一种激光器的光纤盘绕装置的制作方法

本实用新型涉及盘绕装置技术领域，具体为一种激光器的光纤盘绕装置。

背景技术：

光纤激光器是以光纤作为增益介质及传光设备的激光器。作为备受关注的新一代激光器，得益于增益光纤的高掺杂、高转换效率、优越的波导结构，光纤激光器以其体积小、效率高、稳定性好、光速质量好等优点，发展十分迅速，广泛用于远距离通讯、制造业、军事国防安全、医疗器械仪器设备等，光纤激光器上的光纤长度都配备的比较充足，可以满足不同情况的使用要求，光纤通常都是手工进行简单的盘绕和绑扎进行放置，但是不整齐，且效率低，还容易打结，使用不方便，且容易受到外力的拉扯变形或损坏，故实际生活中亟需设计一种盘绕装置来收纳激光器的光纤，基于此，本实用新型设计了一种激光器的光纤盘绕装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光器的光纤盘绕装置，以解决上述背景技术中提出的实际生活中亟需设计一种盘绕装置来收纳激光器的光纤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光器的光纤盘绕装置，包括U型钢段、心轴、套管、收纳盘、微型发电机、减速齿轮副、侧面带转动挡块的托板、蓄电池、变压器和电源输出接口，所述U型钢段上通过轴承贯穿转动连接有心轴和套管，且心轴的一端通过轴承转动插接在套管的一端，所述心轴的外壁通过轴承转动套接有收纳盘，所述U型钢段的前表面固定有微型发电机、减速齿轮副、托板、蓄电池、变压器和电源输出接口，所述微型发电机的动力输入端与套管之间通过传动齿轮副连接，所述托板的上表面滑动搭接有滑动齿条结构，所述滑动齿条结构与传动齿轮副之间通过减速齿轮副连接，所述微型发电机通过逆变器与蓄电池电性连接，所述蓄电池通过变压器与电源输出接口构成电通路，所述套管的内端面设有剪切口，所述心轴的外壁设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔的内腔螺接有限位螺栓，且限位螺栓的头部延伸到剪切口的内腔。

优选的，所述收纳盘包括薄钢管，所述薄钢管的内腔中央固定镶嵌有支撑圆板，且支撑圆板的中心通过轴承固定套接在心轴上，所述支撑圆板的表面均匀设有第一散热通孔，所述薄钢管的两端均固定有挡圈，所述薄钢管的外壁呈周向均匀设有第二散热孔，所述薄钢管的内表面均匀呈周向固定有卡块，且卡块与散热孔之间卡接有导热网。

优选的，所述滑动齿条结构包括支撑板，所述支撑板的两端均螺接有吊耳，所述支撑板的表面均匀间隔固定有L型板，所述L型板上呈90度翻折固定有弹簧铰链。

优选的，所述心轴上固定套接有散热风叶。

优选的，所述托板的上表面通过凹槽和弹簧卡接有滚珠网带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过呈90度翻折固定的弹簧铰链的转叶与减速齿轮副下方的齿圈搭接，转叶在L型板的凸出部阻挡下，只能沿一个方向转动，利用两组吊耳在托板上左右来回移动支撑板，使减速齿轮副通过传动齿轮副带动微型发电机的电机轴和套管转动，再通过限位螺栓限位，使心轴随套管转动，进而收纳盘转动，该装置无需电机驱动收纳，利用减速齿轮副传动，减低速度，提高扭矩，操作省力，同时具有发电功能，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中收纳盘结构示意图；

图3为图1中滑动齿条结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-U型钢段，2-心轴，3-套管，4-收纳盘，5-微型发电机，6-传动齿轮副，7-减速齿轮副，8-托板，9-滑动齿条结构，10-蓄电池，11-变压器，12-电源输出接口，20-螺纹盲孔，30-剪切口，31-限位螺栓，40-薄钢管，41-支撑圆板，42-挡圈，43-第二散热孔，44-导热网，45-卡块，46-第一散热通孔，90-支撑板，91-吊耳，92-L型板，93-弹簧铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光器的光纤盘绕装置，包括U型钢段1、心轴2、套管3、收纳盘4、微型发电机5、减速齿轮副7、侧面带转动挡块的托板8、蓄电池10、变压器11和电源输出接口12，U型钢段1上通过轴承贯穿转动连接有心轴2和套管3，且心轴2的一端通过轴承转动插接在套管3的一端，心轴2的外壁通过轴承转动套接有收纳盘4，U型钢段1的前表面固定有微型发电机5、减速齿轮副7、托板8、蓄电池10、变压器11和电源输出接口12，微型发电机5的动力输入端与套管3之间通过传动齿轮副6连接，托板8的上表面滑动搭接有滑动齿条结构9，滑动齿条结构9与传动齿轮副6之间通过减速齿轮副7连接，微型发电机5通过逆变器与蓄电池10电性连接，蓄电池10通过变压器11与电源输出接口12构成电通路，套管3的内端面设有剪切口30，心轴2的外壁设有螺纹盲孔20，螺纹盲孔20的内腔螺接有限位螺栓31，且限位螺栓31的头部延伸到剪切口30的内腔。

其中，收纳盘4包括薄钢管40，薄钢管40的内腔中央固定镶嵌有支撑圆板41，且支撑圆板41的中心通过轴承固定套接在心轴2上，支撑圆板41的表面均匀设有第一散热通孔46，薄钢管40的两端均固定有挡圈42，薄钢管40的外壁呈周向均匀设有第二散热孔43，薄钢管40的内表面均匀呈周向固定有卡块45，且卡块45与散热孔43之间卡接有导热网44，导热网44将通过第二散热孔43的热辐射进行大面积扩散，滑动齿条结构9包括支撑板90，支撑板90的两端均螺接有吊耳91，支撑板90的表面均匀间隔固定有L型板92，L型板92上呈90度翻折固定有弹簧铰链93，翻折固定的弹簧铰链93与L型板92的凸出部配合工作，使弹簧铰链93只能绕转轴沿一个方向转动，心轴2上固定套接有散热风叶，散热风叶随心轴2转动，加快空气流通，提高散热效率，托板8的上表面通过凹槽和弹簧卡接有滚珠网带，减小摩擦阻力。

本实施例的一个具体应用为：通过呈90度翻折固定的弹簧铰链93的转叶与减速齿轮副7下方的齿圈搭接，转叶在L型板92的凸出部阻挡下，只能沿一个方向转动，利用两组吊耳91在托板8上左右来回移动支撑板90，使减速齿轮副7通过传动齿轮副6带动微型发电机5的电机轴和套管3转动，再通过限位螺栓31限位，使心轴2随套管3转动，进而收纳盘4转动，第二散热孔43、第一散热通孔46和导热网44加快空气流通，使薄钢管40的外壁可以缠绕收纳大功率激光器的光纤，微型发电机5发电利用蓄电池10储存，再利用变压器11和电源输出接口12输出，旋动限位螺栓31，使其位置下降，通过滑动齿条结构9、减速齿轮副7和传动齿轮副6只带动套管3和微型发电机5转动，进行单独发电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。