压缸；5、支撑组件；51、支撑杆；52、腰形孔；53、支撑块；6、固定组件；61、L形固定板；62、第一固定件；63、第二固定件；64、螺杆；65、螺母；66、螺钉；7、斜撑架；8、摆杆；9、转动轴；10、横杆；11、滚轴；12、限位板；13、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

参照图1，一种适配不同钢卷内径的放卷机，其包括机架1、转动设置在机架1一侧的转轴2、设置在机架1一侧的驱动组件3，还包括设置在转轴2上的转动件4、均匀插设在转动件4内且用于支撑钢卷的支撑组件5以及分别与转动件4、支撑组件5连接且用于调节支撑组件5伸出转动件4的长度的固定组件6；利用驱动组件3驱动转轴2，利用转轴2带动转动件4转动，通过转动件4带动支撑组件5转动，利用固定组件6调节支撑组件5伸出转动件4的长度，从而可以带动不同内径的钢卷转动。

参考图1，转轴2远离驱动组件3一端转动连接有用于限定钢卷宽度方向位置的限位板12，限位板12优选采用圆形限位板12，且其直径大于滚筒41（图2）的直径，限位板12远离转动件4一侧设有抱箍13；利用限位板12限定钢卷的宽度方向位置。

参考图2，转动件4包括滚筒41，滚筒41侧壁沿其周向均布有若干个凹槽42，凹槽42的槽深方向向滚筒41的轴向延伸，凹槽42优选6个，凹槽42可以选用横截面形状为矩形或圆形的凹槽42，支撑组件5包括若干个设于凹槽42内且中空的支撑杆51，支撑杆51可以选用柱形杆或矩形杆，支撑杆51的侧壁可以与凹槽42的侧壁接触也可以不接触；利用支撑杆51插入凹槽42中，从而可以支撑钢卷。

参考图2，支撑杆51的侧壁沿其轴向均布有腰形孔52，固定组件6包括若干个沿支撑杆51圆周方向均布且分别与支撑杆51侧壁、滚筒41侧壁抵触的L形固定板61，L形固定板61优选选用3个，L形固定板61的长边设有穿过腰形孔52与支撑杆51抵触的第一固定件62，L形固定板61的短边设有与滚筒41连接的第二固定件63，L形固定板61的短边可以采用与滚筒41侧壁贴合的弧形板，凹槽42底部设有用于抵住支撑杆51底部的液压缸43（图3），支撑杆51远离滚筒41一端设有用于支撑钢卷的支撑块53，支撑块53远离支撑杆51一端可以设为圆形弧面，以此可以更好的与钢卷内壁贴合；利用第一固定件62、第二固定件63将L形固定板61分别连接在支撑杆51侧壁、滚筒41侧壁上，调整第一固定件62在腰形孔52内的位置，从而可以调整L形固定板61伸出滚筒41的长度，从而可以适用不同内径的钢卷。

参考图4，第一固定件62包括螺杆64和螺母65，螺杆64依次穿过腰形孔52、L形固定板61的长边与螺母65螺纹连接，螺杆64头部底面与支撑杆51内壁抵触，第二固定件63包括依次与L形固定板61短边、滚筒41（图3）侧壁螺纹连接的螺钉66；利用螺杆64穿过腰形孔52、L形固定板61长边与螺母65连接，通过螺钉66连接L形固定板短板和滚筒41侧壁，从而可以将支撑杆51固定在滚筒41上。

参考图5，驱动组件3包括设置在机架1上的电机31、与电机31的输出轴连接的主动轮32以及与转轴2连接的从动轮33，主动轮32和从动轮33链条连接，主动轮32和从动轮33可以采用皮带轮，用皮带连接主动轮32和从动轮33；利用电机31驱动主动轮32转动，从而带动链条和从动轮33转动，进而带动转轴2转动。

参考图5，机架1向转动件4顶部延伸有斜撑架7，斜撑架7远离机架1一端通过转动轴9连接有摆杆8，摆杆8远离斜撑架7一端沿滚筒41轴向设有横杆10，横杆10上转动连接有用于压住钢卷顶部的滚轴11，滚轴11长度大于滚筒41的长度，转动轴9为阻尼转轴；利用摆杆8与斜撑架7转动连接，滚轴11从而可以随着钢卷高度的减少而下移，从而可以始终压住钢卷。

工作原理如下：利用驱动组件3驱动转轴2转动，转轴2带动转动件4转动，从而可以带动支撑组件5转动，通过固定组件6调整支撑组件5伸出转动件4的长度，从而可以适用不同内径的钢卷。