一种纱线的缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及一种缠绕装置，具体为一种纱线的缠绕装置，属于纱线应用技术领域。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，捻回的方向分S捻和Z捻，在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。

目前市场上的纱线分为短纤维纱、连续长丝和短纤维与连续长丝组合纱，通过将加工好的纱线进行缠绕至卷筒后以方便后续的加工，但是，由于纱线通过机械进行缠绕，在缠绕后纱线的端部不能得到固定，容易造成缠绕好的纱线松散；且纱线表面含有毛绒等，造成纱线的品质降低，影响了纱线的后续加工。因此，针对上述问题提出一种纱线的缠绕装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纱线的缠绕装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纱线的缠绕装置，包括箱体以及位于所述箱体一侧的支撑架，所述支撑架底端一侧与卷筒转动连接，所述支撑架顶端一侧与第一滑轮转动连接，且所述卷筒和第一滑轮之间的支撑架侧壁与横梁固定连接，所述横梁的底端与电动推杆固定连接，且所述电动推杆的底端与压板固定连接，所述支撑架与所述箱体顶端之间通过连接板固定连接，所述连接板的底端与弹簧固定连接，所述弹簧的底端与压杆固定连接，且所述压杆的底端与套管套接，所述套管底端与固定杆固定连接，且所述固定杆底端与转轴转动连接，所述转轴底端按压有纱线；所述箱体与所述横梁之间通过固定板固定连接，所述固定板一侧与第二滑轮转动连接，且所述固定板顶端与开关固定连接，所述固定板底端与第一套轴固定连接，且所述固定板位于第一套轴一侧的底端与滑块滑动连接，所述滑块与丝杠螺纹连接，且所述滑块底端与第二套轴固定连接。

优选的，所述纱线分别贯穿套管、第一套轴和第二套轴，且所述纱线依次缠绕有第一滑轮、转轴、第二滑轮和卷筒的表面。

优选的，所述压杆与套管滑动连接，且所述压杆与套管之间按压有纱线。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个所述弹簧分别位于压杆的顶端两侧。

优选的，所述支撑架呈倒U型结构，且支撑架的两侧内壁分别与横梁的两端固定连接。

优选的，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆之间与转轴转动连接，且两个所述固定杆底端正对应有开关。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆分别位于压板的顶端两侧，且所述压板底端与卷筒的顶端正对应。

优选的，所述丝杠贯穿滑块的底端，所述丝杠端部与电机的输出端固定连接，且所述滑块的顶端与固定板底面开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板顶面开设有凹槽，且所述固定板顶面的凹槽正对应有转轴。

本实用新型的有益效果是：

1.该纱线的缠绕装置的结构简单，操作方便，通过纱线在缠绕完成后通过开关控制压板对纱线进行按压，避免了缠绕完成后卷筒继续转动造成纱线的松散，有利于纱线缠绕后的固定，提高了工作效率，降低操作难度。

2.该纱线的缠绕装置通过将纱线穿过套管，通过弹簧使得压杆对纱线进行按压，有利于纱线卷绕的同时去除纱线表面的毛绒，提高了纱线的品质，且缠绕时通过滑块的移动使得纱线斜向缠绕至卷筒上，有利于缠绕的固定，且提高了纱线的缠绕量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定板侧面局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、支撑架，3、卷筒，4、第一滑轮，5、横梁，6、电动推杆，7、压板，8、连接板，9、弹簧，10、压杆，11、套管，12、固定杆，13、转轴，14、纱线，15、固定板，16、第二滑轮，17、开关，18、第一套轴，19、滑块，20、丝杠，21、第二套轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种纱线的缠绕装置，包括箱体1以及位于所述箱体1一侧的支撑架2，所述支撑架2底端一侧与卷筒3转动连接，所述支撑架2顶端一侧与第一滑轮4转动连接，且所述卷筒3和第一滑轮4之间的支撑架2侧壁与横梁5固定连接，所述横梁5的底端与电动推杆6固定连接，且所述电动推杆6的底端与压板7固定连接，用于压紧纱线14的端部，避免造成缠绕完成后纱线14松散开，所述支撑架2与所述箱体1顶端之间通过连接板8固定连接，所述连接板8的底端与弹簧9固定连接，所述弹簧9的底端与压杆10固定连接，且所述压杆10的底端与套管11套接，压杆10按压纱线14使得纱线14表面毛绒去除，所述套管11底端与固定杆12固定连接，且所述固定杆12底端与转轴13转动连接，所述转轴13底端按压有纱线14；所述箱体1与所述横梁5之间通过固定板15固定连接，所述固定板15一侧与第二滑轮16转动连接，且所述固定板15顶端与开关17固定连接，所述固定板15底端与第一套轴18固定连接，用于引导纱线14，且所述固定板15位于第一套轴18一侧的底端与滑块19滑动连接，所述滑块19与丝杠20螺纹连接，且所述滑块19底端与第二套轴21固定连接，使得纱线14倾斜缠绕至卷筒3的表面。

所述纱线14分别贯穿套管11、第一套轴18和第二套轴21，且所述纱线14依次缠绕有第一滑轮4、转轴13、第二滑轮16和卷筒3的表面，便于纱线14的进给；所述压杆10与套管11滑动连接，且所述压杆10与套管11之间按压有纱线14，便于去除纱线14表面的毛绒；所述弹簧9的数量为两个，且两个所述弹簧9分别位于压杆10的顶端两侧，便于压杆10按压纱线14；所述支撑架2呈倒U型结构，且支撑架2的两侧内壁分别与横梁5的两端固定连接，便于固定板15与横梁5的固定；所述固定杆12的数量为两个，两个所述固定杆12之间与转轴13转动连接，且两个所述固定杆12底端正对应有开关17，便于固定杆12的移动按压开关17；所述电动推杆6的数量为两个，两个所述电动推杆6分别位于压板7的顶端两侧，且所述压板7底端与卷筒3的顶端正对应，便于带动压板7按压纱线14，以避免纱线14松散；所述丝杠20贯穿滑块19的底端，所述丝杠20端部与电机的输出端固定连接，且所述滑块19的顶端与固定板15底面开设的滑槽滑动连接，便于滑块19的横向移动；所述固定板15顶面开设有凹槽，且所述固定板15顶面的凹槽正对应有转轴13，便于转轴13的竖向移动后使得固定杆12先接触开关17。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和开关17，将纱线14依次穿过套管11、第一套轴18和第二套轴21，并将纱线14依次缠绕至第一滑轮4、转轴13、第二滑轮16和卷筒3表面，通过卷筒3的转动拉动纱线14进行缠绕；通过弹簧9的弹性势能推动压杆10竖向移动，使得压杆10与套管11按压纱线14，进而去除纱线14表面的毛绒，同时压杆10推动套管11带动固定杆12竖向移动，使得转轴13按压纱线14的表面；当缠绕结束后，即箱体1进给纱线14结束时，使得第一滑轮4和第二滑轮16之间的纱线14的张力消失，通过弹簧9的弹性势能推动转轴13竖向移动，使得固定杆12底端按压开关17，通过开关17控制卷筒3停止转动并使得电动推杆6带动压板7竖向移动，使得压板7按压卷筒3表面的纱线14，避免结束缠绕后造成纱线14松散；通过控制丝杠20的往复转动使得滑块19在固定板15底端横向往复移动，使得纱线14呈倾斜状缠绕至卷筒3的表面，有利于纱线14缠绕的紧固性，提高了缠绕量。

电动推杆6采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。