一种便于更换维修挡板的木板防倒送装置的制作方法

本实用新型涉及板材生产设备，具体为一种便于更换维修挡板的木板防倒送装置。

背景技术：

板材加工一般分为划线及涂胶、贴面、冷压、热压、修边、开料、砂光、涂漆等步骤，上述生产工序中，砂光是将初加工好、表面比较粗糙的板材经过砂光机打磨经板材表面磨平。现有木板生产企业，对于木板砂光，主要采用的是砂光机，而为了提高生产效率及降低人工操作强度，在砂光机前配套有推板机和输送装置，推板机将板材推送到输送装置上，再经输送装置送入砂光机中进行砂光。板材在被推板机推入输送装置的滚轮上时，由于滚轮尾部无任何安全措施，在实际生产过程中，会发生板材倒送现象，造成板材堵塞，发生生产事故，更为严重的是造成推板机损坏，所以目前企业中有人设置了挡板来防止木板倒送，但是挡板损坏或者需要维修时，会增加操作人员的工作强度，对于企业的工作效率有着一定的影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换维修挡板的木板防倒送装置，解决了当挡板需要更换或者维修时，增加操作人员的工作强度，降低工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换维修挡板的木板防倒送装置，包括支架、横杆、固定轴承座、滚轴、工作台、滑轨、挡板，所述横杆横向连接着支架，所述滚轴通过两端的固定轴承座连接在机架上，所述滑轨设置在工作台上，所述挡板设置在滑轨上。

优选的，所述挡板的正下端设有滑槽。

优选的，所述滑轨与工作台的连接方式是焊接。

工作原理：在工作台上设置一个滑轨，并且是焊接固定，挡板的下端设有滑槽，挡板可以防止木板倒送的现象，当挡板损坏需要更换或者维修时，挡板的下端设有滑槽，沿着滑轨水平方向向前移，从而固定在一起，当挡板损坏需要更换或者维修时，只需要将挡板通过底部连接的滑轨水平方向移出即可完成更换。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于更换维修挡板的木板防倒送装置，具备以下有益效果：

（1）一种便于更换维修挡板的木板防倒送装置，解决了当挡板需要更换或者维修时，增加操作人员的工作强度，降低工作效率的问题。

（2）所述挡板的正下端设有滑槽，挡板可以通过底部设置的滑槽，快速简单的与滑轨进行连接固定。

（3）所述滑轨与工作台的连接方式是焊接，保证了滑轨与工作台连接的稳定性，同时也保证了挡板在滑轨上的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1 支架、2 横杆、3 固定轴承座、4 滚轴、5 工作台、6 滑轨、7 挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换维修挡板的木板防倒送装置，包括支架1、横杆2、固定轴承座3、滚轴4、工作台5、滑轨6、挡板7，横杆2横向连接着支架1，滚轴4通过两端的固定轴承座3连接在机架1上，滑轨6设置在工作台5上，挡板7设置在滑轨6上，作为本方案的进一步优化，挡板7的正下端设有滑槽，挡板7可以通过底部设置的滑槽，快速简单的与滑轨6进行连接固定；作为本方案的进一步优化，滑轨6与工作台5的连接方式是焊接，保证了滑轨6与工作台5连接的稳定性，同时也保证了挡板7在滑轨6上的稳定性。在工作台5上设置一个滑轨6，并且是焊接固定，挡板7的下端设有滑槽，挡板7可以防止木板倒送的现象，当挡板7损坏需要更换或者维修时，挡板7的下端设有滑槽，沿着滑轨6水平方向向前移，从而固定在一起，当挡板7损坏需要更换或者维修时，只需要将挡板7通过底部连接的滑轨6水平方向移出即可完成更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。